本发明涉及激光测量设备，具体是一种警示灯生产用激光长度测量设备。
背景技术：
1、在警示灯的自动化生产过程中，激光长度测量设备作为关键的质量检测工具，承担着对警示灯灯罩尺寸精度的严格把控任务。该设备通过激光测距原理，能够快速、非接触式地获取灯罩的长度数据，为产品质量一致性提供可靠保障，对提高生产效率和降低次品率具有重要意义。
2、然而，现有的激光长度测量设备在测量警示灯灯罩长度时存在一定缺陷，目前普遍采用将灯罩直立于检测台的测量方式，通过计算激光测量仪到检测台的距离与激光测量仪检测到的距离之差来确定灯罩长度，但由于灯罩顶部多为半球形结构，为确保测量数据准确，必须使激光束精准照射到灯罩顶端中心位置，这就对灯罩的定位提出了极高要求，但现有技术在定位环节存在精度不足的问题，难以保证每次测量时灯罩都处于理想位置，导致测量数据偏差较大；同时，繁琐的定位调整过程大幅降低了检测效率，增加了生产周期和人工成本，无法满足现代工业化大规模、高效生产的需求。
3、因此，有必要提供一种警示灯生产用激光长度测量设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种警示灯生产用激光长度测量设备，通过同步驱动组件实现了多个立板带动夹板的同步移动，确保警示灯灯罩精准定位至检测台的轴心线位置，从而使激光测量仪能够准确照射到灯罩顶端中心位置，有效解决了现有技术中定位精度不足导致的测量数据偏差较大问题，显著提升了检测精度。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种警示灯生产用激光长度测量设备，包括支撑座、转动安装在支撑座顶端的旋转台、设置在旋转台上方的激光测量仪和设置在旋转台上的多个固定组件，所述旋转台上设置有用于驱动旋转台旋转的驱动机构，所述固定组件包括设置在旋转台上的检测台、滑动安装在检测台上方的多个立板和设置在检测台内部的同步驱动组件，多个立板以检测台的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，多个所述立板靠近检测台中心的一侧固定安装有夹板，所述同步驱动组件与多个立板传动连接以驱动多个立板同步移动。
3、本发明的进一步设置为：所述同步驱动组件包括驱动螺杆、滑块、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述检测台的顶部开设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有滑块，所述立板的底端与滑块固定连接，所述驱动螺杆转动安装在滑槽内，所述驱动螺杆贯穿滑块，且驱动螺杆与滑块螺纹连接，所述检测台的中部开设有安装腔室，所述驱动螺杆的端部伸入安装腔室内与第一锥齿轮固定连接，所述安装腔室内转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与多个第一锥齿轮相啮合，所述检测台的下方设置有用于驱动第二锥齿轮旋转的传动组件。
4、本发明的进一步设置为：所述检测台的底部固定安装有连接座，所述连接座贯穿旋转台，且连接座与旋转台转动连接。
5、本发明的进一步设置为：所述支撑座顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述检测台上固定套装有与第一齿轮相适配的齿圈，当检测台移动至激光测量仪的正下方时，检测台上的齿圈与第一齿轮相啮合。
6、本发明的进一步设置为：所述传动组件包括驱动筒、螺母和丝杠，所述驱动筒的顶端与第二锥齿轮的底壁固定连接，所述驱动筒贯穿所述连接座，且驱动筒与连接座转动配合，所述丝杠贯穿螺母并与螺母螺纹配合，所述丝杠的底端固定安装有驱动座，驱动座通过弹性连接元件与连接座弹性连接，所述驱动座的底部嵌入安装有滚球。
7、本发明的进一步设置为：所述支撑板上安装有弧形调节板，所述弧形调节板的两端均设置有倾斜面，当旋转台进行旋转时，滚球间歇与弧形调节板相接触。
8、本发明的进一步设置为：所述弹性连接元件包括连接筒、连接柱和弹簧，所述连接筒的顶端与连接座固定连接，所述连接柱的顶端伸入连接筒的内部，且连接柱与连接筒滑动配合，所述连接柱的顶端通过弹簧与连接筒的顶壁弹性连接。
9、本发明的进一步设置为：所述支撑板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述支撑板，所述调节螺杆的顶端与弧形调节板的底壁转动连接，所述弧形调节板的底壁固定连接有导柱，所述导柱贯穿所述支撑板，且导柱与支撑板滑动配合。
10、本发明的进一步设置为：所述支撑板远离支撑座一侧的顶部固定安装有支撑立轨，所述支撑立轨上设置有安装架，所述安装架靠近激光测量仪的一侧固定安装有安装座，所述激光测量仪固定安装于安装座的底端；所述安装座远离安装架的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离安装座的一端固定安装有光电传感器，所述旋转台上固定设置有多个定位标记，定位标记的轴心线与其相邻的检测台的轴心线位于旋转台上的同一直径上。
11、本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮和转轴，所述第二电机固定安装在支撑座的一侧，所述支撑座的内侧设置有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮通过转轴转动安装在支撑座的内侧，所述第二电机的输出端与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，转轴的顶端与旋转台的中部固定连接。
12、综上所述，本发明具有以下有益效果：
13、1、本发明通过同步驱动组件中第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合设置，以及驱动螺杆与滑块的螺纹传动结构，实现了多个立板带动夹板的同步移动，确保警示灯灯罩精准定位至检测台的轴心线位置，从而使激光测量仪能够准确照射到灯罩顶端中心位置，有效解决了现有技术中定位精度不足导致的测量数据偏差较大问题，显著提升了检测精度；同时，检测台可在第一电机和齿圈的配合下旋转，通过激光测量仪多次检测数据变化差值判断灯罩是否倾斜，进一步保障了检测结果的准确性；
