本技术属于齿轮生产加工，具体为一种齿轮生产加工检测用固定结构。
背景技术：
1、齿轮在生产加工过程中，为保证产生质量，通常需对齿轮工件进行检测，需采用固定机构对齿轮工件进行定位从而方便对其进行检测，进而提高检测精度。
2、目前，通常将齿轮工件架设在工作台上，利用同心定位机构对齿轮工件进行限位，在进行多方位检测工作时需频繁更换齿轮工件的位置，针对批量工件的检测工作，劳动强度大，使其检测效率大打折扣。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种齿轮生产加工检测用固定结构，解决了在对齿轮工件进行多方位检测工作时需频繁更换齿轮工件的位置，针对批量工件的检测工作，劳动强度大，使其检测效率大打折扣的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产加工检测用固定结构，包括底板，所述底板上设有支撑座，所述支撑座的一侧安装有架设筒，所述架设筒内设有横板，所述横板的两端分别开设有滑槽，远离支撑座一侧的滑槽内装设有调节组件，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆外螺纹连接有螺母，所述螺母外卡接有固定块，所述固定块固定连接在滑槽内；
3、所述横板外设有四个支撑组件，所述支撑组件包括压板，所述压板的内壁通过两个销轴分别铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过销轴铰接在横板上，所述架设筒的端部贯穿支撑座连接有齿轮，所述齿轮的下方设有滑座。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的一端固定有六角头，所述六角头位于挡套内，所述挡套卡接在架设筒的一侧。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述压板为弧形设计，所述压板内壁的两侧分别固定有滑柱，所述滑柱贯穿设置在架设筒中，所述架设筒外对应支撑杆的位置分别开设有通孔。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述滑座上装设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板与支撑座相固定，所述支撑座的底部设有两个导向轮。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述滑座上设有若干个齿牙，所述齿轮与齿牙啮合。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述架设筒内壁的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接在滑槽内。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10、1、该齿轮生产加工检测用固定结构，通过将批量齿轮工件套接在架设筒外，转动六角头带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中螺母会通过固定块带动横板向左移动，因横板与支撑杆铰接，使横板能够通过支撑杆推动压板进行移动，使四个压板能够相互远离并且与齿轮工件的内壁接触，实现对批量齿轮工件中心定位的目的，且多个齿轮工件的中心点处于同一条水平线上，进而提高检测精度，又因架设筒上的齿轮与齿牙相互啮合，支撑座移动的过程中齿牙会通过齿轮带动架设筒转动，便于对批量齿轮工件多方位进行同步检测，大大提高检测效率。
11、2、该齿轮生产加工检测用固定结构，通过滑座上电动滑轨的设置，使电动滑轨内的滑板带动支撑座移动，支撑座在移动的过程中齿牙会通过齿轮带动架设筒转动，完成检测工作后支撑座则带动齿轮工件则脱离检测区域，以便于取下齿轮工件进行下一批次的检测工作，进而提高操作便捷性，因横板在移动的过程中能够对支撑杆进行多角度调节，便于对压板的位置进行调整，满足对不同规格齿轮工件的定位工作。
1.一种齿轮生产加工检测用固定结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧安装有架设筒(3)，所述架设筒(3)内设有横板(4)，所述横板(4)的两端分别开设有滑槽(5)，远离支撑座(2)一侧的滑槽(5)内装设有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括丝杆(701)，所述丝杆(701)外螺纹连接有螺母(702)，所述螺母(702)外卡接有固定块(703)，所述固定块(703)固定连接在滑槽(5)内；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工检测用固定结构，其特征在于：所述丝杆(701)的一端固定有六角头(704)，所述六角头(704)位于挡套(8)内，所述挡套(8)卡接在架设筒(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工检测用固定结构，其特征在于：所述压板(901)为弧形设计，所述压板(901)内壁的两侧分别固定有滑柱(903)，所述滑柱(903)贯穿设置在架设筒(3)中，所述架设筒(3)外对应支撑杆(902)的位置分别开设有通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工检测用固定结构，其特征在于：所述滑座(12)上装设有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)内滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)与支撑座(2)相固定，所述支撑座(2)的底部设有两个导向轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工检测用固定结构，其特征在于：所述滑座(12)上设有若干个齿牙(11)，所述齿轮(10)与齿牙(11)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工检测用固定结构，其特征在于：所述架设筒(3)内壁的一侧固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)滑动连接在滑槽(5)内。