一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置的制作方法

本发明属于高温拉伸测试，特别是涉及一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置。

背景技术：

1、针对金属圆棒试样的高温测试，通过螺纹连接的方式在试样两端安装试样拉杆，再将试样拉杆端部与试验机底座连接，连接后将开合对称式、可移动的加热炉将试样包裹进行加热保温，通过试验机拉杆的伸缩进行试样的拉伸试验。

2、而在试验结束后，加热炉内温度相对较高且试样温度较高，无法快速实现试样和试样拉杆之间的拆除，需要等待冷却后再拆卸，工作效率较低，且占用时间过长，从而造成加热炉温度损失较大，对于下一个试样测试时再次加热控温则造成效率较低和耗能过大的问题。

3、而若是直接将试样拉杆与试验机底座拆除，则可无需等待冷却实现即可试样的更换，从而起到高效和节能的效果，然而现在试样拉杆和试验机底座之间的连接大多采用螺纹连接和紧固件锁紧等方式，需要人工手动配合操作且操作复杂耗时，工作人员过于靠近高温试样和加热炉，且试验机上方的试样拉杆高度相对较大，需要抬臂操作，不利于观察，会造成安全性不足和效率不足的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，通过设计新型的连接装置，工作人员无接触即可实现试样拉杆和试验机底座之间的锁紧和解锁，控制快速便捷，工作人员通过长工具即可实现试样拉杆的拆除，无需等待试样冷却即可分离，极大程度提高了工作效率，降低加热炉打开时的热量损失，起到高效节能的作用，且拆装过程中无需工作人员直接接触试样拉杆，提高了工作时的安全性。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，包括试验机拉杆、试样拉杆和连接夹具；

4、所述连接夹具包括外框体，所述外框体为矩形框体，所述试验机拉杆底端贯穿外框体顶部，所述外框体通过连接件与试验机拉杆固定；

5、所述外框体两侧均横置固定有气缸，所述气缸输出端贯穿外框体侧壁且固定有夹座，所述夹座通过滑动机构与外框体滑动连接，所述夹座顶面和底面分别与外框体内顶面和底面贴合；

6、两个所述夹座相对的一表面均开设有弧形口，所述弧形口内壁线性开设有若干限位槽，两个所述夹座的弧形口之间形成圆柱口，两个所述夹座上的若干限位槽形成若干限位口；

7、所述试验机拉杆底端周侧面、试样拉杆顶端周侧面均线性固定有若干限位沿，所述试验机拉杆的底端和试样拉杆的顶端贴合且间隙设置在圆柱口内，所述试验机拉杆和试样拉杆上的若干限位沿分别间隙设置在若干限位口内；

8、所述外框体底部开设有一端延伸至外框体前侧的杆件让位槽，所述外框体底面固定有与杆件让位槽相对的定位导槽，所述试样拉杆顶端且位于限位沿下方的位置设有定位凸缘部，所述定位凸缘部与定位导槽滑动配合。

9、进一步地，所述试样拉杆顶端的外径和试验机拉杆底端的外径均与圆柱口的内径一致，所述限位口的内径与限位沿的外径一致，若干所述限位口的高度分别与若干限位沿的厚度一致。

10、进一步地，所述杆件让位槽包括与外框体侧边平行的直槽部，所述直槽部一端设有半圆口，所述半圆口与试验机拉杆同心，所述直槽部宽度和半圆口的内径均与试样拉杆顶端的外径一致。

11、进一步地，所述定位导槽包括一组竖边，一组所述竖边设置在外框体底面且与直槽部平行分布，一组所述竖边一端之间设有半圆状的弧形边，所述弧形边与试验机拉杆同心，一组所述竖边之间的距离和弧形边的内径均与定位凸缘部的外径一致。

12、进一步地，一组所述竖边和弧形边底面均设有内撑沿，所述内撑沿和外框体底面之间的距离与定位凸缘部的高度一致。

13、进一步地，所述连接件包括套体，所述套体底端一体连接有基盘，所述基盘通过紧固件或焊接与外框体顶部固定，所述套体焊接固定在试验机拉杆外部。

14、进一步地，所述滑动机构为两个导杆的组合，两个所述导杆分别固定在夹座远离弧形口的一表面，所述导杆贯穿外框体的侧壁且与外框体的侧壁滑动连接，所述导杆与气缸位置错位。

15、进一步地，所述滑动机构为上滑槽和下滑槽的组合，所述上滑槽和下滑槽分别设置在外框体内顶面和底面，所述夹座沿着上滑槽和下滑槽滑动。

16、进一步地，所述外框体前侧和后侧的两侧均设有加强筋，所述外框体前侧的两个加强筋之间、后侧的两个加强筋之间均形成让位区，所述让位区与杆件让位槽和定位导槽位置相对。

