一种注塑件硬度检测工装的制作方法

文档序号:40330926发布日期:2024-12-18 13:08阅读:38来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有注塑件硬度检测装置在挤压检测时易产生碎屑、需人工清理影响效率的问题,提出一种集成推料机构的工装。通过设置收集箱和推料机构,利用同步带驱动螺纹短杆带动移动板,将检测碎屑推送至收集箱集中处理,实现自动清理。同时配备压板夹持结构,适应不同尺寸注塑件固定需求,提升检测效率与操作便捷性。
关键词:注塑件硬度检测,碎屑清理

本技术涉及注塑件检测,具体是一种注塑件硬度检测工装。


背景技术:

1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。近些年来汽车配件制造行业也在飞速地发展,而大多数汽车配件是采用注塑成型的加工方式进行生产的,注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,在注塑完成后还需要对注塑件的硬度进行检测,用以确定注塑件的硬度是否符合标准。

2、公开号为cn 213364492 u公布了一种汽车注塑件的硬度检测定位装置,包括工作台、固定架、电动缸、硬度检测装置、挤压头、固定板和定位结构,所述固定板上设有多个定位结构且定位结构环绕工作板的中心设置,所述定位结构包括气缸、推板、伸缩杆、弹簧和夹板,所述气缸固定在工作板上,所述气缸的活塞杆末端与推板连接,所述推板与气缸相反的一侧四角设有伸缩杆,所述伸缩杆连接夹板,所述伸缩杆上套有弹簧。其实用新型公开的汽车注塑件的硬度检测定位装置,结构简单,易于实现,能快速准确定位,能够稳定的完成硬度检测工作,提高硬度检测的精确度。

3、但是该检测装置存以下不足,其设备在使用时能够对注塑机进行挤压检测,但是往往由于部分不合格的注塑件在受力挤压后会出现破损的现象,导致部分碎片会散乱在台面上,需要操作人员整理,影响检测效率。

4、为此,本实用新型提供了一种注塑件硬度检测工装,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑件硬度检测工装,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑件硬度检测工装,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有收集箱,所述工作台上开设有第一落料口,所述工作台上开设有两个第二落料口,所述工作台上设置有推料机构;

3、所述推料机构包括固定连接在工作台顶部的两个安装箱,两个所述安装箱内均转动连接有三个螺纹短杆,三个所述螺纹短杆上均螺纹套设有移动板,所述移动板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端滑动延伸至安装箱外,两个所述安装箱的一侧均设置有推板,两个所述推板分别与对应的三个连接杆相连接,对应的两个所述螺纹短杆的一端转动延伸至安装箱外,两个所述安装箱的一侧外壁均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与对应的螺纹短杆相连接,对应的两个所述螺纹短杆上均固定连接有双排轮,对应的四个所述螺纹短杆上均固定套设有单排轮,四个所述单排轮上均缠绕有同步带,四个所述同步带的一侧分别缠绕在对应的双排轮上。

4、优选的,两个所述安装箱的顶部均固定连接有固定箱,两个所述固定箱的顶部固定连接有同一个匚型支架,所述匚型支架上贯穿连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有检测设备,通过设置的固定箱、匚型支架、液压缸和检测设备搭配使用能够方便对注塑件进行硬度检测。

5、优选的,所述工作台的上方设置有两个压板,两个所述压板的两侧分别滑动延伸至对应的固定箱内,所述压板的一侧固定连接有多个夹板,通过设置的压板和夹板搭配使用能够方便对不同尺寸的注塑件进行固定,方便对其进行硬度检测。

6、优选的,对应的所述固定箱的一侧外壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端转动延伸至固定箱内,所述双向螺纹杆螺纹贯穿两个压板,通过设置的第二电机和双向螺纹杆搭配使用能够方便带动两个压板移动,方便对注塑件进行夹持固定。

