本发明涉及耐磨试验机，尤其涉及一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机。
背景技术：
1、可模拟热轧环境的高温耐磨试验机是一种用于测试材料在高温下耐磨性能的设备，其目的是确保材料在实际热轧过程中能够承受磨损而不失效。主要工作原理是通过加热系统将样品加热到高温，使用摩擦系统对样品进行磨损测试，同时施加一定的负载以模拟实际热轧条件。该试验机主要包括加热系统、摩擦系统、样品夹持系统、负载系统、控制系统和数据采集系统等部件。在进行摩擦试验时，可能会出现粉尘，尤其是当试验材料为金属或某些复合材料时。这些粉尘可能对环境和实验结果造成影响，因此需要对粉尘进行收集和处理。通常，试验机应配备除尘系统或在试验区域安装排风设备，以减少粉尘的扩散。
2、在进场除尘时，一般通过吸气设备对粉尘进行收集，在实际工作环境下，一部分粉尘会飘扬在空气中，这一部分粉尘可以轻易地通过气吸装置进行收集，而另一部分粉尘会在重力作用下覆盖在试件的表面，而这一部分粉尘受到空气流动的影响较小，且气体无法穿过试件，即气体无法穿过试件的底部上升到试件的上方，进而无法有效地带动试件上附着的粉尘进行上升，进而使得对试件上附着的粉尘进行收集时具有一定的难度，且效果不佳。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机。
2、本发明的技术方案：一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，包括机箱、安装于机箱内的夹持系统、摩擦系统、负载系统和加热系统，还包括：
3、滑动安装于机箱内的两个隔离罩，两个所述隔离罩组成空心箱体，所述夹持系统和摩擦系统位于两个隔离罩内部；
4、分离系统，所述分离系统安装于机箱内并与夹持系统和负载系统连接，所述分离系统驱动夹持系统、摩擦系统和负载系统同步升降变速移动。
5、可选的，所述分离系统包括固定安装于机箱内部的第一滑筒、滑动安装于第一滑筒内的第一滑块，所述第一滑块与所述负载系统固定连接，所述机箱内固定安装有第二滑筒，所述第二滑筒内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述夹持系统固定连接，所述第一滑块和第二滑块之间安装有使第一滑块和第二滑块同步移动的传动组件。
6、可选的，所述传动组件包括固定安装于第一滑块上的第一滑杆，所述第一滑杆上滑动安装有第一套杆，所述第二滑块上固定安装有第二套杆，所述第二套杆内滑动安装有第二滑杆，所述第一套杆与第二滑杆之间固定安装有传动杆，所述第一套杆与所述机箱滑动连接，所述第二滑杆和传动杆与其中一个所述隔离罩滑动连接，所述机箱内安装有驱动第一套杆变速移动的驱动组件。
7、可选的，所述驱动组件包括固定安装于第一套杆上的滑块、固定安装于其中一个所述隔离罩上的驱动电机，所述滑块上转动安装有连杆，所述连杆上转动安装有曲柄，所述曲柄的另一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接。
8、可选的，所述机箱的两侧均固定安装有直线电机，所述直线电机与所述隔离罩一一对应，所述直线电机的输出轴与所述隔离罩固定连接。
9、可选的，所述机箱上固定安装有旋转电机，所述旋转电机上的输出轴与所述第二滑筒固定连接。
10、可选的，所述摩擦系统和负载系统固定连接，所述负载系统控制摩擦系统和夹持系统之间的压力。
11、可选的，所述加热系统包括固定安装于其中一个隔离罩上的过滤器、固定安装于机箱内的气体加热器和风机，所述气体加热器和所述过滤器之间固定安装有第一连接管，所述风机的输入端与所述气体加热器之间通过第二连接管连通，所述风机的输出端固定安装有排气管，所述排气管与另一个所述隔离罩连通。
12、可选的，所述加热系统还包括冷却组件，所述冷却组件对两个隔离罩内部进行降温，所述冷却组件包括固定安装于第一连接管上的第一阀门和第二阀门，所述第一阀门上固定安装有热汽排放管，所述第二连接管上固定安装有第三阀门和第四阀门，所述第四阀门上固定安装有冷气管，所述冷气管与制冷装置固定连接。
13、可选的，所述传动杆上固定安装有两根支撑杆，所述支撑杆上固定安装有风罩，其中一个所述风罩与所述过滤器连通，另一个所述风罩与所述排气管连通。
14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、本发明通过分离系统使试件进行加速移动，并在惯性的作用下，试件上的粉尘将会与试件脱离，此时粉尘将处于飘散并逐渐进行扩散的状态，此时在气流的作用下即可快速对粉尘进行收集，不需要增大空气流速即可便于对粉尘的收集，避免粉尘堆积在试件上，在摩擦力的作用下导致无法进行有效的收集。
