本发明涉及变压器油检测,具体是一种变压器油氢检测校验装置、方法。
背景技术:
1、变压器油的质量与变压器安全运行息息相关,在一定程度上可以反映出变压器的健康状况以及使用寿命,对电网安全运行发挥着重要作用。通常采用油氢在线监测装置对变压器油进行检测,然而,现有的在线监测装置传感器厂家较多,传感器尺寸不够统一,入网检测校验难度较大。
2、公布号为cn 117723647 a的专利文献公开了一种用于校验油中溶解气体在线监测准确度的装置,其包括依次连接的油气分离单元、气体分离单元、气体检测单元和测控单元,油气分离单元包括采样单元、第一定量单元和推送单元,采样单元与第一定量单元连接,推送单元经第一定量单元与气体分离单元连接,还包括校验单元,校验单元包括标气瓶和第二定量单元,标气瓶与第二定量单元连接,推送单元经第二定量单元与气体分离单元连接;第二定量单元与标气瓶连通获得标气,推送单元将第二定量单元中的标气推送至气体分离单元,由于标气直接经由第二定量单元送至气体分离单元,根本不存在污染变压器油的风险,而且还提升了校验效率,不浪费绝缘油。但是,该发明不能解决上述技术问题。
3、公布号为cn 107831298 a的专利文献公开了一种现场校验变压器油中溶解气体监测装置性能的方法,包括:根据油中溶解气体的组成部分以及各组成部分对应的浓度范围分别配制第一标准油样和第二标准油样;利用高精度气相色谱分析仪分别获取浓度标准值;分别通过第一油样存储设备以及第二油样存储设备的校验接口和在线监测装置进行对接,分别获取浓度检测值;根据浓度检测值分别获取浓度测量值;根据所述相对误差和绝对误差对在线监测装置的测量误差进行判断;选取第二标准油样中预设气体的最后的连续的第三预设次数阈值的浓度检测值作为预设气体的浓度测量值;根据所述预设气体的浓度测量值计算相对标准偏差,并根据所述相对标准偏差对在线监测装置的性能进行判断。该发明同样未能解决上述技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明针对现有技术的不足,提供的一种变压器油氢检测校验装置、方法。
2、为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种变压器油氢检测校验装置,包括校验罐,所述校验罐的罐身设置多个校验接头,用于连接油氢检测传感器,所述校验罐内设置油样制备部件;所述校验罐包括透明罐体和支架,所述透明罐体两侧均设置封堵板,两所述封堵板下侧连接所述支架。
3、进一步地,所述校验罐顶部设置注油孔,底部设置排油孔,所述注油孔和排油孔均设置阀门。
4、进一步地,所述油样制备部件包括轴杆、减速电机、氢气罐、减压阀和气体流量计,其中一所述封堵板中心设置通孔,所述通孔内嵌设轴承,所述轴杆安装于所述轴承内,并且一端插入所述校验罐内部,另一端与所述减速电机连接传动;所述轴杆内设空腔,所述轴杆沿轴向均匀开设多个气孔,所述轴杆位于所述校验罐外的一端通过旋转气接头与导管连通,导管另一端与所述气体流量计、减压阀、氢气罐依次连通。
5、进一步地,所述轴杆设置第一锥形齿轮,所述减速电机的输出轴设置第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合传动。
6、进一步地,所述支架包括支撑盘和u形框架,两所述封堵板外侧均连接一所述支撑盘,两所述支撑盘底部分别与所述u形框架两侧固定连接。
7、进一步地,所述校验接头包括圆柱形管体和盖体,所述圆柱形管体的上端设置外螺纹,并且与所述盖体内侧螺纹相匹配,所述盖体顶部开设圆孔,用于使油氢检测传感器穿过,所述圆孔下侧连接柔性套管。
8、进一步地,所述u形框架两侧均开设把手孔。
9、进一步地,所述透明罐体为有机玻璃制件。
10、进一步地,所述变压器油氢检测校验装置的校验方法,包括以下步骤:
11、s1、通过注油孔向校验罐内注满变压器油;
12、s2、将多个油氢检测传感器分别插入校验接头内,并且密封固定;
13、s3、打开氢气罐的减压阀,向校验罐内注入一定量氢气,与此同时,减速电机驱动轴杆转动,使轴杆上一排气孔喷出的气体在校验罐内旋转,与变压器油发生充分混合,静置一定时间后,打开多个油氢检测传感器,进行检测校验。
