摆动隔板换向器的制作方法

本技术涉及液体流量标准计量的，特别是涉及一种摆动隔板换向器。

背景技术：

1、换向器是液体流量标准装置中控制液体介质流动方向改变的部件。现有的换向器的工作方式有两种；第一种换向器的工作方式是摆动出油管以改变从出油管排出的油液介质流动方向；第二种换向器的工作方式是摆动分油器以改变分油器的位置和姿态，使油液介质流向不同的管道内以改变流动反向。换向器改变的两个流动方向包括向外排出、向计量部件输送。向计量部件输送的油液介质用于液体流量标准计量。对于大型的换向器来说，现有的换向器工作方式决定了换向器的结构较为复杂，制造安装难度大，且反应速度不够灵敏，不利于液体流量的标准计量。现有的液体流量标准计量领域亟需一种结构简单，反应迅速的大型换向器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种摆动隔板换向器。

2、本实用新型的技术方案是：一种摆动隔板换向器包括主体结构、隔板、弹性带、伸缩杆；该主体结构由三个管体组成；该三个管体按照人字形布置；管体之间相互连通；主体结构设有人字形的流通腔道；该流通腔道为三个管体构成的管道；该流通腔道包括在上的进入腔、在下的计量腔和排出腔；进入腔用于承接出油管输送的油液；计量腔用于将油液输送到计量结构，进行计量；排出腔用于将油液排出；计量腔、排出腔的相交处设有相交尖部，以作为为计量腔、排出腔的分界位置；隔板竖向设置在相交尖部、出油口之间；隔板将进入腔分成两个分别对应计量腔的空间、对应排出腔的空间；隔板的摆动动作，能够使出油口对准其中一个空间输送油液介质，使得油液最终流向计量腔或排出腔内；隔板底端和两侧分别通过弹性带与相交尖部、流通腔道内壁密闭连接；弹性带一方面可适应于隔板绕着隔板底端的摆动动作而进行弹性变形，另一方面可隔绝计量腔和排出腔，使两个腔体之间互不流通，从而避免油液介质的误入情况发生，保障标准计量的准确性；伸缩杆设置在排出腔上方；伸缩杆的固定端与进入腔内壁相接；伸缩杆的伸缩端与隔板相接；伸缩杆作用于隔板，使隔板进行摆动，从而改变从出油口排出的油液介质的流向，实现换向器的功能。

3、优选的，伸缩杆为气缸，反应速度快，能够保证标准计量的准确性。

4、优选的，计量腔、排出腔关于进入腔对称设置；这样，隔板摆动动作行程相当，便于换向器的流向稳定切换。

5、优选的，隔板顶端低于进入腔的上腔口；这样，出油管的出油口伸入进入腔内，可避免油液介质飞溅离开换向器，影响标准计量的准确性。

6、优选的，伸缩杆有若干个，对称设置在出油管管口两侧，能够均衡施力的同时避免伸缩杆沾染油液介质。

7、优选的，弹性带截面为波纹形状；波纹形状的弹性带在适应隔板时变形量能够更大，从而提高隔板的摆动行程。

8、优选的，伸缩杆的固定端与进入腔内壁铰接；伸缩杆的伸缩端与隔板铰接；伸缩杆可以使隔板左右摆动；铰接的伸缩杆可适应隔板的摆动角度。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的摆动隔板换向器，具有以下优点：

10、（1）本实用新型在换向器的主体结构内设置通过弹性带与主体结构内壁密闭连接的隔板；该隔板设置在出油口的正下方；并在排出腔上方设置驱使隔板摆动动作的伸缩杆；本实用新型结构简单，制造安装难度降低；隔板摆动所受阻力小，反应速度快，有益于油液介质的标准计量；

11、（2）本实用新型的隔板顶端低于进入腔的上腔口，出油管的出油口伸入进入腔内，可避免油液介质飞溅离开换向器，影响标准计量的准确性。

技术特征：

1.一种摆动隔板换向器，其特征在于，包括主体结构、隔板、弹性带、伸缩杆；主体结构设有人字形的流通腔道；该流通腔道包括在上的进入腔、在下的计量腔和排出腔；计量腔、排出腔的相交处设有相交尖部；相交尖部位于在出油管的出油口正下方；隔板竖向设置在相交尖部、出油口之间；隔板底端和两侧分别通过弹性带与相交尖部、流通腔道内壁密闭连接；伸缩杆设置在排出腔上方；伸缩杆的固定端与进入腔内壁相接；伸缩杆的伸缩端与隔板相接。

2.根据权利要求1所述的摆动隔板换向器，其特征在于：计量腔、排出腔关于进入腔对称设置。

3.根据权利要求1所述的摆动隔板换向器，其特征在于：隔板顶端低于进入腔的上腔口；出油管的出油口伸入进入腔内。

4.根据权利要求1所述的摆动隔板换向器，其特征在于：伸缩杆有若干个，对称设置在出油管管口两侧。

5.根据权利要求1所述的摆动隔板换向器，其特征在于：弹性带截面为波纹形状。

6.根据权利要求1所述的摆动隔板换向器，其特征在于：伸缩杆的固定端与进入腔内壁铰接；伸缩杆的伸缩端与隔板铰接。

技术总结
本技术涉及一种摆动隔板换向器；该摆动隔板换向器包括包括主体结构、隔板、弹性带、伸缩杆；主体结构设有人字形的流通腔道；该流通腔道包括在上的进入腔、在下的计量腔和排出腔；计量腔、排出腔的相交处设有相交尖部；相交尖部位于在出油管的出油口正下方；隔板竖向设置在相交尖部、出油口之间；隔板底端和两侧分别通过弹性带与相交尖部、流通腔道内壁密闭连接；伸缩杆设置在排出腔上方；伸缩杆的固定端与进入腔内壁相接；伸缩杆的伸缩端与隔板相接。本技术结构简单，制造安装难度降低；隔板摆动所受阻力小，反应速度快，有益于油液介质的标准计量。

技术研发人员：王俊涛,马彬,孙俊杰,刘冬晓,梁杨朋,郝钰,崔宝,刘岩,信彦峰,贾正红,卜庆娟,李文虎,尚增强,刘梦,翟孝伟
受保护的技术使用者：航空工业（新乡）计测科技有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/11/7