本技术涉及尾砂充填料浆槽，具体地说，涉及一种尾砂充填料浆槽取样装置。

背景技术：

1、在尾砂充填料浆槽技术领域，准确获取槽内不同位置的尾砂充填料浆样本对于研究充填料浆的性能、优化充填工艺等方面具有重要意义。目前，在尾砂充填料浆槽取样作业中，存在着诸多问题。一方面，现有的一些取样装置难以精准地获取槽底部的样品。例如，授权公告号为 cn 207408147 u 的对比文件中公开的充填尾砂取样器，其结构设计主要侧重于通过钢丝绳带动翻盖板开启和关闭来采集不同深度的尾砂浆体样本，但对于槽底部这种特殊位置，在实际操作中，由于受到槽内复杂环境以及自身结构限制，难以保证能够稳定、准确地采集到槽底部具有代表性的样本，无法满足对尾砂充填料浆槽底部样品进行精确分析的需求。

2、另一方面，部分传统取样装置在操作便捷性和样品完整性上存在不足。一些装置在取样过程中容易对样品造成扰动，导致样品的原始状态被破坏，影响后续检测的准确性；还有些装置操作繁琐，需要耗费大量的人力和时间成本，降低了工作效率。因此，研发一种能够高效、准确地对尾砂充填料浆槽进行取样，尤其是能够可靠地获取槽底部样品的装置具有迫切的现实需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾砂充填料浆槽取样装置，以解决上述背景技术中提出的对于槽底部这种特殊位置，在实际操作中，由于受到槽内复杂环境以及自身结构限制，难以保证能够稳定、准确地采集到槽底部具有代表性的样本，无法满足对尾砂充填料浆槽底部样品进行精确分析的需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种尾砂充填料浆槽取样装置，包括采样罐，所述采样罐的一侧安装有连接杆，所述采样罐的上部设置有升降杆，所述连接杆的一侧安装有导向套，所述升降杆沿着导向套竖向滑动设置，所述采样罐的顶部设置有进料口，所述升降杆的底端与进料口插接配合，将所述采样罐下降至槽底处，所述升降杆上升将进料口打开进行槽底部的取样。

3、此项设置以采样罐作为尾砂充填料浆的容纳载体，通过在采样罐一侧安装连接杆，为升降杆提供稳定的支撑基础；连接杆上的导向套则对升降杆起到竖向导向作用，限定升降杆仅能沿垂直方向滑动，避免杆体偏移；采样罐顶部的进料口是浆液进入罐内的通道，升降杆底端与进料口的插接配合形成 “开关结构”—— 当升降杆插入进料口时，进料口处于关闭状态，防止非取样阶段浆液进入；当采样罐下降至槽底后，向上滑动升降杆，其底端脱离进料口，进料口打开，槽底的尾砂充填料浆在自身重力与浆液压力作用下，自然流入采样罐完成取样。

4、作为优选，所述采样罐的底部一侧安装有连接板，所述连接杆的底端与连接板焊接固定。

5、此项设置通过在采样罐底部一侧设置连接板，增大连接杆与采样罐的接触面积，再采用焊接工艺将连接杆底端与连接板固定。焊接连接能使两者形成一个整体结构，相比螺栓连接、卡扣连接等方式，可消除连接间隙，避免因振动、浆液冲击导致的连接松动，确保连接杆在装置升降、取样过程中始终保持稳定的支撑姿态。

6、作为优选，所述进料口的内侧安装有密封圈，所述升降杆插入进料口后通过密封圈保持缝隙处的密封。

7、此项设置在进料口内侧安装密封圈，利用密封圈的弹性形变特性，当升降杆插入进料口时，密封圈会被挤压在升降杆外壁与进料口内壁之间，填充两者之间的微小缝隙，形成紧密的密封面，阻断浆液在缝隙处的流通路径，既防止采样罐外的浆液进入罐内，也避免罐内样品泄漏。

