本技术涉及耐磨试验机，具体是一种耐磨试验机样品固定装置。
背景技术：
1、耐磨试验机是一种重要的材料性能测试设备，主要用于评估材料在模拟使用条件下的耐磨性能。
2、现有的耐磨试验机主要由壳体、放置盘、磨轮、旋转机构与升降系统组成，在检测样品的耐磨性能时，首先将待检测的样品放在放置盘上，接着通过升降系统作用，将磨轮下移至与样品表面相接触，通过旋转机构作用，使放置盘带动样品发生旋转，在测试过程中，磨轮在电机的驱动下以一定的速度和压力与样品表面进行摩擦，这种摩擦作用会模拟实际使用条件下的磨损情况，从而评估样品的耐磨性能。
3、现有的耐磨试验机，由于缺乏有效的夹持固定机构，导致样品在测试过程中会因为旋转或摩擦力的作用而产生位移或晃动，从而影响测试结果的准确性，且样品在测试过程中若固定不稳，会因为旋转或摩擦力的作用而甩离试验机，从而对测试人员造成安全威胁；因此，针对上述问题提出一种耐磨试验机样品固定装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种耐磨试验机样品固定装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐磨试验机样品固定装置，包括耐磨试验机壳体，所述耐磨试验机壳体的倾斜面安装有控制面板，所述耐磨试验机壳体上通过转动轴配合安装有放置盘，所述放置盘上安装有三个固定块，每个固定块上均安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的另一端固接有夹持板，所述耐磨试验机壳体上开设有通槽，且所述第一气动缸旋转经过通槽，所述耐磨试验机壳体上开设有滑槽，滑槽内设置有升降板，所述耐磨试验机壳体的顶侧安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，且所述第二气动杆的底端固接在升降板上，所述升降板的两侧壁上均固接有方形套管，两个方形套管内均滑动装配有活动板，所述活动板的底侧安装有固定柱，所述固定柱上的底端安装有按压球，在对样品的耐磨性能进行检测时，为了保证样品在测试过程中保持稳定的位置，需要将样品进行有效的夹持固定，首先将带检测的样品放在放置盘上，接着启动第一气动缸，使第一气动杆带动夹持板相互靠拢，从而能够将样品夹持固定，接着通过第二气动缸作业，使第二气动杆带动升降板沿着滑槽竖直下移，进而使砂轮与按压球同步下移，直至砂轮与按压球同步下移至与样品表面相接触，通过夹持固定和按压固定的双重操作，从而能够将样品进行有效的固定，保证了样品在检测过程中的稳定位置，防止在测试过程中因旋转或摩擦力的作用而产生位移或晃动，有助于确保测试过程中的摩擦力分布均匀，从而提高测试结果的准确性。
3、优选的，两个方形套管上均开设有限位杆槽，限位杆槽内设置有滑杆，所述滑杆的底端固接在活动板上，所述滑杆的上端通过螺纹配合旋转装配有锁紧螺母，在使用该装置时，使滑杆在限位杆槽内进行移动，进而带动活动板在方形套管内进行移动，使活动板带动按压球也随之移动，直至按压球移至合适位置时，通过锁紧螺母作用，将滑杆进行固定，从而能够根据需要调节按压球的水平位置，以确保其能够准确地作用于样品表面的指定位置。
4、优选的，所述转动轴的底端套装有第一齿轮，所述耐磨试验机壳体的底部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，在进行耐磨性能检测时，样品夹持固定后，且砂轮下移至与样品表面相接触后，通过电动机作业，使第二齿轮发生转动，迫使第一齿轮也随之发生转动，进而使转动轴带动放置盘及夹持固定后的样品发生转动，在测试过程中，使砂轮与样品表面进行摩擦，这种摩擦作用会模拟实际使用条件下的磨损情况，从而评估样品的耐磨性能。
5、优选的，所述升降板的底侧固接有圆形套管，所述圆形套管内卡设有砂轮，所述圆形套管内开设有两个卡槽，所述圆形套管内设置有插杆，所述插杆的两侧均卡设有凹槽，两个凹槽内均设置有弹簧，所述弹簧的另一端均固定有卡块，且卡槽与卡块相适配，在安装砂轮时，将插杆插入圆形套管中，插杆上的卡块在弹簧的作用下会自动卡入圆形套管内的卡槽中，从而实现砂轮的固定，当需要拆卸砂轮时，用力将插杆从圆形套管内拔出即可，从而便于对砂轮进行更换，使其适应不同测试要求下的砂轮规格和材质需求。
