本发明涉及金属化薄膜检测设备，具体为一种金属化薄膜耐热性能检测装置。
背景技术：
1、金属化薄膜是一种通过特殊工艺在塑料薄膜表面沉积金属层的复合材料，结合了高分子材料的柔韧性和金属的导电/反射特性，广泛应用于电子、电力、包装、光学等领域。金属化薄膜通过材料与工艺创新，实现了轻量化、功能化与高性价比的结合，是未来柔性电子、新能源和高端包装领域的关键材料。
2、金属化薄膜的耐热检测是评估其在高温环境下性能稳定性的关键测试，涉及基材、金属层及两者结合力的综合考察。金属化薄膜在进行耐热性能测试时需要对高温状态下金属化薄膜的表观性能进行检测，如金属层龟裂、局部翘曲等。现有装置在对金属化薄膜检测时大多通过固定结构的放置平台对试样进行放置，并配合观察窗对薄膜进行观察或直接将试样取出目视检测。而在耐热测试时可能需要在对不同加热时间段的试样进行观测，而试样重复取放会导致试样的反复冷却以及加热，影响测试的结果。固定结构的放置平台在实际使用时，由于试样金属层龟裂以及局部翘曲位置的不同，检测人员需要调整自身姿态以及目视高度和目视角度以对试样进行观察，影响对试样的检测效果以及检测效率。同时试样在加热时间较短时由于翘曲程度较轻，因此金属层与基材分层不明显，检测人员在外侧观察时易产生疏漏。鉴于此，我们提出一种金属化薄膜耐热性能检测装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种金属化薄膜耐热性能检测装置，该一种金属化薄膜耐热性能检测装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种金属化薄膜耐热性能检测装置，包括外壳；
4、表观测试机构，用于对金属化薄膜进行高温老化和结合力测试；
5、角度调节机构，用于调节表观测试机构角度；
6、强度测试机构，用于在高温状态下对金属化薄膜进行强度测试；
7、所述表观测试机构设置在外壳内部中间，所述角度调节机构设置在表观测试机构外侧，所述强度测试机构设置在表观测试机构上方。
8、优选的，所述表观测试机构包括密封罩，所述密封罩设有两个，两个所述密封罩对称设置在外壳内部中间，所述密封罩内部固定连接有承载台，所述密封罩为半球形结构，所述密封罩和承载台均为透明材料制成。
9、优选的，所述外壳正面设有箱门，所述箱门上设有观察窗，所述观察窗与密封罩位置相互对应，所述外壳内部固定连接有加热装置。
10、优选的，所述密封罩外侧连接有角度调节机构，所述角度调节机构包括调节杆，所述调节杆固定连接在密封罩外侧中间，所述调节杆外侧套设有套杆，所述套杆侧面固定连接有支撑架。
11、优选的，所述套杆侧面开设有调节槽，所述支撑架上和调节杆外侧固定连接有相互啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与调节槽位置相互对应。
12、优选的，所述支撑架内侧转动连接有驱动柄，所述驱动柄末端和传动齿轮上个均固定固定连接有传动轴，所述传动轴外侧套设有传动带。
13、优选的，所述驱动柄设有两个，两个所述驱动柄首尾相接设置，所述驱动柄内部滑动连接有传动杆，所述传动杆两端分别穿过两个驱动柄末端设置。
14、优选的，所述强度测试机构包括支撑座，所述支撑座滑动连接在外壳内部，所述支撑座侧面固定连接有检测杆，所述检测杆末端固定连接有拉力传感器，所述支撑座内侧开设有与调节杆相互对应的驱动槽。
15、优选的，所述拉力传感器上固定连接有夹持座，所述夹持座上连接有夹持块，所述外壳背面固定连接有双向气缸，所述双向气缸输出轴末端与支撑座固定连接。
16、借由上述技术方案，本发明提供了一种金属化薄膜耐热性能检测装置至少具备以下有益效果：
17、(1)、本发明通过设置的透明材质的密封罩结构可以在进行高温测试时方便的对金属化薄膜内部的试样进行观察检测，同时球形结构的密封罩可以形成类似于凸透镜的结构，将试样进行放大成像，从而提升检测人员对内部试样的观察检测效果。
18、(2)、本发明通过设置的角度调节机构可以对密封罩的角度进行方便的调节，从而在测试过程中无需取出试样即可将试样调整至任意角度，从而方便检测人员对试样的不同位置进行观察检测，为试样的高温测试提供了分段检测功能。
19、(3)、本发明通过设置的强度测试机构可以在高温状态下对金属化薄膜进行拉伸检测，从而可以对金属化薄膜进行高温条件下的机械性能测试，复合式的强度测试机构和表观测试机构可以同时对两组试样进行加热，在进行高温强度测试的同时对高温老化性能以及高温结合性能测试的试样进行加热，从而提升了对金属化薄膜的测试效率。
1.一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：包括外壳(1)；
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述表观测试机构(2)包括密封罩(21)，所述密封罩(21)设有两个，两个所述密封罩(21)对称设置在外壳(1)内部中间，所述密封罩(21)内部固定连接有承载台(22)，所述密封罩(21)为半球形结构，所述密封罩(21)和承载台(22)均为透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述外壳(1)正面设有箱门(23)，所述箱门(23)上设有观察窗(24)，所述观察窗(24)与密封罩(21)位置相互对应，所述外壳(1)内部固定连接有加热装置(25)。
4.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述密封罩(21)外侧连接有角度调节机构(3)，所述角度调节机构(3)包括调节杆(31)，所述调节杆(31)固定连接在密封罩(21)外侧中间，所述调节杆(31)外侧套设有套杆(32)，所述套杆(32)侧面固定连接有支撑架(33)。
5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述套杆(32)侧面开设有调节槽(34)，所述支撑架(33)上和调节杆(31)外侧固定连接有相互啮合的传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)与调节槽(34)位置相互对应。
6.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述支撑架(33)内侧转动连接有驱动柄(36)，所述驱动柄(36)末端和传动齿轮(35)上个均固定固定连接有传动轴(37)，所述传动轴(37)外侧套设有传动带(38)。
7.根据权利要求6所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述驱动柄(36)设有两个，两个所述驱动柄(36)首尾相接设置，所述驱动柄(36)内部滑动连接有传动杆(39)，所述传动杆(39)两端分别穿过两个驱动柄(36)末端设置。
8.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述强度测试机构(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)滑动连接在外壳(1)内部，所述支撑座(41)侧面固定连接有检测杆(42)，所述检测杆(42)末端固定连接有拉力传感器(43)，所述支撑座(41)内侧开设有与调节杆(31)相互对应的驱动槽(44)。
9.根据权利要求8所述的一种金属化薄膜耐热性能检测装置，其特征在于：所述拉力传感器(43)上固定连接有夹持座(45)，所述夹持座(45)上连接有夹持块(46)，所述外壳(1)背面固定连接有双向气缸(47)，所述双向气缸(47)输出轴末端与支撑座(41)固定连接。