一种装配式混凝土砌块的强度检测装置的制作方法

文档序号:37520406发布日期:2024-04-01 14:35阅读:12来源:国知局
一种装配式混凝土砌块的强度检测装置的制作方法

本发明涉及结构工程,具体的,涉及一种装配式混凝土砌块的强度检测装置。


背景技术:

1、回弹法混凝土强度检测装置是一种基于混凝土抗压强度和回弹值之间关系的无损检测技术。回弹值是指混凝土抵抗弹性变形时砖体表面产生的回弹次数,与混凝土抗压强度具有一定的相关性。回弹法混凝土强度检测装置利用这一原理,通过对混凝土试件进行简单快速的回弹试验,就可以得到相应的强度数据。这种检测方法具有操作简便、成本低廉、适用范围广等特点,现有技术中多采用手持式回弹仪,需要人工操作,对多个矩阵分布的点位进行依次测量,效率较低,且难以针对垂直墙面的折弯处进行强度检测。


技术实现思路

1、本发明提出一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,解决了相关技术中需要人工操作,对多个矩阵分布的点位进行依次测量,效率较低,且难以针对垂直墙面的墙角折弯处进行强度检测的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,包括壳体,所述壳体具有第一滑动腔,中部具有检测空间,

4、第一固定夹件和第二固定夹件,所述第一固定夹件和所述第二固定夹件滑动设置在滑动腔内,且分别位于所述壳体的两侧,

5、导向件,所述导向件具有水平向导向槽和竖向导向槽,所述水平向导向槽为水平向的蛇形往复槽,所述竖向导向槽为竖向的蛇形往复槽,

6、移动件,所述移动件具有第一导向部和第二导向部,所述第一导向部沿竖向和水平向滑动设置在所述水平向导向槽中,所述第二导向部滑动设置在所述竖向导向槽内,

7、回弹检测件,所述回弹检测件滑动设置在所述移动件上。

8、作为进一步的技术方案,还包括移动驱动件,所述移动驱动件驱动所述移动件移动,包括:

9、推动板,所述推动板滑动设置在所述壳体上,所述推动板与所述移动件抵接,用于推动所述移动件移动,

10、电缸,所述电缸驱动所述推动板移动。

11、作为进一步的技术方案,所述第一固定夹件具有第一滑道,还包括:

12、第一夹爪件,所述第一夹爪件滑动设置在所述第一滑道内,所述第一夹爪件具有第二滑道,

13、第二夹爪件,所述第二夹爪件滑动设置在所述第二滑道内,滑动后与所述第一夹爪件靠近或远离,所述第一夹爪件和所述第二夹爪件之间形成第一夹紧空间,

14、第一弹性件,所述第一弹性件一端作用于所述第一夹爪件,另一端作用于所述第二夹爪件,提供所述第一夹爪件和所述第二夹爪件相互靠近的力,

15、第二弹性件,所述第二弹性件一端作用于所述第一固定夹件,另一端作用于所述第一夹爪件,用于使所述第一夹爪件靠近所述第二夹爪件的力。

16、作为进一步的技术方案,所述第二固定夹件具有第三滑道,且所述第二固定夹件还具有夹爪部,还包括:

17、第三夹爪件,所述第三夹爪件滑动设置在所述第三滑道内,所述第三夹爪件和所述夹爪部之间形成第二夹紧空间,

18、第三弹性件,所述第三弹性件一端作用于所述第二固定夹件,另一端作用于所述第三夹爪件,用于使所述第三夹爪件靠近所述夹爪部的力。

19、作为进一步的技术方案,所述第一固定夹件具有滑腔,还具有螺纹孔,还包括:

20、分隔件,所述分隔件设置在所述第一滑动腔的中部,将所述第一滑动腔分隔为第二滑动腔和第三滑动腔,

21、第四弹性件,所述滑动腔内设置有所述第四弹性件,所述第四弹性件一端作用于所述第一固定夹件,另一端作用于所述分隔件,

22、第五弹性件,所述第二滑动腔内设置有所述第五弹性件,所述第五弹性件一端作用于所述第二固定夹件,另一端作用于所述分隔件,

23、丝杆,所述丝杆转动设置在所述壳体上,且位于所述第二滑动腔内,与所述螺纹孔螺纹连接。

24、作为进一步的技术方案,所述第二夹爪件和所述第三夹爪件上均具有防滑牙,所述防滑牙设置有若干个,形状为棱形或三角形,还包括:

