一种钢化玻璃防爆测试机构的制作方法

文档序号:40204939发布日期:2024-12-06 16:21阅读:40来源:国知局
技术简介:
本技术针对现有钢化玻璃防爆测试中需反复拆装L型块取球导致效率低的问题,创新设计了通过拉板控制拨动板的机械结构。该结构利用齿轮齿条传动系统,使拉板拉动时直接推动铁球脱离测试区域,无需拆卸挡板即可完成取球操作,显著简化了重复实验流程,提升了测试效率。
关键词:防爆测试,操作效率

本技术涉及钢化玻璃测试,更具体地说,它涉及一种钢化玻璃防爆测试机构。


背景技术:

1、钢化玻璃属于安全玻璃在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,在钢化玻璃的生产过程中,需要使用测试机构对钢化玻璃进行防爆测试;

2、例如检索至现有相关专利:cn218567123u,公开了一种钢化玻璃防爆测试机构,该现有技术通过将l型块插入带l型槽内,防护板同时覆盖在放置槽上,清洁刷同时移动到放置槽内的边侧,转动旋钮分别与连接块和测试台连接对防护板进行固定,对测试时产生的玻璃碎屑限制在放置槽内,避免碎屑飞溅对人员造成伤害;

3、但是该现有技术在使用过程中存在如下问题:现有在对钢化玻璃测试时一般都是落球试验机上的铁球穿过落球孔,并最终掉落至钢化玻璃上,这样就可以对钢化玻璃进行防爆测试,但是现有在对钢化玻璃测试时需要测试不同撞击力度,故此需要铁球反复地对钢化玻璃撞击,然而该现有技术为了避免玻璃飞溅对测试人员造成伤害,是将玻璃放置在l型块内进行测试,这样导致铁球也是落入至l型块内,这样在对钢化玻璃反复测试时,就需要将l型块从l型槽上拆除,才能将铁球拿取出,铁球拿取后又需要将l型块重新安装上去,这样反反复复的操作,增加了钢化玻璃反复实验时的操作步骤,降低了对钢化玻璃防爆测试时的速度以及效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种减少了在对钢化玻璃反复实验时的操作步骤的钢化玻璃防爆测试机构。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种钢化玻璃防爆测试机构,包括底座,底座上安装有落球试验机,所述底座内部为中空,底座的上表面开设有与其内部连通的落球孔,落球孔与落球试验机上的放置孔处于同一垂直位置,底座的外表面开设有与其内部连通的连通槽,底座的外表面设有对连通槽阻挡的挡板,挡板的外表面开设有与连通槽连通的放置通槽,底座的内壁上开设有内置槽,内置槽设于靠近连通槽的一侧,内置槽内设有拨动板,拨动板的一侧延伸至底座内,内置槽位于放置通槽的上侧,底座面向连通槽的一侧开设有延伸出其外表面的落料斜槽,落料斜槽底壁与放置通槽的顶壁处于同一水平位置,内置槽内设有控制组件。

4、本实用新型进一步设置为:所述底座相对的两侧内壁上均固定连接有支撑板,支撑板的上表面与放置通槽底壁处于同一水平位置。

5、本实用新型进一步设置为:所述挡板靠近连通槽的一侧表面固定安装有收集斗,收集斗位于放置通槽的下方,收集斗的另一侧通过连通槽延伸进底座内,并与底座底壁滑动连接,收集斗的外表面与底座内壁贴合。

6、本实用新型进一步设置为:所述底座靠近落料斜槽的外表面上固定连接有落料斗,落料斗位于落料斜槽的下侧,落料斗的底壁放置有缓冲橡胶垫。

7、本实用新型进一步设置为:所述底座的内壁上安装有对落料斜槽遮挡的防溅帘。

8、本实用新型进一步设置为:所述控制组件包括转轴,转轴的底端转动连接在内置槽的底壁上,转轴的外表面上固定套设有齿轮,拨动板位于内置槽内的一侧与齿轮的外表面固定连接。

