本技术涉及称量设备领域,具体是一种带包装试剂的称重装置。
背景技术:
1、在化工生产中,所用到的大部分液体原料多采用工业用桶、吨桶等化工标准容器进行包装和存放。在使用的时候,需要将化工桶内的试剂倒出。对于物料的用量,车间内一般通过记录所使用的数量,获得对用量的统计。虽然每桶的容量都有标准,但是由于灌装的精度通常不高,故标注的量与实际容纳的试剂量存在客观的误差。同时,在使用中,每桶的标准容量与实际用量也存在偏差:这是由于试剂自身的特性,倾倒后必然难免有少量存留及粘壁情况,导致实际用量往往明显偏低,故每次加料时,通过桶数来判断用量,难以实现对物料投加量的精确控制和反馈。故对于要求及精度较高的反应,车间还需要对倒空前后进行称量,从而基于差值获得所使用的试剂的精确的量。
2、目前车间还是采用人工称量,对空桶进行称量还较为容易,但如果是对于满桶进行称量,则不但工作量较大,反复搬运上下秤耗费时间长,而且由于人工搬运对桶的晃动大,导致内部的试剂晃动明显,即便被放到秤台上也难以获得准确的数据。导致该项环节的效率和数据精度难以提高,且费时费力。
3、现有的技术中有一些针对带包装试剂进行称重,或者对原料进行称重的设备,例如在专利“一种便携式称重装置”(公开(公告)号:cn112362152a,主分类号:g01g21/02)中,专门设计用于称重的支撑结构,实现对试剂的称重,但仍然无法解决需要人工对容器搬运的问题。而“ 钢瓶称量用电子秤”(公开(公告)号:cn115979400a,主分类号:g01g21/28)是专门用于针对化工所用钢瓶进行称重的,其主要针对耐腐蚀方面进行改进,并未对如何稳定、高效的转移容器给出解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带包装试剂的称重装置,它使用方便、高效、省力,能够快速而准确的获得试剂桶的重量数据,且不需要人工移动试剂桶。
2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
3、一种带包装试剂称重装置,包括固定台和称量机构,所述固定台与称量机构之间安装有能够获得称量机构重量数据的称重传感器,所述称量机构包括两个水平并列延伸的支撑轴,所述支撑轴上可转动的套接有轴套,所述轴套远离支撑架的前端固定有固定臂,所述固定臂的末端设有弧形垫,所述弧形垫为下侧面为弧形拱起柔性垫体,两侧的弧形垫具有同步且相对对称摆动的行程。
4、所述固定臂的底面上设有凹腔,所述凹腔内滑动配合有调节臂,所述柔性垫体的中部固定在调节臂的底端,所述调节臂上沿其长度方向等距的设有螺槽,所述固定臂的侧壁上设有将其贯穿的蝶形螺栓,所述蝶形螺栓与螺槽螺纹配合。
5、还包括支撑架,所述固定台固定安装在支撑架的中部,所述称量机构包括位于固定台上方的安装架,所述安装架中部设有用于使支撑架贯穿的让位窗口,所述称重传感器安装在固定台与安装架之间。
6、所述支撑架的底侧设有下支撑梁,所述下支撑梁的两端设有对称的前轮架,所述前轮架位于支撑轴下方且同向延伸,所述前轮架的前端安装有前角轮,所述下支撑梁远离前角轮的一侧对称的设有两个后轮架,所述后轮架的后端安装有后角轮。
7、所述后角轮为万向脚轮,所述前角轮为没有旋转结构的固定角轮。
8、所述支撑架的两侧对称的设有推手。
9、所述支撑架的两侧分别对称的设有安装孔,所述安装孔为竖直排列的多排,所述固定台的两侧贯穿有与安装孔配合的紧固螺栓。
10、所述安装架的两侧固定电机,所述电机的输出轴上安装驱动齿轮,所述轴套靠近支撑架的一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。
11、对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
12、使用本装置进行称量,不需要去搬动试剂桶,移动本装置移动到桶周围,配合桶的位置即可进行称量,称量过程仅为向上抬起试剂桶少量的高度,对桶内试剂几乎没有晃动,能够快速的获得准确的度数。本装置结构简单,使用方便、高效、省力,能够快速而准确的获得试剂桶的重量数据,且不需要人工移动试剂桶,解决了目前车间对试剂桶称量的困境。
1.一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,包括固定台和称量机构,所述固定台与称量机构之间安装有能够获得称量机构重量数据的称重传感器,所述称量机构包括两个水平并列延伸的支撑轴,所述支撑轴上可转动的套接有轴套,所述轴套远离支撑架的前端固定有固定臂,所述固定臂的末端设有弧形垫,所述弧形垫为下侧面为弧形拱起柔性垫体,两侧的弧形垫具有同步且相对对称摆动的行程。
2.根据权利要求1所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述固定臂的底面上设有凹腔,所述凹腔内滑动配合有调节臂,所述柔性垫体的中部固定在调节臂的底端,所述调节臂上沿其长度方向等距的设有螺槽,所述固定臂的侧壁上设有将其贯穿的蝶形螺栓,所述蝶形螺栓与螺槽螺纹配合。
3.根据权利要求1所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,还包括支撑架,所述固定台固定安装在支撑架的中部,所述称量机构包括位于固定台上方的安装架,所述安装架中部设有用于使支撑架贯穿的让位窗口,所述称重传感器安装在固定台与安装架之间。
4.根据权利要求3所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述支撑架的底侧设有下支撑梁,所述下支撑梁的两端设有对称的前轮架,所述前轮架位于支撑轴下方且同向延伸,所述前轮架的前端安装有前角轮,所述下支撑梁远离前角轮的一侧对称的设有两个后轮架,所述后轮架的后端安装有后角轮。
5.根据权利要求4所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述后角轮为万向脚轮,所述前角轮为没有旋转结构的固定角轮。
6.根据权利要求4所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述支撑架的两侧对称的设有推手。
7.根据权利要求3所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述支撑架的两侧分别对称的设有安装孔,所述安装孔为竖直排列的多排,所述固定台的两侧贯穿有与安装孔配合的紧固螺栓。
8.根据权利要求3所述一种带包装试剂的称重装置,其特征在于,所述安装架的两侧固定电机,所述电机的输出轴上安装驱动齿轮,所述轴套靠近支撑架的一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。