本发明涉及塑料薄膜检测，尤其涉及一种塑料薄膜用压平测量机。
背景技术：
1、塑料薄膜透明、柔韧，具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，易于印刷精美图文，可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求，是用于包装易存、易放的方便食品，生活用品，超级市场的小包装商品的理想材料。
2、然而，在工业生产中，薄膜材料厚度的大小影响着产品整体的拉伸强度、抗冲击性、阻隔性等综合的物理特性，因此，薄膜厚度检测是塑料薄膜材料物理性检测中的一项重要指标。
3、专利公开号cn214702054u公开了一种新型塑料薄膜压平测量装置，包括放置台，所述放置台的边沿上方设置有控制升降的电动螺杆部，压平部，所述压平部通过所述电动螺杆部实现升降并与塑料薄膜进行水平向的抹平和高度指示，其中，所述压平部包括被所述电动螺杆部带动升降的滑动座，该滑动座上固定连接有v形件，所述v形件的下方设置有可自动控制分合的两个抹平板。
4、上述测量装置通过电机带动螺杆转动，进而使抹平板下降将薄膜压平，随后再通过滑动座上的指针读出抹平板下表面高度数值，完成对薄膜的厚度测量。但在实际的生产过程中，塑料薄膜厚度检测通常需要的是测量品与标准样品之间的差值，进而判断其偏差是否超出指定范围，而上述装置需要读出厚度数值后再进行差值计算，无法方便地直接读取差值，生产效率较低。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺点，本发明提供一种方便高效的塑料薄膜用压平测量机。
2、本发明的技术实施方案为：一种塑料薄膜用压平测量机，包括有底座、平板、支架、压平机构和测量机构，底座上固定安装有水平放置的平板，底座四角处设有向上侧伸出的支架，支架和平板之间安装有可上下滑动的压平机构和测量机构，所述压平机构包括有导轨、压板、气缸和连接杆，支架和平板之间对称安装有两竖直的导轨，导轨上滑动连接有压板，导轨外侧固定安装有气缸，所述气缸的活动部和压板之间通过连接杆固定相连。
3、更为优选的是，所述测量机构包括有立柱、指示板、放大镜和指针，支架和平板之间固定安装有立柱，所述立柱与导轨平行，立柱外侧设有以平板上表面为起点的刻度线，立柱上设有与所述压板固定连接的指示板，所述指示板可相对立柱上下滑动，指示板外侧安装有窗口状的放大镜，指示板上设有与压板底面平齐的指针。
4、更为优选的是，还包括有标记机构，所述标记机构包括有转盘、标记块、第一弹性件、套筒和压杆，指示板上安装有可转动的转盘，转盘外沿处设有等间分布的通孔，其内设有可垂直向立柱侧滑动的标记块，所述标记块和转盘之间连接有第一弹性件，指示板上安装有套筒，套筒内设有可水平滑动的压杆，所述压杆穿过套筒伸入指示板内部且可推动标记块移动至立柱表面对刻度进行标记。
5、更为优选的是，所述标记机构还包括有传动带和拨块，所述套筒内壁开设有弧形凹槽，压杆内侧设有弧形排列且与套筒凹槽相适配的滚珠，压杆压下时可推动套筒相对指示板转动，转盘上设有与所述套筒位置相对的拨块，所述拨块和套筒之间连接有用于传递旋转运动的传动带，拨块旋转时可推动转盘转动。
6、更为优选的是，还包括有延长机构，所述延长机构包括有滑块、延长板、连杆和限位板，压板两侧对称开设有滑槽，其内设有可水平滑动的滑块，压板上方设有可相对滑动的延长板，连杆一端转动安装在延长板侧面，另一端与滑块转动连接，滑槽末端设有固定安装在压板侧面的限位板，所述限位板用于限制连杆转动。
7、更为优选的是，所述延长机构还包括有柱头、横杆和卡钩，所述延长板顶部设有多个凸起的柱头，压板上固定安装有横杆，横杆上等间安装有多个与所述柱头相适配的卡钩，延长板滑动展开至压板平齐后，卡钩可转动至柱头处辅助固定。
8、更为优选的是，还包括有铺平机构，所述铺平机构包括有凸轨、支座、固定板、第一压辊和第二压辊，平板两侧对称安装有凸轨，凸轨上设有可滑动的支座，两侧支座内侧对称安装有竖直立起的固定板，固定板之间安装有横跨平板的第一压辊和第二压辊，位于下侧的第一压辊可相对固定板转动，位于上侧的第二压辊可相对固定板上下滑动和转动。
9、更为优选的是，所述铺平机构还包括有导向杆、定位板和第二弹性件，平板上固定安装有立起的导向杆，导向杆上连接有可在竖直方向做升降运动的定位板，所述定位板和导向杆之间连接有第二弹性件。
10、与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过压平机构和测量机构的配合，能够通过气缸驱动压板逐渐压下，将薄膜压平固定在平板上，再通过放大镜与指针配合读出数值对薄膜厚度进行测量，进而方便对薄膜产品的厚度采取合理的控制，提高产品质量，降低材料消耗，提高生产效率；
11、2、本发明通过设有标记机构，能够对薄膜标准样品的刻度处进行标记，进而在对同一批次的薄膜产品进行厚度检测时，能够方便地读取其与标准值的差值，进而能够快速地判断出其偏差是否超出范围，提高检测效率，且通过转盘转动切换不同标记块，能够对多种不同厚度的薄膜产品进行标记处理，避免混淆；
