铁塔拉线角度测量检测器的制作方法

文档序号:37544450发布日期:2024-04-08 13:46阅读:9来源:国知局
铁塔拉线角度测量检测器的制作方法

本发明涉及铁塔检测设备,具体为一种铁塔拉线角度测量检测器。


背景技术:

1、铁塔是支撑电力输送和基站信号转接的基础设施。为了保证线路的安全、稳定传输和合理使用,通常需要使用拉线来平衡杆塔的横向荷载和导线张力,铁塔拉线选用钢绞线,其上端与铁塔的挂点相连、下端与地埋锚固基础的挂点相连、中部设置张紧调节器。在铁塔的日常检修作业过程中,拉线角度是必检项。

2、现有技术中,使用倾角仪和量角尺等测量仪器来对拉线的角度进行测量;在测量过程中,倾角仪的操作步骤复杂,耗费时间长,量角尺与测量板搭配使用,但量角尺在使用前通常需要借助测量板上的调平组件进行调平作业,但是调平组件对量角尺的位置进行调整后往往需要增加额外的自锁单元来实现对量角尺的锁止固定,导致测量前期需要准备的工作量大。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种铁塔拉线角度测量检测器,调节块与驱动板的滑动配合,便于量角尺的快速找平,结构设计巧妙,使用便捷。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:铁塔拉线角度测量检测器,包括底座、测量机构和调节机构;

3、所述底座的上端设置有装配座,装配座内设置装配槽,装配槽内通过轴承转动连接有转动杆,转动杆外套设有第一扭转弹簧,第一扭转弹簧的一端与装配槽的侧壁固定连接、另一端与转动杆固定连接,转动杆中部固定连接有驱动板,驱动板的下端设置斜面,驱动板上端固定连接装配板;

4、所述测量机构设置在装配板上,用于对铁塔拉线的角度进行测量;

5、所述调节机构设置在装配座内,用于对驱动板的翻转角度进行调节。

6、进一步地,所述测量机构包括支撑板、连接座、连接杆和量角尺,支撑板通过多个沉头螺钉固定在装配板的上表面,连接座与支撑板固定连接,连接座为u型结构,连接杆与连接座之间通过轴承转动连接,连接杆的中部固定连接延长杆,连接杆的端部设置与延长杆相互平行的指针,量角尺固定在连接座的外侧,指针位于量角尺的外侧。

7、进一步地,所述调节机构包括调节座、内螺纹套筒和调节座驱动杆,调节座与底座滑动连接,调节座的上端与驱动板的斜面之间滑动配合,内螺纹套筒转动连接在装配座内,调节座驱动杆与内螺纹套筒螺纹配合,调节座驱动杆的一端与调节座固定连接。

8、进一步地,所述底座的上表面还设置橡胶垫,橡胶垫与驱动板远离转动杆的一端相接触。

9、进一步地,所述装配板的外侧设置水平仪。

10、进一步地,所述连接杆的外侧套设第二扭转弹簧,第二扭转弹簧的一端与连接座的内壁固定连接、另一端与连接杆固定连接。

11、进一步地,所述内螺纹套筒的外侧固定连接有调节转轮。

12、进一步地,所述调节座的上端设置限位槽,限位槽内设置垫块,驱动板的斜面设置与滑条,滑条位于限位槽内,垫块的上表面和滑条的下表面均为弧面结构,垫块的上表面与滑条线线接触。

13、进一步地,还包括夹紧定位机构,夹紧定位机构包括悬挂组件、夹紧组件和定位组件;

14、所述悬挂组件包括设置在底座上端面的沿竖直方向延伸的支柱以及设置在底座侧部的沿水平方向延伸的顶柱,支柱的上端螺纹连接挂板,顶柱的前端转动连接顶板,挂板的下端和顶板的前端均设置拉线容纳槽,拉线容纳槽内设置防滑垫;

15、所述夹紧组件为对称布置在装配座上的两套,每套夹紧组件包括折叠杆和夹板,折叠杆的一端与装配座侧部铰接、另一端与夹板铰接,两套夹紧组件的夹板之间可拆卸连接,两块夹板对扣后形成拉线容纳腔;

16、所述定位组件包括设置在连接杆上的定位槽轮。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、1.本发明公开的铁塔拉线角度测量检测器,在测量前,通过水平移动调节块的位置,可带动驱动板以及固定在驱动板上的装配板以转动杆为中心旋转,从而实现对装配板的调平;当装配板调平后,将延长杆抬起贴靠在铁塔拉线的下表面,指针指代的角度为拉线的倾斜角度。本发明结构设计合理,操作便捷,实用性强。

19、2.本发明公开的铁塔拉线角度测量检测器,借助于丝杆传动的方式,对调节块的位置进行调整,丝杆传动具备自锁功能,可保障调节块的位置稳定,避免发生移位导致测量结构不准确的问题发生。

20、3.常规的角度测量器与地面接触后进行使用,检修运维人员在测量器架设以及测量观测记录环节中均需要下蹲或者弯腰作业,加剧户外工作的劳动强度,另外,对于地面崎岖不平的山区而言,测量器的架设过程难以找平,为此本申请提出了可以将角度测量器钩挂在拉线上的结构设计,具体为:增加了悬挂组件、夹紧组件和定位组件,当铁塔拉线同时位于两个拉线容纳槽内以及被两块夹板夹紧后,定位槽轮也与铁塔拉线接触,三组件整体构成了测量器与铁塔拉线之间的夹紧定位机构,检修运维人员可在站立的状态下对拉线角度进行测量。

21、需指出的是,挂板与顶板之间的角度需要与铁塔拉线的角度相适配,而铁塔拉线的角度为一个范围值(45°左右),本发明在对不同角度的拉线测量时,转动顶柱可调整两个挂板与顶板之间的角度,适配性强。



技术特征:

1.铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:包括底座、测量机构和调节机构;

2.根据权利要求1所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述测量机构包括支撑板、连接座、连接杆和量角尺,支撑板通过多个沉头螺钉固定在装配板的上表面,连接座与支撑板固定连接,连接座为u型结构,连接杆与连接座之间通过轴承转动连接,连接杆的中部固定连接延长杆,连接杆的端部设置与延长杆相互平行的指针,量角尺固定在连接座的外侧,指针位于量角尺的外侧。

3.根据权利要求2所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述调节机构包括调节座、内螺纹套筒和调节座驱动杆,调节座与底座滑动连接,调节座的上端与驱动板的斜面之间滑动配合,内螺纹套筒转动连接在装配座内,调节座驱动杆与内螺纹套筒螺纹配合,调节座驱动杆的一端与调节座固定连接。

4.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述底座的上表面还设置橡胶垫,橡胶垫与驱动板远离转动杆的一端相接触。

5.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述装配板的外侧设置水平仪。

6.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述连接杆的外侧套设第二扭转弹簧,第二扭转弹簧的一端与连接座的内壁固定连接、另一端与连接杆固定连接。

7.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述内螺纹套筒的外侧固定连接有调节转轮。

8.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:所述调节座的上端设置限位槽,限位槽内设置垫块,驱动板的斜面设置与滑条,滑条位于限位槽内,垫块的上表面和滑条的下表面均为弧面结构,垫块的上表面与滑条线线接触。

9.根据权利要求3所述的铁塔拉线角度测量检测器,其特征在于:还包括夹紧定位机构,夹紧定位机构包括悬挂组件、夹紧组件和定位组件;


技术总结
本发明涉及铁塔检测设备技术领域,具体为一种铁塔拉线角度测量检测器,包括底座、测量机构和调节机构;底座的上端设置有装配座,装配座内设置装配槽,装配槽内通过轴承转动连接有转动杆,转动杆外套设有第一扭转弹簧,第一扭转弹簧的一端与装配槽的侧壁固定连接、另一端与转动杆固定连接,转动杆中部固定连接有驱动板,驱动板的下端设置斜面,驱动板上端固定连接装配板;测量机构设置在装配板上,用于对铁塔拉线的角度进行测量;调节机构设置在装配座内,用于对驱动板的翻转角度进行调节。本申请公开的铁塔拉线角度测量检测器,通过对驱动板的位置进行调节,实现装配板和量角尺的快速找平,调节座的位置在调整后通过丝杆结构自锁,稳定性强。

技术研发人员:董萍,朱贵营,荣春青,王苗苗
受保护的技术使用者:青岛华电检测技术服务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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