一种起重机防护栏杆直线度检验装置的制作方法

本技术涉及起重机制造，具体为一种起重机防护栏杆直线度检验装置。

背景技术：

1、随着起重装备市场竞争的日益加剧，为提高产品的市场竞争力，各厂家对起重机产品的质量显得尤为重视。防护栏杆作为起重运输机械的重要配件，是机检维护人员作业时的保护屏障，对人员财产的安全起到了重要的保护作用。起重机防护栏杆是由板条和圆管相互装配后，通过焊接的方式连接制备而成，直线度不合格的圆管会降低栏杆的装配质量，影响后续的焊接质量和作业效率，导致防护栏杆的产品质量下降和生产成本的增加。目前，为了使生产作业高质量、高效率的完成，需增加许多专用设备，但市场上并没有专门针对起重机防护栏杆圆管直线度检验的装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起重机防护栏杆直线度检验装置，可实现直径φ8mm～φ15mm防护栏杆圆管直线度的检验，定位精度高；可满足多根防护栏杆圆管的直线度检验要求，检验作业效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机防护栏杆直线度检验装置，包括支撑平台；所述支撑平台的上部设有多行线性阵列的若干个检验组件，一根防护栏杆对应穿过多个检验组件，检验组件包括供防护栏杆穿过的矩形框，矩形框的下侧与支撑平台连接，矩形框的另外三侧均螺纹连接有指向其内部中心的紧固螺栓，紧固螺栓远离矩形框的一端设有定位圆片，矩形框的另外三侧均设有与定位圆片对应的定位刻度板。

3、优选的，所述支撑平台的上部对应检验组件设有支撑座，支撑座与检验组件的矩形框通过螺栓连接，支撑座的上端面以及矩形框的下侧面设有螺纹孔。

4、优选的，所述定位圆片与紧固螺栓的螺栓头点焊固定，定位圆片与定位刻度板具有间隙。

5、优选的，所述定位刻度板采用激光打标刻度线进行定位度数。

6、优选的，所述支撑平台的下部设有多个可调支撑脚。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：检验组件利用紧固螺栓来抵触防护栏杆，通过定位圆片以及定位刻度板来观察防护栏杆的径向偏移距离，实现对防护栏杆圆管的直线度检验，尺寸调整方便快捷，定位精度高，可实现直径φ8mm～φ15mm防护栏杆圆管直线度的检验；多行线性阵列的若干个检验组件可满足多根防护栏杆圆管的直线度检验要求，检验作业效率高。

技术特征：

1.一种起重机防护栏杆直线度检验装置，其特征在于：包括支撑平台（2）；所述支撑平台（2）的上部设有多行线性阵列的若干个检验组件（4），一根防护栏杆对应穿过多个检验组件（4），检验组件（4）包括供防护栏杆穿过的矩形框（4.1），矩形框（4.1）的下侧与支撑平台（2）连接，矩形框（4.1）的另外三侧均螺纹连接有指向其内部中心的紧固螺栓（4.2），紧固螺栓（4.2）远离矩形框（4.1）的一端设有定位圆片（4.3），矩形框（4.1）的另外三侧均设有与定位圆片（4.3）对应的定位刻度板（4.4）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机防护栏杆直线度检验装置，其特征在于：所述支撑平台（2）的上部对应检验组件（4）设有支撑座（3），支撑座（3）与检验组件（4）的矩形框（4.1）通过螺栓连接，支撑座（3）的上端面以及矩形框（4.1）的下侧面设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种起重机防护栏杆直线度检验装置，其特征在于：所述定位圆片（4.3）与紧固螺栓（4.2）的螺栓头点焊固定，定位圆片（4.3）与定位刻度板（4.4）具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种起重机防护栏杆直线度检验装置，其特征在于：所述定位刻度板（4.4）采用激光打标刻度线进行定位度数。

5.根据权利要求1所述的一种起重机防护栏杆直线度检验装置，其特征在于：所述支撑平台（2）的下部设有多个可调支撑脚（1）。

技术总结
本技术公开了一种起重机防护栏杆直线度检验装置，包括支撑平台；支撑平台的上部设有多行线性阵列的若干个检验组件，一根防护栏杆对应穿过多个检验组件，检验组件包括供防护栏杆穿过的矩形框，矩形框的下侧与支撑平台连接，矩形框的另外三侧均螺纹连接有指向其内部中心的紧固螺栓，紧固螺栓远离矩形框的一端设有定位圆片，矩形框的另外三侧均设有与定位圆片对应的定位刻度板。本技术可实现直径Φ8mm～Φ15mm防护栏杆圆管直线度的检验，定位精度高；可满足多根防护栏杆圆管的直线度检验要求，检验作业效率高。

技术研发人员：佘宗宇,李静宇,高赟,郭小云,翟鹏宇,王雪阳,林田辉
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/2/8