12、3、本发明通过在压板上设有活动的延长机构，能够根据需要将延长板拼接在压板外侧，并保持底面平齐，再通过压板和延长板的配合，保证其压下时能够有效地完成对薄膜的覆盖，保证压板和延长板能够将薄膜完整压平；
13、4、本发明通过铺平机构的设置，能够在将薄膜平铺在平板之上时，通过压辊组将其捋直拉平，进而有效地避免薄膜褶皱对厚度测量的准确性造成影响，保证厚度测量的准确性。
1.一种塑料薄膜用压平测量机，包括有底座（1）、平板（2）、支架（3）、压平机构（4）和测量机构（5），底座（1）上固定安装有水平放置的平板（2），底座（1）四角处设有向上侧伸出的支架（3），支架（3）和平板（2）之间安装有可上下滑动的压平机构（4）和测量机构（5）；
2.按照权利要求1所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，所述测量机构（5）包括有立柱（51）、指示板（52）、放大镜（53）和指针（54），支架（3）和平板（2）之间固定安装有立柱（51），所述立柱（51）与导轨（41）平行，立柱（51）外侧设有以平板（2）上表面为起点的刻度线，立柱（51）上设有与所述压板（42）固定连接的指示板（52），所述指示板（52）可相对立柱（51）上下滑动，指示板（52）外侧安装有窗口状的放大镜（53），指示板（52）上设有与压板（42）底面平齐的指针（54）。
3.按照权利要求2所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，还包括有标记机构（6），所述标记机构（6）包括有转盘（61）、标记块（62）、第一弹性件（63）、套筒（64）和压杆（65），指示板（52）上安装有可转动的转盘（61），转盘（61）外沿处设有等间分布的通孔，其内设有可垂直向立柱（51）侧滑动的标记块（62），所述标记块（62）和转盘（61）之间连接有第一弹性件（63），指示板（52）上安装有套筒（64），套筒（64）内设有可水平滑动的压杆（65），所述压杆（65）穿过套筒（64）伸入指示板（52）内部且可推动标记块（62）移动至立柱（51）表面对刻度进行标记。
4.按照权利要求3所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，所述标记机构（6）还包括有传动带（66）和拨块（67），所述套筒（64）内壁开设有弧形凹槽，压杆（65）内侧设有弧形排列且与套筒（64）凹槽相适配的滚珠，压杆（65）压下时可推动套筒（64）相对指示板（52）转动，转盘（61）上设有与所述套筒（64）位置相对的拨块（67），所述拨块（67）和套筒（64）之间连接有用于传递旋转运动的传动带（66），拨块（67）旋转时可推动转盘（61）转动。
5.按照权利要求2所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，还包括有延长机构（7），所述延长机构（7）包括有滑块（72）、延长板（73）、连杆（74）和限位板（75），压板（42）两侧对称开设有滑槽（71），其内设有可水平滑动的滑块（72），压板（42）上方设有可相对滑动的延长板（73），连杆（74）一端转动安装在延长板（73）侧面，另一端与滑块（72）转动连接，滑槽（71）末端设有固定安装在压板（42）侧面的限位板（75），所述限位板（75）用于限制连杆（74）转动。
6.按照权利要求5所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，所述延长机构（7）还包括有柱头（76）、横杆（77）和卡钩（78），所述延长板（73）顶部设有多个凸起的柱头（76），压板（42）上固定安装有横杆（77），横杆（77）上等间安装有多个与所述柱头（76）相适配的卡钩（78），延长板（73）滑动展开至压板（42）平齐后，卡钩（78）可转动至柱头（76）处辅助固定。
7.按照权利要求2所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，还包括有铺平机构（8），所述铺平机构（8）包括有凸轨（81）、支座（82）、固定板（83）、第一压辊（84）和第二压辊（85），平板（2）两侧对称安装有凸轨（81），凸轨（81）上设有可滑动的支座（82），两侧支座（82）内侧对称安装有竖直立起的固定板（83），固定板（83）之间安装有横跨平板（2）的第一压辊（84）和第二压辊（85），位于下侧的第一压辊（84）可相对固定板（83）转动，位于上侧的第二压辊（85）可相对固定板（83）上下滑动和转动。
8.按照权利要求7所述的一种塑料薄膜用压平测量机，其特征是，所述铺平机构（8）还包括有导向杆（86）、定位板（87）和第二弹性件（88），平板（2）上固定安装有立起的导向杆（86），导向杆（86）上连接有可在竖直方向做升降运动的定位板（87），所述定位板（87）和导向杆（86）之间连接有第二弹性件（88）。