一种改进型医用气体终端耐久性测试装置的制作方法

文档序号:40031372发布日期:2024-11-19 14:04阅读:31来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有医用气体终端耐久性测试装置安装繁琐、定位不准易导致损伤的问题,提出改进方案。通过磁吸附方式固定终端,简化拆装流程,结合手动对位校正与气缸自动测试,确保安装精度,避免非预期损伤。同时采用限位结构和调节螺母优化操作稳定性。
关键词:医用气体终端,耐久性测试

本技术涉及一种医用器械测试工装,具体而言,涉及一种改进型医用气体终端耐久性测试装置。


背景技术:

1、医用气体终端是医用气体管道系统的输出口组件,由医护人员使用气体专用性连接件在此处进行连接和断开操作,医用气体终端需频繁的连接和断开,各零部件的耐久性将显得尤为重要,其中,标准《yy 0801.1-2010医用气体管道系统终端》规定医用气体终端应能承受10000次耐久性测试,零件无变形和损坏。

2、申请人在先申请专利cn212007790u公开了一种医用气体终端耐久性测试装置,其通过螺栓将医用气体终端固定到安装的条形孔上,通过两组气缸中的一组安装拔插头插入医用气体终端中,再使用另一组气缸带动推板按压医用气体终端上的压盖,使得前一组气缸可带动拔插头拔出,如此往复拔插试验,可方便地进行医用气体终端的耐久性测试;然而,其在使用过程中,每组待测试的医用气体终端与测试装置的安装较为繁琐费时,且被测医用气体终端在测试前即被紧固于安装板上,容易出现与气缸上的拔插头安装不同心的现象,导致医用气体终端测试时出现非预期的损伤。

3、基于上述原因,有必要对现有的医用气体终端耐久性测试装置提出改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点,提供一种医用气体终端耐久性测试装置。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种改进型医用气体终端耐久性测试装置,包括工作台,所述工作台上设有用于固定医用气体终端的终端安装座以及两组伸缩方向平行的气缸;其中第一组所述气缸的活塞杆指向所述医用气体终端,且端部设有用于与所述医用气体终端拔插测试的拔插头;另一组所述气缸上设有用于推压所述医用气体终端的压板,所述医用气体终端电磁吸附于所述终端安装座上。

4、进一步地,所述医用气体终端上安装有可吸附于所述终端安装座上的磁吸件。

5、进一步地,所述终端安装座上安装有电磁铁。

6、进一步地,两组所述气缸中均设置有与所述活塞杆滑动配合的第一限位结构,用以限制所述活塞杆绕自身轴线转动。

7、进一步地,两组所述气缸包括第一气缸和第二气缸,其中,所述第一气缸的活塞杆上设置有所述拔插头,所述压板与所述第二气缸的活塞杆之间设置有第二限位结构,用以限制所述压板绕所述第二气缸的活塞杆转动。

8、进一步地,所述压板通过第一螺母锁紧于所述第二气缸的活塞杆上。

9、进一步地,两组所述气缸活塞杆的另一端均安装有用以调节所述气缸输出行程的调节螺母,所述调节螺母通过安装于所述活塞杆上的第二螺母锁紧。

10、进一步地,所述压板上设有用以压靠所述医用气体终端接触的垫圈。

11、进一步地,与两组所述气缸连接的气动系统中还设置有排气阀,以在所述医用气体终端测试完毕后排出气动回路中的气体。

12、进一步地,每组所述气缸内活塞两侧的腔室通过二位三通阀与所述气动系统连接,以使每组所述气缸的两组腔室交替性地与所述气动系统连通。

13、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

14、本实用新型的改进型医用气体终端耐久性测试装置中,医用气体终端通过磁吸附的方式固定在终端安装座上,拆装方便,提升测试效率;同时,医用气体终端在测试前先放置于终端安装座上,通过手动推动活塞杆上的拔插头并对位校正后,再通电磁吸附固定住医用气体终端,并完成压板的对位校正后,再启动气缸进行拔插试验,保证安装位置的正确性,避免终端零件出现非预期的损伤。



技术特征:

1.一种改进型医用气体终端耐久性测试装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有用于固定医用气体终端(6)的终端安装座(2)以及两组伸缩方向平行的气缸(3);其中第一组所述气缸(3)的活塞杆(30)指向所述医用气体终端(6),且端部设有用于与所述医用气体终端(6)拔插测试的拔插头(4);另一组所述气缸(3)上设有用于推压所述医用气体终端(6)的压板(5),其特征在于:所述医用气体终端(6)电磁吸附于所述终端安装座(2)上。

2.根据权利要求1所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:所述医用气体终端(6)上安装有可吸附于所述终端安装座(2)上的磁吸件(60)。

3.根据权利要求1或2所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:所述终端安装座(2)上安装有电磁铁(20)。

4.根据权利要求1所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:两组所述气缸(3)中均设置有与所述活塞杆(30)滑动配合的第一限位结构(35),用以限制所述活塞杆(30)绕自身轴线转动。

5.根据权利要求4所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:两组所述气缸(3)包括第一气缸(3a)和第二气缸(3b),其中,所述第一气缸(3a)的活塞杆(30)上设置有所述拔插头(4),所述压板(5)与所述第二气缸(3b)的活塞杆(30)之间设置有第二限位结构,用以限制所述压板(5)绕所述第二气缸(3b)的活塞杆(30)转动。

6.根据权利要求5所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:所述压板(5)通过第一螺母(34)锁紧于所述第二气缸(3b)的活塞杆(30)上。

7.根据权利要求1所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:两组所述气缸(3)活塞杆(30)的另一端均安装有用以调节所述气缸(3)输出行程的调节螺母(31),所述调节螺母(31)通过安装于所述活塞杆(30)上的第二螺母(32)锁紧。

8.根据权利要求1所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:所述压板(5)上设有用以压靠所述医用气体终端(6)接触的垫圈(50)。

9.根据权利要求1所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:与两组所述气缸(3)连接的气动系统(7)中还设置有排气阀(71),以在所述医用气体终端(6)测试完毕后排出气动回路中的气体。

10.根据权利要求9所述的改进型医用气体终端耐久性测试装置,其特征在于:每组所述气缸(3)内活塞两侧的腔室通过二位三通阀(72)与所述气动系统(7)连接,以使每组所述气缸(3)的两组腔室交替性地与所述气动系统(7)连通。


技术总结
本技术提供了一种改进型医用气体终端耐久性测试装置,包括工作台,工作台上设有用于固定医用气体终端的终端安装座以及两组伸缩方向平行的气缸;其中第一组气缸的活塞杆指向医用气体终端,且端部设有用于与医用气体终端拔插测试的拔插头;另一组气缸上设有用于推压医用气体终端的压板,医用气体终端电磁吸附于终端安装座上;本技术的改进型医用气体终端耐久性测试装置中,医用气体终端通过磁吸附的方式固定在终端安装座上,拆装方便,提升测试效率;同时,医用气体终端在测试前先放置于终端安装座上,通过手动推动活塞杆上的拔插头对位校正后,再启动气缸进行拔插试验,保证安装位置的正确性,避免终端零件出现非预期的损伤。

技术研发人员:冯小飞,陈杰,黄炳安,陈建明,马雪琴
受保护的技术使用者:四川港通医疗设备集团股份有限公司
技术研发日:20240202
技术公布日:2024/11/18
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