一种型砂试样制备装置的制作方法

本技术涉及型砂测试，尤其涉及一种型砂试样制备装置。

背景技术：

1、型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。在比例以及材料的变化下，能够形成不同性能的型砂。为了便于对型砂进行性能测试，通常会用到圆柱体或长方体的型砂实验块，对型砂实验块进行测试，来确定型砂具体的性能数据。

2、现有的型砂制备装置，例如202222526731.2一种型砂透气性能试样制备装置，其包括砂型腔、倒模组件、退模组件以及烘模组件，进行注砂、成型以及退膜，能够制备标准化的型砂试样来进行测试。

3、现有的型砂制备虽然能够对型砂进行成型以及脱模，但是，在需要多个不同配比的型砂试样块时，常规的操作下，需要人工准备多种配比的型砂混合料，在上一次型砂制备之后，再换料进行型砂制备，导致制备不连续，型砂制样的效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种型砂试样制备装置，解决现有技术中多个不同配比的型砂试样块制备需要不停换料的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种型砂试样制备装置，包括：

3、配样组件，其包括混料箱、搅拌组件、电控阀门以及料斗，所述搅拌组件设置在所述混料箱内，用于混合型砂的原料，若干个所述电控阀门设置在所述混料箱的顶部，若干个所述料斗可拆卸的设置在对应所述电控阀门的顶端，所述混料箱的底部通过控制阀门连接有排料管；及

4、成型组件，其包括成型容器、横推组件以及盖板组件，所述成型容器设置在所述排料管底端，且其左右两端均设有敞口，所述横推组件插装在一侧敞口内，用于向另一侧敞口推挤型砂，所述盖板组件设置在另一侧敞口上，用于该侧敞口的开闭。

5、进一步的，还包括安装座，所述混料箱、成型容器和横推组件均安装在所述安装座上。

6、进一步的，所述安装座的一侧延伸有衔接板，位于所述成型容器远离所述横推组件的一侧，所述安装座上设置有紧邻所述衔接板的接料盘。

7、进一步的，所述接料盘通过旋转电机与所述安装座连接，且所述旋转电机的输出端与所述接料盘的圆心连接。

8、进一步的，所述横推组件包括第一液压推杆和推块，所述第一液压推杆安装在所述安装座上，所述推块设置在所述第一液压推杆的伸缩端，并插接在所述成型容器的内侧。

9、进一步的，所述盖板组件包括第二液压推杆和盖合板，所述第二液压推杆设置在所述成型容器上，所述盖合板设置在所述第二液压推杆的伸缩端，并贴合在所述成型容器对应侧的敞口上。

10、进一步的，所述电控阀门的顶端设置有定位筒，所述料斗的底部设置有插管，所述插管插接在所述定位筒的内侧。

11、进一步的，所述料斗的底部设置有限位管，并同心于所述插管外周，所述限位管套接在所述定位筒的外侧。

12、进一步的，所述混料箱包括箱体和顶盖，所述顶盖可拆卸的设置在所述箱体的顶部。

13、进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机以及搅拌桨，所述驱动电机设置在所述顶盖上，所述搅拌桨设置在所述驱动电机的输出轴上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过配样组件进行型砂原料的配比，并通过成型组件对配比的型砂进行压紧成型，进行连续的型砂试样块制备，在配样中，以电控阀门的开启时长控制，进行原料配比变化，另外，多个料斗可放置多于单一型砂配比的原料种类数量，通过控制不同的电控阀门开启，可对应的进行配比原料种类的变化，既可以连续制备同种型砂试样块，又可以连续制备配比不同的型砂试样块。

技术特征：

1.一种型砂试样制备装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的型砂试样制备装置，其特征在于，还包括安装座，所述混料箱、成型容器和横推组件均安装在所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述安装座的一侧延伸有衔接板，位于所述成型容器远离所述横推组件的一侧，所述安装座上设置有紧邻所述衔接板的接料盘。

4.根据权利要求3所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述接料盘通过旋转电机与所述安装座连接，且所述旋转电机的输出端与所述接料盘的圆心连接。

5.根据权利要求4所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述横推组件包括第一液压推杆和推块，所述第一液压推杆安装在所述安装座上，所述推块设置在所述第一液压推杆的伸缩端，并插接在所述成型容器的内侧。

6.根据权利要求5所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述盖板组件包括第二液压推杆和盖合板，所述第二液压推杆设置在所述成型容器上，所述盖合板设置在所述第二液压推杆的伸缩端，并贴合在所述成型容器对应侧的敞口上。

7.根据权利要求6所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述电控阀门的顶端设置有定位筒，所述料斗的底部设置有插管，所述插管插接在所述定位筒的内侧。

8.根据权利要求7所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述料斗的底部设置有限位管，并同心于所述插管外周，所述限位管套接在所述定位筒的外侧。

9.根据权利要求8所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述混料箱包括箱体和顶盖，所述顶盖可拆卸的设置在所述箱体的顶部。

10.根据权利要求9所述的型砂试样制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机以及搅拌桨，所述驱动电机设置在所述顶盖上，所述搅拌桨设置在所述驱动电机的输出轴上。

技术总结
本技术的技术方案提供一种型砂试样制备装置，包括配样组件及成型组件，配样组件包括混料箱、搅拌组件、电控阀门以及料斗，所述搅拌组件设置在所述混料箱内，用于混合型砂的原料，若干个所述电控阀门设置在所述混料箱的顶部，若干个所述料斗可拆卸的设置在对应所述电控阀门的顶端，所述混料箱的底部通过控制阀门连接有排料管。本技术通过配样组件进行型砂原料的配比，并通过成型组件对配比的型砂进行压紧成型，进行连续的型砂试样块制备，在配样中，以电控阀门的开启时长控制，进行原料配比变化，另外，多个料斗可放置多于单一型砂配比的原料种类数量，通过控制不同的电控阀门开启，可对应的进行配比原料种类的变化。

技术研发人员：冀运东,吕杰,周文清
受保护的技术使用者：武汉丰源智盛科技有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/5/19