6、本实用新型的有益之处在于：
7、1.本实用新型在对样品的耐磨性能进行检测时，为了保证样品在测试过程中保持稳定的位置，需要将样品进行有效的夹持固定，首先将带检测的样品放在放置盘上，接着启动第一气动缸，使第一气动杆带动夹持板相互靠拢，从而能够将样品夹持固定，接着通过第二气动缸作业，使第二气动杆带动升降板沿着滑槽竖直下移，进而使砂轮与按压球同步下移，直至砂轮与按压球同步下移至与样品表面相接触，通过夹持固定和按压固定的双重操作，从而能够将样品进行有效的固定，保证了样品在检测过程中的稳定位置，防止在测试过程中因旋转或摩擦力的作用而产生位移或晃动，有助于确保测试过程中的摩擦力分布均匀，从而提高测试结果的准确性；
8、2.本实用新型在安装砂轮时，将插杆插入圆形套管中，插杆上的卡块在弹簧的作用下会自动卡入圆形套管内的卡槽中，从而实现砂轮的固定，当需要拆卸砂轮时，用力将插杆从圆形套管内拔出即可，从而便于对砂轮进行更换，使其适应不同测试要求下的砂轮规格和材质需求。
1.一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：包括耐磨试验机壳体(1)，所述耐磨试验机壳体(1)的倾斜面安装有控制面板(29)，所述耐磨试验机壳体(1)上通过转动轴(2)配合安装有放置盘(3)，所述放置盘(3)上安装有三个固定块(7)，每个固定块(7)上均安装有第一气动缸(8)，所述第一气动缸(8)的作用端装配有第一气动杆(9)，所述第一气动杆(9)的另一端固接有夹持板(10)，所述耐磨试验机壳体(1)上开设有通槽(11)，且所述第一气动缸(8)旋转经过通槽(11)，所述耐磨试验机壳体(1)上开设有滑槽(12)，滑槽(12)内设置有升降板(13)，所述耐磨试验机壳体(1)的顶侧安装有第二气动缸(14)，所述第二气动缸(14)的作用端装配有第二气动杆，且所述第二气动杆的底端固接在升降板(13)上，所述升降板(13)的两侧壁上均固接有方形套管(17)，两个方形套管(17)内均滑动装配有活动板(18)，所述活动板(18)的底侧安装有固定柱(19)，所述固定柱(19)上的底端安装有按压球(20)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：两个方形套管(17)上均开设有限位杆槽(21)，限位杆槽(21)内设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)的底端固接在活动板(18)上，所述滑杆(22)的上端通过螺纹配合旋转装配有锁紧螺母(23)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：所述转动轴(2)的底端套装有第一齿轮(4)，所述耐磨试验机壳体(1)的底部安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出端安装有第二齿轮(6)，且所述第二齿轮(6)与第一齿轮(4)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：所述升降板(13)的底侧固接有圆形套管(15)，所述圆形套管(15)内卡设有砂轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：所述圆形套管(15)内开设有两个卡槽(24)，所述圆形套管(15)内设置有插杆(25)，所述插杆(25)的两侧均卡设有凹槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨试验机样品固定装置，其特征在于：两个凹槽(26)内均设置有弹簧(27)，所述弹簧(27)的另一端均固定有卡块(28)，且卡槽(24)与卡块(28)相适配。