本发明涉及变压器监测技术，尤其涉及一种变压器套管漏油检测方法、装置、系统及存储介质。
背景技术：
1、变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。充油套管多用在35kv级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸。
2、套管渗漏油可能会导致绝缘强度降低，严重的会引发闪络放电，导致重大断电事故。且由于套管储油量较主变本体较少，一旦发生渗漏油，在较短时间内即会导致油位下降较多。然而，目前变电站未设置主变套管油位监测装置以及套管油位低报警装置，仍依赖运维人员结合站内设备运维策略进行肉眼观测，但由于套管观测窗较小、容易积污，且套管位置较高难以观察，存在观察结果不准确，发现漏油不及时等问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种变压器套管漏油检测方法、装置、系统及存储介质，降低了人工成本、提高了检测准确度和及时性。
2、第一方面，本发明提供了一种变压器套管漏油检测方法，套管的升高座法兰连接处套设有上端开口，下端闭合的集油盒，所述集油盒的底部设置有激光发射器和与所述激光发射器相对设置的激光接收器，方法包括：
3、控制所述激光发射器发射激光，并接收所述激光接收器上传的激光信号；
4、基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强；
5、将所述激光接收器接收到的激光的光强与预设的第一光强阈值进行比对，所述第一光强阈值为激光穿过油液后被所述激光接收器接收到的激光的光强；
6、在所述激光接收器接收到的激光的光强小于所述第一光强阈值时，判定所述套管漏油。
7、可选的，控制所述激光发射器发射激光，包括：
8、控制所述激光发射器以预设的频率持续间隔地发射激光脉冲。
9、可选的，基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强，包括：
10、基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光脉冲的激光能量和感光面积；
11、计算所述激光脉冲的激光能量与所述激光脉冲的宽度的比值，得到所述激光接收器接收到的激光脉冲的功率；
12、计算所述激光接收器接收到的激光脉冲的功率与所述感光面积的比值，得到所述激光接收器接收到的激光的光强。
13、可选的，所述集油盒的底部还设置有排水阀，在基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强之后，还包括：
14、将所述激光接收器接收到的激光的光强与预设的第二光强阈值进行比对，所述第二光强阈值为激光穿过积水后被所述激光接收器接收到的激光的光强；
15、在所述激光接收器接收到的激光的光强小于所述第二光强阈值且大于所述第一光强阈值时，判定所述集油盒中存储有雨水，并控制所述排水阀打开进行排水。
16、可选的，所述变压器上设置有多个套管，每一所述套管的升高座法兰连接处均设置有所述集油盒，所述方法还包括：
17、在每一所述激光接收器接收到的激光的光强均小于所述第二光强阈值且大于所述第一光强阈值时，判定所述集油盒中存储有雨水，并控制所述排水阀打开进行排水；
18、在每一所述激光接收器接收到的激光的光强均等于第三光强阈值时，控制所述排水阀关闭，其中，所述第三光强阈值为激光穿过空气后被所述激光接收器接收到的激光的光强。
19、可选的，变压器套管漏油检测方法还包括：
20、在目标激光接收器接收到的激光的光强小于所述第一光强阈值，且其余激光接收器接收到的激光的光强等于第三光强阈值时，判定所述目标激光接收器所在的套管漏油。
21、第二方面，本发明还提供了一种变压器套管漏油检测装置，套管的升高座法兰连接处套设有上端开口，下端闭合的集油盒，所述集油盒的底部设置有激光发射器和与所述激光发射器相对设置的激光接收器，装置包括：
22、激光控制模块，用于控制所述激光发射器发射激光，并接收所述激光接收器上传的激光信号；
23、光强计算模块，用于基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强；
24、光强比对模块，用于将所述激光接收器接收到的激光的光强与预设的第一光强阈值进行比对，所述第一光强阈值为激光穿过油液后被所述激光接收器接收到的激光的光强；
25、漏油判定模块，用于在所述激光接收器接收到的激光的光强小于所述第一光强阈值时，判定所述套管漏油。
26、第三方面，本发明还提供了一种变压器套管漏油检测系统，包括：
27、上位机，上位机包括一个或多个处理器和存储装置，所述存储装置用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明第一方面提供的变压器套管漏油检测方法；
28、集油盒，所述集油盒套设在套管的升高座法兰连接处，所述集油盒上端开口，下端闭合；
29、激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和所述激光接收器相对设置于所述集油盒的底部，所述激光发射器和所述激光接收器均与所述上位机连接。
30、可选的，所述集油盒的底部与水平面成预设倾角。
31、第四方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明第一方面提供的变压器套管漏油检测方法。
32、本发明提供的变压器套管漏油检测方法，套管的升高座法兰连接处套设有上端开口，下端闭合的集油盒，所述集油盒的底部设置有激光发射器和与所述激光发射器相对设置的激光接收器，控制激光发射器发射激光，并接收激光接收器上传的激光信号，基于激光信号计算激光接收器接收到的激光的光强，将激光接收器接收到的激光的光强与预设的第一光强阈值进行比对，第一光强阈值为激光穿过油液后被激光接收器接收到的激光的光强，在激光接收器接收到的激光的光强小于第一光强阈值时，判定套管漏油。通过接收到的激光的光强判定套管是否漏油，无需人工观察，降低了人工成本、提高了检测准确度和及时性。
33、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
1.一种变压器套管漏油检测方法，其特征在于，套管的升高座法兰连接处套设有上端开口，下端闭合的集油盒，所述集油盒的底部设置有激光发射器和与所述激光发射器相对设置的激光接收器，方法包括：
2.根据权利要求1所述的变压器套管漏油检测方法，其特征在于，控制所述激光发射器发射激光，包括：
3.根据权利要求1所述的变压器套管漏油检测方法，其特征在于，基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强，包括：
4.根据权利要求1-3任一所述的变压器套管漏油检测方法，其特征在于，所述集油盒的底部还设置有排水阀，在基于所述激光信号计算所述激光接收器接收到的激光的光强之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的变压器套管漏油检测方法，其特征在于，所述变压器上设置有多个套管，每一所述套管的升高座法兰连接处均设置有所述集油盒，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的变压器套管漏油检测方法，其特征在于，还包括：
7.一种变压器套管漏油检测装置，其特征在于，套管的升高座法兰连接处套设有上端开口，下端闭合的集油盒，所述集油盒的底部设置有激光发射器和与所述激光发射器相对设置的激光接收器，装置包括：
8.一种变压器套管漏油检测系统，其特征在于，包括：
9.根据权利要求1所述的变压器套管漏油检测系统，其特征在于，所述集油盒的底部与水平面成预设倾角。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一所述的变压器套管漏油检测方法。