本技术涉及压裂，具体地，涉及一种用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪。
背景技术：
1、胍胶压裂液体系广泛应用于压裂施工，压裂施工时，压裂液的性能指标影响压裂施工效果，压裂液的粘度决定了不同施工排量下的携砂能力，胍胶压裂液的ph值影响液体的交联时间，随着大规模体积压裂的推广应用，压裂施工排量可达18方/分钟，压裂液质量的实时监测对压裂施工成败至关重要，如果无法在短时间内对压裂液粘度及ph进行准确控制，将对压裂施工质量产生大幅影响，严重时可造成砂堵，导致压裂失败。
2、目前压裂现场的压裂液粘度测试流程耗时较长，需要在混砂车取样，再用粘度计进行测试，所使用粘度计通常需要连接电源，取样地点与测试地点不在一处，整个测试时间5-10分钟，此时如果液体粘度不合格需要调整，在高排量施工时，地层已进液百余方，在携砂液阶段，极有可能造成井筒内脱砂，影响当段压裂施工效果，水平井泵送桥塞压裂时，会在水平段井筒内沉砂，影响后续压裂段施工。
3、为了保障胍胶压裂液体系在设计时间内进行交联，通常采用调节液体ph的方式实现延迟交联的目的，目前压裂现场多采用ph试纸进行测试，取样杯外壁通常存在液体残留，单人操作易在手上留下液体，再撕取试纸易造成污染，影响ph读取效果。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的是提供一种用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，以实现现场胍胶压裂液的粘度和ph值的快速检测和判断。
2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，包括：盛样组件和支撑组件；
3、盛样组件包括杯体；杯体具有出液端和检测端；出液端设置在杯体底部，并连接有控制胍胶压裂液的排出的控制阀；检测端设置在杯体顶部，用于检测胍胶压裂液的ph值；
4、支撑组件包括支撑架和接样杯；支撑架包括第一圆环、第二圆环和支撑杆，第一圆环和第二圆环分别设置在支撑杆的不同位置，用以套设杯体以实现对杯体的支撑。
5、可选的，杯体外壁杯口位置对称设置有一对手持柄。
6、可选的，杯体的检测端为中空结构，用于放置ph试纸，检测端的内侧设置有进液孔。
7、可选的，支撑架与接样杯一体成型，支撑架的底部与接样杯的顶部相接，杯体在套设与第一圆环和第二圆环的情况下，杯体的出液端位于接样杯的杯口。
8、可选的，接样杯为透明杯，在透明杯的杯壁上设置有液位线。
9、可选的，第一圆环的直径大于第二圆环的直径，第一圆环设置在支撑杆的顶部，第二圆环通过连接杆连接在支撑杆的中段位置。
10、可选的，杯体为倒圆锥形结构，杯体底部具有延长端，延长端用于引导胍胶压裂液的流向。
11、可选的，控制阀为控制球阀。
12、可选的，还包括计时器，与控制阀连接，计时器根据控制阀的启闭记录出液时间。
13、可选的，接样杯的容积大于杯体的容积。
14、本实用新型通过上述技术方案，通过盛样组件的检测端检测胍胶压裂液的酸碱度，再通过盛样组件将胍胶压裂液排至支撑组件的接样杯内，以确定压裂液的粘度，作为油井压裂施工时的判断数据。
15、本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，包括：盛样组件和支撑组件；
2.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述杯体外壁杯口位置对称设置有一对手持柄。
3.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述杯体的检测端为中空结构，用于放置ph试纸，所述检测端的内侧设置有进液孔。
4.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述支撑架与接样杯一体成型，所述支撑架的底部与接样杯的顶部相接，所述杯体在套设与第一圆环和第二圆环的情况下，所述杯体的出液端位于接样杯的杯口。
5.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述接样杯为透明杯，在所述透明杯的杯壁上设置有液位线。
6.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述第一圆环的直径大于第二圆环的直径，所述第一圆环设置在支撑杆的顶部，所述第二圆环通过连接杆连接在支撑杆的中段位置。
7.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述杯体为倒圆锥形结构，所述杯体底部具有延长端，所述延长端用于引导胍胶压裂液的流向。
8.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述控制阀为控制球阀。
9.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求1所述的用于压裂施工现场的胍胶压裂液测试仪，其特征在于，所述接样杯的容积大于杯体的容积。