9、本实用新型进一步设置为:所述齿轮远离拨动板的一侧啮合连接有齿条,齿条的一侧固定连接有滑杆,滑杆的另一端滑动贯穿出底座的外表面,滑杆位于底座外的一端固定连接有拉板。

10、本实用新型进一步设置为:所述拉板与底座外表面之间固定连接有拉簧,拉簧活动套设在滑杆的外表面上。

11、本实用新型的优点是:该装置只需要拉动拉板,就可以将钢化玻璃上的铁球推出,不需要打开挡板才能拿取到铁球,减少了在对钢化玻璃反复实验时的操作步骤,提高了对钢化玻璃防爆测试时的速度以及效率。



技术特征:

1.一种钢化玻璃防爆测试机构,包括底座(1),底座(1)上安装有落球试验机(2),其特征在于:所述底座(1)内部为中空,底座(1)的上表面开设有与其内部连通的落球孔(3),落球孔(3)与落球试验机(2)上的放置孔处于同一垂直位置,底座(1)的外表面开设有与其内部连通的连通槽(4),底座(1)的外表面设有对连通槽(4)阻挡的挡板(5),挡板(5)的外表面开设有与连通槽(4)连通的放置通槽(6),底座(1)的内壁上开设有内置槽(9),内置槽(9)设于靠近连通槽(4)的一侧,内置槽(9)内设有拨动板(10),拨动板(10)的一侧延伸至底座(1)内,内置槽(9)位于放置通槽(6)的上侧,底座(1)面向连通槽(4)的一侧开设有延伸出其外表面的落料斜槽(11),落料斜槽(11)底壁与放置通槽(6)的顶壁处于同一水平位置,内置槽(9)内设有控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述底座(1)相对的两侧内壁上均固定连接有支撑板(7),支撑板(7)的上表面与放置通槽(6)底壁处于同一水平位置。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述挡板(5)靠近连通槽(4)的一侧表面固定安装有收集斗(8),收集斗(8)位于放置通槽(6)的下方,收集斗(8)的另一侧通过连通槽(4)延伸进底座(1)内,并与底座(1)底壁滑动连接,收集斗(8)的外表面与底座(1)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述底座(1)靠近落料斜槽(11)的外表面上固定连接有落料斗(12),落料斗(12)位于落料斜槽(11)的下侧,落料斗(12)的底壁放置有缓冲橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述底座(1)的内壁上安装有对落料斜槽(11)遮挡的防溅帘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述控制组件包括转轴(14),转轴(14)的底端转动连接在内置槽(9)的底壁上,转轴(14)的外表面上固定套设有齿轮(15),拨动板(10)位于内置槽(9)内的一侧与齿轮(15)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述齿轮(15)远离拨动板(10)的一侧啮合连接有齿条(16),齿条(16)的一侧固定连接有滑杆(17),滑杆(17)的另一端滑动贯穿出底座(1)的外表面,滑杆(17)位于底座(1)外的一端固定连接有拉板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃防爆测试机构,其特征在于:所述拉板(18)与底座(1)外表面之间固定连接有拉簧(19),拉簧(19)活动套设在滑杆(17)的外表面上。


技术总结
本技术适用于钢化玻璃测试技术领域,提供了一种钢化玻璃防爆测试机构,包括底座,底座上安装有落球试验机,所述底座内部为中空,底座的上表面开设有与其内部连通的落球孔,落球孔与落球试验机上的放置孔处于同一垂直位置,底座的外表面开设有与其内部连通的连通槽,底座的外表面设有对连通槽阻挡的挡板,挡板的外表面开设有与连通槽连通的放置通槽,底座的内壁上开设有内置槽,内置槽内设有拨动板,拨动板的一侧延伸至底座内,内置槽位于放置通槽的上侧,该装置只需要拉动拉板,就可以将钢化玻璃上的铁球推出,不需要打开挡板才能拿取到铁球,减少了在对钢化玻璃反复实验时的操作步骤,提高了对钢化玻璃防爆测试时的速度以及效率。

技术研发人员:黄鹏,王康军
受保护的技术使用者:七星关区建业钢化玻璃门窗有限公司
技术研发日:20240301
技术公布日:2024/12/5
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