25、顶件,位于所述第一固定夹件的一侧滑动设置有所述顶件,

26、第六弹性件,所述第六弹性件一端作用于所述顶件,另一端作用于所述第一固定夹件。

27、作为进一步的技术方案,所述导向件具有第一板部和第二板部,所述第一板部和所述第二板部相平行,所述第一板部和所述第二板部均具有所述水平向导向槽,所述移动件贯穿所述第一板部的水平向导向槽和所述第二板部的水平向导向槽。

28、作为进一步的技术方案,所述竖向导向槽的槽壁具有若干卡部,还包括:

29、挡片,所述挡片铰接于所述导向件上,所述挡片转动后与所述卡部抵接,

30、第七弹性件,所述第七弹性件一端作用于所述导向件,另一端作用于所述挡片,用于使所述挡片复位。

31、作为进一步的技术方案,还包括转动驱动件,所述转动驱动件转动设置在所述壳体上,所述转动驱动件带动所述丝杆转动。

32、作为进一步的技术方案,所述第二导向部的端部具有环形挡沿,所述环形挡沿位于所述竖向导向槽的外侧。

33、本发明的工作原理及有益效果为:

34、本发明中强度检测装置设定为手持盒体式,以回弹仪为检测件,进行自动矩阵式多点位检测为目的设计出的一种操作辅助装置。设计有第一固定夹件和第二固定夹件,用于应对未进行装配的混凝土砌块的检测,使用第一固定夹件和第二固定夹件将装置固定在混凝土砌块上,在装置内部设置有导向件,导向件上开设有水平向导向槽和竖向导向槽,竖向导向槽设置为往复槽,导向件下压后,进入竖向导向槽波谷位置,回弹后经历波峰位置,再次下压进入下一个波谷位置,每个波谷位置均为待检测点,所有波谷位置共同组成均匀矩阵排列,水平导向槽和竖直导向槽的蛇形设计可以使移动件实现自动换行的效果,使回弹检测件能够实现竖直下压和水平移动的效果。设置有移动件在水平向导向槽和竖向导向槽内移动,避免了在回弹检测件上设置多余结构,使装置的适用性更强,这种设置用于实现使回弹检测件能够自动测量矩阵不同点位的效果,同时使用能够保留多次读数的回弹检测件,可以实现单次检测过程得到多组数据的效果。



技术特征:

1.一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,还包括移动驱动件(7),所述移动驱动件(7)驱动所述移动件(5)移动,包括:

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述第一固定夹件(2)具有第一滑道(201),还包括:

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述第二固定夹件(3)具有第三滑道(301),且所述第二固定夹件(3)还具有夹爪部(302),还包括:

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述第一固定夹件(2)具有滑腔(202),还具有螺纹孔(203),还包括:

6.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述第二夹爪件(11)和所述第三夹爪件(14)上均具有防滑牙(1401),所述防滑牙(1401)设置有若干个,形状为棱形或三角形,还包括:

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述导向件(4)具有第一板部(403)和第二板部(404),所述第一板部(403)和所述第二板部(404)相平行,所述第一板部(403)和所述第二板部(404)均具有所述水平向导向槽(401),所述移动件(5)贯穿所述第一板部(403)的水平向导向槽(401)和所述第二板部(404)的水平向导向槽(401)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述竖向导向槽(402)的槽壁具有若干卡部(405),还包括:

9.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,还包括转动驱动件(24),所述转动驱动件(24)转动设置在所述壳体(1)上,所述转动驱动件(24)带动所述丝杆(19)转动。

10.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,其特征在于,所述第二导向部(502)的端部具有环形挡沿(503),所述环形挡沿(503)位于所述竖向导向槽(402)的外侧。


技术总结
本发明涉及结构工程技术领域,提出了一种装配式混凝土砌块的强度检测装置,包括壳体,壳体具有滑动腔,第一固定夹件和第二固定夹件滑动设置在滑动腔内,导向件具有水平向导向槽和竖向导向槽,水平向导向槽为水平向的蛇形往复槽,竖向导向槽为竖向的蛇形往复槽,移动件具有第一导向部和第二导向部,第一导向部沿竖向和水平向滑动设置在水平向导向槽中,第二导向部滑动设置在竖向导向槽内,回弹检测件滑动设置在移动件上。通过上述技术方案,解决了现有技术中的需要人工操作,对多个矩阵分布的点位进行依次测量,效率较低,且难以针对折弯处进行强度检测的问题。

技术研发人员:邢毅斌,李斌,谢希璇
受保护的技术使用者:河北麒麟建筑科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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