一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构的制作方法

文档序号:43024446发布日期:2025-09-16 17:21阅读:13来源:国知局

本技术属于纤维线加工抗拉检测,特别是涉及一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构。


背景技术:

1、高强韧纤维线因其独特的物理和化学性质,在众多领域展现出了广泛的应用前景,这类纤维线通常具有出类拔萃的机械性能,能够承受较大的拉力和压力,并展现出良好的耐久性。这些特性使得高强韧纤维线成为工业、科技和医疗等高标准应用场合的理想选择。

2、这类纤维线通常应用于要求极高的环境,例如工业吊装、建筑支撑和医疗设备等,若是在出厂之前不进行抗拉强度检测,会导致无法确认纤维线的强度是否达标,如果纤维线的强度不达标,可能在承受预期内的压力时突然断裂,导致设备故障甚至人员伤亡事故。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,通过启动电机,使双向螺纹杆带动两个滑块一,向相反方向进行移动,两个滑块一的移动会将高强韧纤维线进行拉伸,对其抗拉强度进行检测,可以对其强度进行确认,解决了现有出厂之前不进行抗拉强度检测,会导致无法确认纤维线的强度是否达标,如果纤维线的强度不达标,可能在承受预期内的压力时突然断裂,导致设备故障甚至人员伤亡事故的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,包括台面,所述台面底部四角均固定连接有支撑腿,所述台面顶部开设有限制槽,所述台面顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有固定块一,所述固定块一顶部固定连接有电机,所述电机底部输出端固定连接有双向螺纹杆,所述固定板内部设置有滑块一,所述滑块一的数量为两个,两个所述滑块一为对称设置,本实用新型通过设置滑块一,具体是通过启动电机,使双向螺纹杆带动两个滑块一,向相反方向进行移动,两个滑块一的移动会将高强韧纤维线进行拉伸,对其抗拉强度进行检测,可以对其强度进行确认,从而避免了强度不达标的高强韧纤维线流入市场导致的安全隐患。

4、进一步地,所述固定板正面开设有移动槽,所述移动槽内壁背面固定连接有限制环,所述限制环内壁与双向螺纹杆中部相接触,所述固定块一顶部开设有转动孔,所述转动孔内壁与双向螺纹杆外表面相接触,限制环的设置使双向螺纹杆可以受到限制,使其在限制下进行转动,防止其在转动时产生位移。

5、进一步地,两个所述滑块一底部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔内壁均与双向螺纹杆外表面相接触,所述移动槽内壁左侧和右侧均开设有滑道一,两个所述滑道一内壁均与滑块一外表面相接触,滑道一的设置使滑块一可以在其内部进行顺畅移动,使滑块一在移动时被限制在滑道一内部。

6、进一步地,所述滑块一正面固定连接有连接板,所述连接板正面设置有夹持组件,所述夹持组件的数量为两个,两个所述夹持组件为对称设置,两个所述夹持组件内部包含的零相同,所述夹持组件包括有固定块二,连接板的设置使其在移动时可以同时带动夹持组件进行移动,方便对高强韧纤维线进行抗拉强度检测。

7、进一步地,所述固定块二右侧开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右侧固定连接有转动块,所述螺纹杆左侧固定连接有转轴,转动块的设置使检测人员可以方便对高强韧纤维线进行固定夹持。

8、进一步地,所述转轴左侧转动连接有夹块一,所述连接板右侧开设有滑道二,所述滑道二内壁接触有滑块二,所述滑块二顶部与夹块一底部固定连接,所述连接板顶部固定连接有夹块二,所述夹块二与夹块一相适配,本实用新型通过设置夹块一,具体是通过顺时针转动转动块,使螺纹杆通过转轴带动夹块一向夹块二的方向进行移动,直至将夹块一与夹块二对高强韧纤维线的一端进行夹持,另一端也使用同样方法进行操作,不仅方便了抗拉强度检测,同时也使工作人员操作起来更加便捷。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置滑块一,具体是通过启动电机,使双向螺纹杆带动两个滑块一,向相反方向进行移动,两个滑块一的移动会将高强韧纤维线进行拉伸,对其抗拉强度进行检测,可以对其强度进行确认,从而避免了强度不达标的高强韧纤维线流入市场导致的安全隐患。

11、2、本实用新型通过设置夹块一,具体是通过顺时针转动转动块,使螺纹杆通过转轴带动夹块一向夹块二的方向进行移动,直至将夹块一与夹块二对高强韧纤维线的一端进行夹持,另一端也使用同样方法进行操作,不仅方便了抗拉强度检测,同时也使工作人员操作起来更加便捷。

12、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,包括台面(1),所述台面(1)底部四角均固定连接有支撑腿(11),所述台面(1)顶部开设有限制槽(12),所述台面(1)顶部固定连接有固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)顶部固定连接有固定块一(21),所述固定块一(21)顶部固定连接有电机(22),所述电机(22)底部输出端固定连接有双向螺纹杆(23),所述固定板(2)内部设置有滑块一(31),所述滑块一(31)的数量为两个,两个所述滑块一(31)为对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,所述固定板(2)正面开设有移动槽(24),所述移动槽(24)内壁背面固定连接有限制环(25),所述限制环(25)内壁与双向螺纹杆(23)中部相接触,所述固定块一(21)顶部开设有转动孔,所述转动孔内壁与双向螺纹杆(23)外表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,两个所述滑块一(31)底部均开设有螺纹孔(311),两个所述螺纹孔(311)内壁均与双向螺纹杆(23)外表面相接触,所述移动槽(24)内壁左侧和右侧均开设有滑道一(3),两个所述滑道一(3)内壁均与滑块一(31)外表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,所述滑块一(31)正面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)正面设置有夹持组件(44),所述夹持组件(44)的数量为两个,两个所述夹持组件(44)为对称设置,两个所述夹持组件(44)内部包含的零相同,所述夹持组件(44)包括有固定块二(41)。

5.根据权利要求4所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,所述固定块二(41)右侧开设有螺纹孔二,所述螺纹孔二内壁螺纹连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)右侧固定连接有转动块(421),所述螺纹杆(42)左侧固定连接有转轴(43)。

6.根据权利要求1所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,所述转轴(43)左侧转动连接有夹块一(511),所述连接板(4)右侧开设有滑道二(5),所述滑道二(5)内壁接触有滑块二(51)。

7.根据权利要求1所述的一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,其特征在于,所述滑块二(51)顶部与夹块一(511)底部固定连接,所述连接板(4)顶部固定连接有夹块二(52),所述夹块二(52)与夹块一(511)相适配。


技术总结
本技术公开了一种高强韧纤维线加工抗拉检测机构,涉及纤维线加工抗拉检测技术领域。本技术包括台面,所述台面底部四角均固定连接有支撑腿,所述台面顶部开设有限制槽,所述台面顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有固定块一,所述固定块一顶部固定连接有电机,所述电机底部输出端固定连接有双向螺纹杆,所述固定板内部设置有滑块一,所述滑块一的数量为两个。本技术通过设置滑块一,具体是通过启动电机,使双向螺纹杆带动两个滑块一,向相反方向进行移动,两个滑块一的移动会将高强韧纤维线进行拉伸,对其抗拉强度进行检测,可以对其强度进行确认,从而避免了强度不达标的高强韧纤维线流入市场导致的安全隐患。

技术研发人员:陈广民,徐良校
受保护的技术使用者:江苏远丰纺织科技有限公司
技术研发日:20240819
技术公布日:2025/9/15
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