14、2、本发明通过传动组件中弧形调节板与滚球的配合设置，以及弹性连接元件和滚珠丝杠的传动结构，实现了在灯罩移动至检测区域时自动驱动夹板夹紧定位、移出检测区域后自动复位松开的功能，无需繁琐的人工定位调整，大幅提高了检测效率，缩短了生产周期并降低了人工成本；通过调节螺杆对弧形调节板高度的调节，以及夹板与立板的可拆卸连接结构，能够适配不同尺寸的警示灯灯罩，扩大了设备的适用范围，满足了现代工业化大规模、高效生产的需求。
1.一种警示灯生产用激光长度测量设备，包括支撑座（1）、转动安装在支撑座（1）顶端的旋转台（2）、设置在旋转台（2）上方的激光测量仪（7）和设置在旋转台（2）上的多个固定组件（8），其特征在于：所述旋转台（2）上设置有用于驱动旋转台（2）旋转的驱动机构，所述固定组件（8）包括设置在旋转台（2）上的检测台（801）、滑动安装在检测台（801）上方的多个立板（802）和设置在检测台（801）内部的同步驱动组件，多个立板（802）以检测台（801）的轴心线为阵列中心呈环形阵列分布，多个所述立板（802）靠近检测台（801）中心的一侧固定安装有夹板（803），所述同步驱动组件与多个立板（802）传动连接以驱动多个立板（802）同步移动。
2.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述同步驱动组件包括驱动螺杆（805）、滑块（804）、第一锥齿轮（806）和第二锥齿轮（807），所述检测台（801）的顶部开设有多个滑槽（8011），多个滑槽（8011）内均滑动安装有滑块（804），所述立板（802）的底端与滑块（804）固定连接，所述驱动螺杆（805）转动安装在滑槽（8011）内，所述驱动螺杆（805）贯穿滑块（804），且驱动螺杆（805）与滑块（804）螺纹连接，所述检测台（801）的中部开设有安装腔室，所述驱动螺杆（805）的端部伸入安装腔室内与第一锥齿轮（806）固定连接，所述安装腔室内转动安装有第二锥齿轮（807），所述第二锥齿轮（807）与多个第一锥齿轮（806）相啮合，所述检测台（801）的下方设置有用于驱动第二锥齿轮（807）旋转的传动组件（9）。
3.根据权利要求2所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述检测台（801）的底部固定安装有连接座（808），所述连接座（808）贯穿旋转台（2），且连接座（808）与旋转台（2）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的一侧固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定安装有第一齿轮（15），所述检测台（801）上固定套装有与第一齿轮（15）相适配的齿圈（13），当检测台（801）移动至激光测量仪（7）的正下方时，检测台（801）上的齿圈（13）与第一齿轮（15）相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述传动组件（9）包括驱动筒（901）、螺母（902）和丝杠（903），所述驱动筒（901）的顶端与第二锥齿轮（807）的底壁固定连接，所述驱动筒（901）贯穿所述连接座（808），且驱动筒（901）与连接座（808）转动配合，所述丝杠（903）贯穿螺母（902）并与螺母（902）螺纹配合，所述丝杠（903）的底端固定安装有驱动座（904），驱动座（904）通过弹性连接元件与连接座（808）弹性连接，所述驱动座（904）的底部嵌入安装有滚球（905）。
6.根据权利要求5所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述支撑板（3）上安装有弧形调节板（10），所述弧形调节板（10）的两端均设置有倾斜面（1001），当旋转台（2）进行旋转时，滚球（905）间歇与弧形调节板（10）相接触。
7.根据权利要求6所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述弹性连接元件包括连接筒（906）、连接柱（907）和弹簧（908），所述连接筒（906）的顶端与连接座（808）固定连接，所述连接柱（907）的顶端伸入连接筒（906）的内部，且连接柱（907）与连接筒（906）滑动配合，所述连接柱（907）的顶端通过弹簧（908）与连接筒（906）的顶壁弹性连接。
8.根据权利要求6所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述支撑板（3）上螺纹安装有调节螺杆（11），所述调节螺杆（11）贯穿所述支撑板（3），所述调节螺杆（11）的顶端与弧形调节板（10）的底壁转动连接，所述弧形调节板（10）的底壁固定连接有导柱（12），所述导柱（12）贯穿所述支撑板（3），且导柱（12）与支撑板（3）滑动配合。
9.根据权利要求4所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述支撑板（3）远离支撑座（1）一侧的顶部固定安装有支撑立轨（4），所述支撑立轨（4）上设置有安装架（5），所述安装架（5）靠近激光测量仪（7）的一侧固定安装有安装座（6），所述激光测量仪（7）固定安装于安装座（6）的底端；所述安装座（6）远离安装架（5）的一侧固定安装有连接杆（20），所述连接杆（20）远离安装座（6）的一端固定安装有光电传感器（21），所述旋转台（2）上固定设置有多个定位标记（22），定位标记（22）的轴心线与其相邻的检测台（801）的轴心线位于旋转台（2）上的同一直径上。
10.根据权利要求1所述的一种警示灯生产用激光长度测量设备，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（16）、第二齿轮（17）、第三齿轮（19）和转轴（18），所述第二电机（16）固定安装在支撑座（1）的一侧，所述支撑座（1）的内侧设置有第二齿轮（17）和第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）通过转轴（18）转动安装在支撑座（1）的内侧，所述第二电机（16）的输出端与第二齿轮（17）传动连接，所述第二齿轮（17）与第三齿轮（19）相啮合，转轴（18）的顶端与旋转台（2）的中部固定连接。