本技术涉及基板部品生成领域，尤其涉及一种基板部品尺寸高度检查治具。
背景技术：
1、在电子制造行业，基板部品（例如pcb板上的元器件）是电子产品的核心组成部分。随着元器件的微型化和集成度的不断提高，对基板产品的尺寸和高度精度的要求也越来越高。为此，针对基板产品的尺寸高度检查，设计了专门的检查治具。现有的基板部品尺寸高度检查治具一般采用机械传感器、激光测距、或光学传感器等技术，通过精密测量来确保产品的高度符合设计要求。此类治具能够快速、精准地检测每个元件的高度差异，确保生产的基板部品满足组装标准。
2、尽管现有的检查治具在一定程度上能够满足生产需求，但仍存在一些缺陷和问题，对于不同尺寸和形状的基板部品，现有治具可能需要频繁调整或更换，无法很好地贴合不同尺寸高度的基板部品，在检查过程中容易出现定位不准确的情况，对此，针对该技术问题，本申请提出一种基板部品尺寸高度检查治具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基板部品尺寸高度检查治具，通过检查挡块在测试槽内进行滑动，检查挡块与基板表面的距离为检查尺寸最大浮起距离，解决了从基板底面表面测试时基板厚度不一测试不精确问题，同时避免测试时基板变形而导致测试不精确的问题，该结构设计简单便于操作，大大节约了制造成本。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种基板部品尺寸高度检查治具，包括底板，所述底板顶部后端固定连接有支架，所述支架前端设置有快速夹，所述底板顶部前端固定连接有四个定位柱，所述底板顶部固定连接有两个导轴，两个所述导轴均位于定位柱的后方，所述导轴外周滑动连接有上盖板，所述上盖板顶部设置有两个滑轨，两个所述滑轨表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有挡块手柄，所述挡块手柄底部中端固定连接有检查挡块。
3、进一步地，所述上盖板表面开设有测试槽，所述检查挡块设置在测试槽的内部。
4、进一步地，两个所述滑轨固定连接在测试槽的左右两侧。
5、进一步地，所述上盖板底部固定连接有面板支柱，所述面板支柱位于定位柱的正上方。
6、进一步地，所述快速夹底部固定连接在上盖板的顶部。
7、进一步地，所述底板顶部设置有基板，四个所述定位柱均套设在基板的四个角上。
8、本实用新型具有如下有益效果：
9、1、本实用新型中，采用将上盖板贴近基板的表面，并通过检查挡块在测试槽内进行滑动，检查挡块与基板表面的距离为检查尺寸最大浮起距离，解决了从基板底面表面测试时基板厚度不一测试不精确问题，同时避免测试时基板变形而导致测试不精确的问题。
10、2、本实用新型中，通过滑块、检查挡块和挡块手柄之间的配合就能够实现对基板进行测试，该结构设计简单便于操作，大大节约了制造成本。
1.一种基板部品尺寸高度检查治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部后端固定连接有支架（2），所述支架（2）前端设置有快速夹（3），所述底板（1）顶部前端固定连接有四个定位柱（9），所述底板（1）顶部固定连接有两个导轴（8），两个所述导轴（8）均位于定位柱（9）的后方，所述导轴（8）外周滑动连接有上盖板（10），所述上盖板（10）顶部设置有两个滑轨，两个所述滑轨表面均滑动连接有滑块（4），两个所述滑块（4）顶部固定连接有挡块手柄（6），所述挡块手柄（6）底部中端固定连接有检查挡块（5）。
2.根据权利要求1所述的一种基板部品尺寸高度检查治具，其特征在于：所述上盖板（10）表面开设有测试槽，所述检查挡块（5）设置在测试槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种基板部品尺寸高度检查治具，其特征在于：两个所述滑轨固定连接在测试槽的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种基板部品尺寸高度检查治具，其特征在于：所述上盖板（10）底部固定连接有面板支柱（11），所述面板支柱（11）位于定位柱（9）的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种基板部品尺寸高度检查治具，其特征在于：所述快速夹（3）底部固定连接在上盖板（10）的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种基板部品尺寸高度检查治具，其特征在于：所述底板（1）顶部设置有基板（7），四个所述定位柱（9）均套设在基板（7）的四个角上。