一种应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装及方法与流程

本申请涉及测试装置，具体涉及一种应用于botda应力监测设备的应力定性量化测试工装。

背景技术：

1、botda应力监测产品，是监测物体是否受力，内部是否产生的微应变的产品，由于应力变化的特殊性，不可视性，与温度和振动不同，温度有温度计温箱作为标准进行标定测试测温产品精度以及变化量，振动有振动台产生不能频率不同振幅的振动对测振动产品精度进行测试，因此，botda应力检测装置的准确性如何验证的问题亟待进行解决。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种应用于botda应力监测设备的应力定性量化测试工装。

2、第一方面，本申请提供一种应用于botda应力监测设备的应力定性量化测试工装，包括

3、底座，所述底座上安装有相互平行的测试导轨；

4、所述测试导轨的两端分别固定安装在所述底座上，中间设有挤压机构，用于驱动所述测试导轨发生形变；

5、所述挤压机构跨接安装在两所述测试导轨之间，驱动方向与所述测试导轨的延伸方向垂直；

6、任一所述测试导轨的两端还分别设有千分尺，用于安装测试光纤并对所述测试光纤进行主动拉伸。

7、进一步的，

8、所述底座包括相互平行的固定导轨；

9、两所述固定导轨之间通过铝板连接，且分别位于所述固定导轨的两端处；

10、所述铝板位于所述固定导轨和测试导轨之间，且与所述固定导轨和测试导轨之间分别固定连接。

11、进一步的，

12、所述固定导轨上对应所述测试导轨还设有支撑机构；

13、所述支撑机构包括跨接安装在两所述固定导轨上的支撑板；

14、所述支撑板分别位于所述挤压机构的两侧，顶面与所述铝板的顶面位于同一平面。

15、进一步的，

16、所述挤压机构包括固定安装在所述测试导轨上的固定支架；

17、两所述固定支架对应安装，之间通过螺杆组件连接；

18、所述螺杆组件包括分别安装在两所述固定支架上的螺杆；

19、两所述螺杆的螺纹旋向相反，且通过对应的螺纹套进行连接。

20、进一步的，

21、所述固定支架上对应所述螺杆设有安装孔；

22、所述安装孔内对应所述螺杆设有匹配的安装套；

23、所述安装套的外圈与所述安装孔固定安装，内圈通过轴承与所述螺杆连接。

24、第二方面，本申请提供一种测试方法，包括

25、s100，初始化，将所述测试光纤安装在所述测试导轨上，两端分别于对应的所述千分尺连接；

26、s200，通过botda应力检测设备实时检测所述测试光纤的应力变化；

27、s300，通过挤压机构驱动所述测试导轨横向形变，直至所述botda应力检测设备上出现波峰凸起的迹象；

28、s310，通过驱动所述千分尺拉动所述测试光纤发生形变，并读取出相应的形变量；

29、s311，根据所述千分尺的读取数据换算出所述测试光纤受到的微应变量；

30、s400，对比计算出的微应变量和所述botda应力检测设备检测出的微应变量，判定所述botda应力检测设备的准确性。

31、进一步的，

32、微应变计算公式为με＝(δl/l)×106，δl＝l1-l；

33、l为所述测试光纤的初始长度；

34、l1为所述测试光纤的当前长度。

35、进一步的，

36、所述应力变化在所述botda应力检测设备上通过曲线显示；

37、所述曲线的横轴为时间，纵轴为微应变量。

38、进一步的，

39、所述挤压机构的驱动方向与所述测试导轨的轴线方向垂直，使所述测试光纤发生沿垂直于轴线方向的形变；

40、所述横向形变可以使测试光纤的长度产生微小的变化，同时还能将一瞬间的应力变化最大程度的分解，从而便于找到所述测试光纤的受力微应变的临界状态。

41、本申请具有的优点和积极效果是：

42、本技术方案通过在底座上安装相互平行的测试导轨，配合跨接安装在两者之间的挤压机构，可以有效对测试导轨进行垂直挤压并使其发生形变，从而使安装在测试导轨上的测试光纤处于受力的临界状态；再通过调节连接测试光纤的千分尺便可拉动测试光纤产生形变，同时还可直观的得到测试光纤的形变量，从而通过计算便可换算出测试光纤受到的微应变量，进而可对计算数据与botda的监测数据进行对比，进而检验botda应力监测装置的准确性。

技术特征：

1.一种应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有相互平行的测试导轨(100)；

2.根据权利要求1所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，

7.一种测试方法，采用权利要求1－6任一项所述的应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装，其特征在于，包括

8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，

10.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，

技术总结
本申请提供一种应用于应力监测设备的应力定性量化测试工装及方法，其中测试工装包括底座，底座上安装有相互平行的测试导轨；测试导轨的两端分别固定安装在底座上，中间设有挤压机构；挤压机构跨接安装在两测试导轨之间，驱动方向与测试导轨的延伸方向垂直；任一测试导轨的两端还分别设有千分尺。通过在底座上安装相互平行的测试导轨，配合跨接安装在两者之间的挤压机构，可以有效对测试导轨进行垂直挤压并使其发生形变，从而使安装在测试导轨上的测试光纤处于受力的临界状态；再通过调节连接测试光纤的千分尺便可拉动测试光纤产生形变，同时还可直观的得到测试光纤的形变量，从而可对计算数据与BOTDA的数据进行对接，进而检验BOTDA装置的准确性。

技术研发人员：陈青涛
受保护的技术使用者：航天光电科技发展（天津）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17