7、优选的,对应的所述固定箱内固定连接有滑杆,所述滑杆滑动贯穿两个压板,所述滑杆上固定套设有两个挡板,通过设置的滑杆和挡板搭配使用能够使压板平滑移动。

8、优选的,所述安装箱内固定连接有三个定位杆,三个所述定位杆分别滑动贯穿对应的移动板,三个所述定位杆的一端均固定连接有限位板,通过设置的定位杆和限位板搭配使用能够方便对移动板机械能限位,使其能够平滑移动。

9、优选的,所述夹板的一侧固定连接有软垫,所述软垫采用橡胶材质制作而成,通过设置的软垫能够增大夹板与注塑件的夹持摩擦力,防止其发生脱离。

10、优选的,两个所述安装箱的底部均固定连接有三个立柱,所述安装箱的下方设置有底座,两个所述底座分别与对应的三个立柱相连接,通过设置的立柱和底座搭配使用能够方便对安装箱和工作台进行支撑,方便其平稳工作。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种注塑件硬度检测工装。与现有技术相比具备以下

13、有益效果:

14、(1)、该注塑件硬度检测工装,通过设置的推料机构能够对注塑件在硬度检测过程中产生的碎屑进行清理,将其推送至收集箱内集中处理,从而能够在完成单个注塑件的检测工作后将工作台快速清理干净,避免残留的碎屑影响后续注塑机的检测工作,从而提高检测效率。

15、(2)、该注塑件硬度检测工装,通过设置的两个压板能够带动夹板相互靠近,能够能够方便对不同尺寸的注塑件进行固定,从而能够方便对其进行硬度检测,同时通过设置橡胶材质的软垫能够增大夹板与注塑件的连接摩擦,防止脱离。



技术特征:

1.一种注塑件硬度检测工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有收集箱(2),所述工作台(1)上开设有第一落料口(3),所述工作台(1)上开设有两个第二落料口(4),所述工作台(1)上设置有推料机构;

2.根据权利要求1所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:两个所述安装箱(5)的顶部均固定连接有固定箱(14),两个所述固定箱(14)的顶部固定连接有同一个匚型支架(15),所述匚型支架(15)上贯穿连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出轴固定连接有检测设备(17)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有两个压板(18),两个所述压板(18)的两侧分别滑动延伸至对应的固定箱(14)内,所述压板(18)的一侧固定连接有多个夹板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:对应的所述固定箱(14)的一侧外壁固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(21),所述双向螺纹杆(21)的一端转动延伸至固定箱(14)内,所述双向螺纹杆(21)螺纹贯穿两个压板(18)。

5.根据权利要求3所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:对应的所述固定箱(14)内固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)滑动贯穿两个压板(18),所述滑杆(22)上固定套设有两个挡板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:所述安装箱(5)内固定连接有三个定位杆(24),三个所述定位杆(24)分别滑动贯穿对应的移动板(7),三个所述定位杆(24)的一端均固定连接有限位板(25)。

7.根据权利要求3所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:所述夹板(19)的一侧固定连接有软垫(26),所述软垫(26)采用橡胶材质制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件硬度检测工装,其特征在于:两个所述安装箱(5)的底部均固定连接有三个立柱(27),所述安装箱(5)的下方设置有底座(28),两个所述底座(28)分别与对应的三个立柱(27)相连接。


技术总结
本技术公开了一种注塑件硬度检测工装,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有收集箱,所述工作台上开设有第一落料口,所述工作台上开设有两个第二落料口,所述工作台上设置有推料机构;所述推料机构包括固定连接在工作台顶部的两个安装箱,两个所述安装箱内均转动连接有三个螺纹短杆,三个所述螺纹短杆上均螺纹套设有移动板,本技术涉及注塑件检测技术领域;该注塑件硬度检测工装,通过,设置的推料机构能够对注塑件在硬度检测过程中产生的碎屑进行清理,将其推送至收集箱内集中处理,从而能够在完成单个注塑件的检测工作后将工作台快速清理干净,避免残留的碎屑影响后续注塑机的检测工作,从而提高检测效率。

技术研发人员:丰硕,刘文雄
受保护的技术使用者:苏州丰硕模具有限公司
技术研发日:20240327
技术公布日:2024/12/17
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