1.一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，包括机箱（1）、安装于机箱（1）内的夹持系统（2）、摩擦系统（3）、负载系统（4）和加热系统（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述分离系统包括固定安装于机箱（1）内部的第一滑筒（7）、滑动安装于第一滑筒（7）内的第一滑块（701），所述第一滑块（701）与所述负载系统（4）固定连接，所述机箱（1）内固定安装有第二滑筒（702），所述第二滑筒（702）内滑动安装有第二滑块（703），所述第二滑块（703）与所述夹持系统（2）固定连接，所述第一滑块（701）和第二滑块（703）之间安装有使第一滑块（701）和第二滑块（703）同步移动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于第一滑块（701）上的第一滑杆（704），所述第一滑杆（704）上滑动安装有第一套杆（705），所述第二滑块（703）上固定安装有第二套杆（706），所述第二套杆（706）内滑动安装有第二滑杆（707），所述第一套杆（705）与第二滑杆（707）之间固定安装有传动杆（708），所述第一套杆（705）与所述机箱（1）滑动连接，所述第二滑杆（707）和传动杆（708）与其中一个所述隔离罩（6）滑动连接，所述机箱（1）内安装有驱动第一套杆（705）变速移动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于第一套杆（705）上的滑块（709）、固定安装于其中一个所述隔离罩（6）上的驱动电机（712），所述滑块（709）上转动安装有连杆（710），所述连杆（710）上转动安装有曲柄（711），所述曲柄（711）的另一端与所述驱动电机（712）的输出轴同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述机箱（1）的两侧均固定安装有直线电机（601），所述直线电机（601）与所述隔离罩（6）一一对应，所述直线电机（601）的输出轴与所述隔离罩（6）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述机箱（1）上固定安装有旋转电机（201），所述旋转电机（201）上的输出轴与所述第二滑筒（702）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述摩擦系统（3）和负载系统（4）固定连接，所述负载系统（4）控制摩擦系统（3）和夹持系统（2）之间的压力。
8.根据权利要求7所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述加热系统（5）包括固定安装于其中一个隔离罩（6）上的过滤器（501）、固定安装于机箱（1）内的气体加热器（502）和风机（504），所述气体加热器（502）和所述过滤器（501）之间固定安装有第一连接管（503），所述风机（504）的输入端与所述气体加热器（502）之间通过第二连接管（505）连通，所述风机（504）的输出端固定安装有排气管（506），所述排气管（506）与另一个所述隔离罩（6）连通。
9.根据权利要求8所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述加热系统（5）还包括冷却组件，所述冷却组件对两个隔离罩（6）内部进行降温，所述冷却组件包括固定安装于第一连接管（503）上的第一阀门（507）和第二阀门（509），所述第一阀门（507）上固定安装有热汽排放管（508），所述第二连接管（505）上固定安装有第三阀门（510）和第四阀门（511），所述第四阀门（511）上固定安装有冷气管（512），所述冷气管（512）与制冷装置固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种可模拟热轧环境的高温耐磨试验机，其特征在于，所述传动杆（708）上固定安装有两根支撑杆（8），所述支撑杆（8）上固定安装有风罩（801），其中一个所述风罩（801）与所述过滤器（501）连通，另一个所述风罩（801）与所述排气管（506）连通。