17、进一步地，所述试样拉杆底端设有试样连接口，所述试样连接口为螺纹口结构。

18、本发明具有以下有益效果：

19、1、本发明通过设计新型的连接装置，工作人员无接触即可实现试样拉杆和试验机底座之间的锁紧和解锁，控制快速便捷，工作人员通过长工具即可实现试样拉杆的拆除，无需等待试样冷却即可分离，简化了试样的装卸流程，极大程度提高了工作效率，降低加热炉打开时的热量损失，减少升温和保温时间，起到高效节能的作用，且拆装过程中无需工作人员直接接触试样拉杆，提高了工作时的安全性。

20、2、本发明通过在外框体底面设置杆件让位槽，同时在外框体底部设置定位导槽，能够对试样拉杆进行定位，杆件让位槽和定位导槽均由通道部分和半圆状的阻挡部分组成，能够快速实现试样拉杆的位置精确确认，从而实现试验机拉杆和试样拉杆的精确定位和后续的快速连接。

21、3、本发明通过在试样拉杆和试验机拉杆外部设置限位沿，同时在夹座内设置限位口，能够形成多位阻挡配合，从而提高试样拉杆和试验机拉杆之间的紧固性和抗拉能力，提高试验精度和使用寿命。

22、4、本发明设计的夹座顶面和底面分别与外框体内顶面和底面贴合，通过外框体起到阻挡作用，提高夹座位置稳定性和强度，同时通过外框体上加强筋的设计，进一步提高外框体的强度，进而提高夹座的稳定性。

23、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，包括试验机拉杆(1)、试样拉杆(2)和连接夹具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述试样拉杆(2)顶端的外径和试验机拉杆(1)底端的外径均与圆柱口(603)的内径一致，所述限位口(604)的内径与限位沿(101)的外径一致，若干所述限位口(604)的高度分别与若干限位沿(101)的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述杆件让位槽(7)包括与外框体(3)侧边平行的直槽部(701)，所述直槽部(701)一端设有半圆口(702)，所述半圆口(702)与试验机拉杆(1)同心，所述直槽部(701)宽度和半圆口(702)的内径均与试样拉杆(2)顶端的外径一致。

4.根据权利要求3所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述定位导槽(8)包括一组竖边(801)，一组所述竖边(801)设置在外框体(3)底面且与直槽部(701)平行分布，一组所述竖边(801)一端之间设有半圆状的弧形边(802)，所述弧形边(802)与试验机拉杆(1)同心，一组所述竖边(801)之间的距离和弧形边(802)的内径均与定位凸缘部(202)的外径一致。

5.根据权利要求4所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，一组所述竖边(801)和弧形边(802)底面均设有内撑沿(803)，所述内撑沿(803)和外框体(3)底面之间的距离与定位凸缘部(202)的高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述连接件(4)包括套体(401)，所述套体(401)底端一体连接有基盘(402)，所述基盘(402)通过紧固件或焊接与外框体(3)顶部固定，所述套体(401)焊接固定在试验机拉杆(1)外部。

7.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述滑动机构为两个导杆(9)的组合，两个所述导杆(9)分别固定在夹座(6)远离弧形口(601)的一表面，所述导杆(9)贯穿外框体(3)的侧壁且与外框体(3)的侧壁滑动连接，所述导杆(9)与气缸(5)位置错位。

8.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述滑动机构为上滑槽和下滑槽的组合，所述上滑槽和下滑槽分别设置在外框体(3)内顶面和底面，所述夹座(6)沿着上滑槽和下滑槽滑动。

9.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述外框体(3)前侧和后侧的两侧均设有加强筋(10)，所述外框体(3)前侧的两个加强筋(10)之间、后侧的两个加强筋(10)之间均形成让位区，所述让位区与杆件让位槽(7)和定位导槽(8)位置相对。

10.根据权利要求1所述的一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，其特征在于，所述试样拉杆(2)底端设有试样连接口(201)，所述试样连接口(201)为螺纹口结构。

技术总结
本发明公开了一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，涉及高温拉伸测试技术领域。本发明包括试验机拉杆、试样拉杆和连接夹具，连接夹具包括外框体，外框体为矩形框体，试验机拉杆底端贯穿外框体顶部，外框体通过连接件与试验机拉杆固定，外框体两侧均横置固定有气缸。本发明通过设计新型的连接装置，工作人员无接触即可实现试样拉杆和试验机底座之间的锁紧和解锁，控制快速便捷，工作人员通过长工具即可实现试样拉杆的拆除，无需等待试样冷却即可分离，极大程度提高了工作效率，降低加热炉打开时的热量损失，起到高效节能的作用，且拆装过程中无需工作人员直接接触试样拉杆，提高了工作时的安全性。

技术研发人员：唐对,周杰,潘婷婷,刘杰,孙文陆,李洋
受保护的技术使用者：靖江特殊钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24