14、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
15、1.本发明变压器油氢检测校验装置,校验罐上设置多个校验接头,用于连接油氢检测传感器,能够实现多个不同型号、尺寸的油氢检测传感器同时入网校验,提高校验效率。
16、2.本发明变压器油氢检测校验装置,校验罐内设置油样制备部件,轴杆上开设一排多个气孔,减速电机驱动轴杆转动时,氢气罐内的氢气通过减压阀进入轴杆,并从气孔中喷出,轴杆上一排气孔喷出的气体在校验罐内变压器油中旋转,起搅拌的作用,与变压器油发生充分混合。本发明采用气流作为“搅拌器”,无需搅拌叶片,从而不会对油氢传感器插入校验罐内的部分造成影响,保证校验效果;另外,导管上连通有气体流量计,能够定量控制氢气的量,保证校验数据的准确性。
17、3.本发明变压器油氢检测校验装置,校验接头的圆柱形管体和盖体螺纹连接,盖体上设置供油氢检测传感器穿过的圆孔,圆孔下侧连接有柔性套管,当圆柱形管体和盖体螺纹连接时,柔性套管能够挤压填充圆孔与供油氢检测传感器之间的空隙,从而将供油氢检测传感器固定,一方面,能够适应不同尺寸的油氢检测传感器,另一方面,能够将校验接头与油氢检测传感器密封连接,避免校验时,氢气受压力变化逸出,对校验造成不良影响。
18、4.本发明变压器油氢检测校验装置,校验罐下设置支架,支架两侧开设把手孔,便于携带;罐体采用有机玻璃制件,一方面,能够直观观察罐体内变压器油状态,另一方面,有机玻璃强度大,而且便于加工,能够保证校验罐的安全稳定性。
1.一种变压器油氢检测校验装置,其特征在于:包括校验罐,所述校验罐的罐身设置多个校验接头,用于连接油氢检测传感器,所述校验罐内设置油样制备部件;所述校验罐包括透明罐体和支架,所述透明罐体两侧均设置封堵板,两所述封堵板下侧连接所述支架。
2.根据权利要求1所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述校验罐顶部设置注油孔,底部设置排油孔,所述注油孔和排油孔均设置阀门。
3.根据权利要求1所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述油样制备部件包括轴杆、减速电机、氢气罐、减压阀和气体流量计,其中一所述封堵板中心设置通孔,所述通孔内嵌设轴承,所述轴杆安装于所述轴承内,并且一端插入所述校验罐内部,另一端与所述减速电机连接传动;所述轴杆内设空腔,所述轴杆沿轴向均匀开设多个气孔,所述轴杆位于所述校验罐外的一端通过旋转气接头与导管连通,导管另一端与所述气体流量计、减压阀、氢气罐依次连通。
4.根据权利要求3所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述轴杆设置第一锥形齿轮,所述减速电机的输出轴设置第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合传动。
5.根据权利要求1所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述支架包括支撑盘和u形框架,两所述封堵板外侧均连接一所述支撑盘,两所述支撑盘底部分别与所述u形框架两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述校验接头包括圆柱形管体和盖体,所述圆柱形管体的上端设置外螺纹,并且与所述盖体内侧螺纹相匹配,所述盖体顶部开设圆孔,用于使油氢检测传感器穿过,所述圆孔下侧连接柔性套管。
7.根据权利要求5所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述u形框架两侧均开设把手孔。
8.根据权利要求1所述的变压器油氢检测校验装置,其特征在于:所述透明罐体为有机玻璃制件。
9.根据权利要求1-8任一项所述变压器油氢检测校验装置的校验方法,其特征在于,包括以下步骤: