浓密机澄清层高度测量装置的制作方法

本技术涉及湿法冶炼，特别地，涉及一种浓密机澄清层高度测量装置。

背景技术：

1、湿法冶炼行业中，浸出渣的洗涤对于提升有价金属的回收率、增加企业经济效益至关重要。目前，浸出渣洗涤的主流处理方式主要包含压滤洗涤和ccd逆流洗涤两种，压滤洗涤是通过外加压力作用下实现浸出渣与浸出料液/洗涤液的固液分离，能够最大限度降低外排渣含水量，降低溶液带走的金属损失，但这种方式缺点在于压滤厂房大，设备较多，对操作人员依赖程度高，设备维修量大，对于矿石处理量高、渣量大的冶炼企业适应性较低，因而，目前压滤洗涤工艺主要用于精矿浸出渣的处理。相较之下，ccd逆流洗涤的优势凸显出来，ccd逆流洗涤系统采用多台洗涤浓密机串联的方式进行连接，溢流液和底流渣流动方向相反，第一级ccd浓密机为底流渣入口及洗涤液出口，末级ccd浓密机为底流渣出口以及系统洗水进口。ccd逆流洗涤系统正常稳定运行状态下，每级浓密机液相及渣相进出平衡，上部溢流液清澈，夹带固体微粒少，洗涤过程中液相中铜钴浓度被逐步稀释，底流渣中带走的溶液铜、钴金属量逐步降低，最终实现浸出渣洗涤，提升系统铜钴回收率的目的。ccd逆流洗涤系统由于其结构简单、人员劳动强度低、处理量大、金属回收率高等优点，在铜钴矿石湿法冶炼中得到了广泛应用。

2、ccd洗涤浓密机主要作用是洗涤浸出底流渣，洗涤液与上一级的浸出渣底流在浓密机给料桶中进行充分混合，稀释液相中的铜钴等有价金属浓度，之后进入ccd浓密机，在絮凝剂的作用下，固体颗粒通过聚集，在重力作用下的逐渐沉降，液相则向上流动，最终浓密机内部以物料分布特性分为澄清层、悬浊层与沉淀层。实际生产中，若不能及时掌握ccd逆流洗涤系统内部物料分布结构，尤其是澄清层高度，极易造成浓密机内部物料走向失衡，最终造成浓密机跑混，极大影响系统正常稳定运行，降低金属回收率。因此，实时掌握ccd浓密机内部澄清层的实际厚度，根据生产条件及时调整系统参数，提前预警，对于ccd逆流洗涤系统的稳定控制尤其关键。

3、为解决上述问题，及时监测浓密机内部澄清层、悬浊层高度变化，专利号：cn202210040147.8的技术方案中公开了一种浓密机澄清层高度探测装置及探测方法，通过澄清层和悬浊层的压力和浊度不同的特性，利用压力传感器和浊度计来寻找二者的分界点，同时利用传感器的导线作为计量工具，测量出传感器所在位置的高度，进而间接得到澄清层的高度，实现了自动化监测澄清层高度，但本方法对于系统测试仪器的依赖水平较高，配置成本高，无法保证所有设备统一配备，且实际生产中，仪器运行的稳定性、精准性受多种生产条件影响，难以保证设备一直高效运转，因此，实际生产中仍大部分依赖人工检验，因此，如何低成本、高效率实现人工测量为急需解决的难题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种浓密机澄清层高度测量装置，以解决现有技术中自动化测量装置便携性低以及人工测量浓密机澄清层高度的效率低的技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种浓密机澄清层高度测量装置，包括：

4、储样容器，用于容纳物料样本，所述储样容器包括容纳腔，所述储样容器开设有连通至所述容纳腔的用于供物料通过的取样口；

5、取样杆，连接于所述储样容器，用于操作所述储样容器进行取样并用于获取所述储样容器伸入物料的深度；

6、取样控制装置，包括设置于所述取样杆的控制件以及设置于所述取样口的封堵件，所述控制件用于控制所述封堵件移动进而使取样口与所述储样容器的通道导通或封堵。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述取样杆为中空构造并与所述储样容器连通。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述控制件包括提拉绳，所述提拉绳的第一端穿设于所述取样杆上远离所述储样容器的一端并由所述取样杆的另一端穿出，所述提拉绳的第一端用于与所述封堵件连接，所述提拉绳的第二端固定设置于所述取样杆的外壁。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述取样杆的外壁设置有一个或多个导绳环，用于引导和/或固定所述提拉绳的第二端。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵件包括设置于储样容器的活塞阀，所述活塞阀的外径与所述储样容器的内径匹配。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述储样容器的内壁于所述取样口的下方设置有限位件，用于限制所述活塞阀向所述储样容器的底部方向的行程。

12、作为上述技术方案的进一步改进，多个所述限位件于所述储样容器的内壁沿周向均匀分布。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述储样容器的底部设置有放样口，用于在取样结束后放出物料，所述放样口设置有盖体。

14、作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体与所述放样口螺纹连接。

15、作为上述技术方案的进一步改进，所述取样杆上设置有刻度，用于标识取样杆上的目标高度位置至所述取样口之间的距离。

16、本实用新型具有以下有益效果：通过取样杆操作使储样容器放入浓密机的物料内部，达到待测高度的大致位置时，经控制件控制封堵件移动使取样口与容纳腔连通，物料经取样口进入容纳腔内，在经过控制件控制封堵件使取样口与容纳腔之间的通道封堵，获取储样容器当前伸入物料内的深度，取出储样容器，观察储样容器内物料的浑浊状态判断测试深度位置的澄清情况，若储样容器内部物料澄清，无大量浸出渣，则对应的测试深度位置处于澄清层；若储样容器内部物料浑浊，有大量浸出渣，则对应的测试深度位置处于悬浊层，通过多次测量即可判断澄清层与悬浊层的分界线；本测量装置整体操作简单，获取难度低，降低对操作人员专业技术水平依赖程度，提高人工检验效率，避免出现自动化测试装置故障、老化导致的测量结果准确性降低的风险，更降低设备运行维护成本；通过本装置多点位检测浓密机内部运行状态，增加了液面反馈点，实现多点监测，数据准确性高；生产过程中能够对多台设备进行测量，使用便捷。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述取样杆(2)为中空构造并与所述储样容器(8)连通。

3.根据权利要求2所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述控制件(1)包括提拉绳，所述提拉绳的第一端穿设于所述取样杆(2)上远离所述储样容器(8)的一端并由所述取样杆(2)的另一端穿出，所述提拉绳的第一端用于与所述封堵件(6)连接，所述提拉绳的第二端固定设置于所述取样杆(2)的外壁。

4.根据权利要求3所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述取样杆(2)的外壁设置有一个或多个导绳环(4)，用于引导和/或固定所述提拉绳的第二端。

5.根据权利要求1所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述封堵件(6)包括设置于储样容器(8)的活塞阀，所述活塞阀的外径与所述储样容器(8)的内径匹配。

6.根据权利要求5所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述储样容器(8)的内壁于所述取样口(5)的下方设置有限位件(7)，用于限制所述活塞阀向所述储样容器(8)的底部方向的行程。

7.根据权利要求6所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，多个所述限位件(7)于所述储样容器(8)的内壁沿周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述储样容器(8)的底部设置有放样口，用于在取样结束后放出物料，所述放样口设置有盖体(9)。

9.根据权利要求8所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述盖体(9)与所述放样口螺纹连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的浓密机澄清层高度测量装置，其特征在于，所述取样杆(2)上设置有刻度(3)，用于标识取样杆(2)上的目标高度位置至所述取样口(5)之间的距离。

技术总结
本技术公开了一种浓密机澄清层高度测量装置,包括：储样容器，用于容纳物料样本，储样容器包括容纳腔，储样容器开设有连通至容纳腔的用于供物料通过的取样口；取样杆，连接于储样容器，用于操作储样容器进行取样并用于获取储样容器伸入物料的深度；取样控制装置，包括设置于取样杆的控制件以及设置于取样口的封堵件，控制件用于控制封堵件移动进而使取样口与容纳腔的通道导通或封堵。本测量装置整体操作简单，获取难度低，提高人工检验效率；生产过程中能够对多台设备进行测量，使用便捷。

技术研发人员：付晨晓,邓方杰,许香怡,姚现召,何建,裴青虎,李磊,苏二勇,万燕平,陈正奎,夏朝海
受保护的技术使用者：华刚矿业股份有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/5/16