8、作为优选，所述升降杆的上端安装有把手端。

9、此项设置在升降杆上端设置把手端，把手端采用符合人体工学的结构设计，为操作人员提供明确、舒适的施力点。操作人员可通过握住把手端，轻松控制升降杆的竖向滑动—— 向上提拉把手端即可提升升降杆打开进料口，向下按压把手端即可使升降杆插入进料口关闭通道；同时，把手端也可作为整个装置的提拉部件，方便将装置下放至槽底或从槽内回收。

10、作为优选，所述升降杆的下端安装有螺纹端，所述采样罐的内部靠近进料口下侧处安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹端螺纹连接，用于升降杆插入进料口 后锁紧固定。

11、此项设置增加了 “螺纹锁紧” 的双重固定结构。升降杆下端的螺纹端与采样罐内部靠近进料口下侧的螺纹套形成螺纹配合，当升降杆插入进料口并完成密封后，旋转升降杆，螺纹端会逐渐旋入螺纹套，通过螺纹的自锁特性将升降杆牢牢固定在当前位置，防止因装置晃动、浆液冲击导致升降杆意外滑动，确保进料口在非取样阶段始终处于紧密关闭状态。

12、作为优选，所述连接杆与升降杆互相平行设置。

13、此项设置限定了连接杆与升降杆的空间位置关系，两者互相平行设置，使升降杆的滑动方向与连接杆的延伸方向保持一致。这种平行结构能确保升降杆在导向套的约束下，始终沿垂直方向滑动，避免因两者角度偏差导致升降杆与导向套之间产生额外的侧向摩擦力，同时使装置整体受力更均匀，在提升、下放过程中不易出现倾斜。

14、作为优选，所述采样罐的一侧连接有排料口，所述排料口处安装有密封盖。

15、此项设置作为取样完成后样品导出的专用通道，排料口处的密封盖通过螺纹连接、卡扣连接等方式与排料口紧密配合，在取样过程中，密封盖关闭，防止浆液从排料口泄漏；当需要将样品转移至检测容器时，打开密封盖，罐内样品在重力作用下可快速、顺畅地从排料口流出，无需拆卸采样罐。

16、作为优选，所述导向套的数量为两个，分别位于连接杆的上下两端处。

17、此项设置在连接杆上下两端各设置一个导向套，两个导向套的轴心处于同一条垂直线上，形成 “双点导向” 结构。当升降杆穿过两个导向套时，上下两个导向点共同约束升降杆的滑动轨迹，避免升降杆因长度较长、自身重力作用产生中间下垂或偏移，确保升降杆始终沿垂直方向稳定滑动。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

19、该尾砂充填料浆槽取样装置中，该装置通过 “采样罐 + 升降杆 + 导向套” 的协同结构，突破了传统取样装置难以精准获取槽底部样品的技术瓶颈。在实际作业中，可将采样罐稳定下降至尾砂充填料浆槽槽底处，此时借助升降杆沿导向套的竖向滑动功能，仅需向上提升升降杆即可打开采样罐顶部的进料口，让槽底部的尾砂充填料浆直接进入采样罐内部。相比对比文件 cn 207408147 u 中通过钢丝绳带动翻盖板取样的方式，本装置无需依赖钢丝绳的复杂传动，避免了因槽内浆液流动、杂质缠绕导致的取样位置偏移或翻盖板启闭不稳定问题，能最大程度减少对槽底部浆液的扰动，确保采集到的样品完全来自槽底区域，且保持原始物理状态与成分比例，为后续充填料浆浓度、颗粒级配等关键指标的检测分析提供了精准、具有代表性的样本，满足了尾砂充填工艺中对槽底部浆液性能研究的核心需求。

20、装置在结构设计上充分考虑了操作实用性，显著简化了取样流程并降低了操作难度。一方面，升降杆上端安装的把手端为操作人员提供了稳定的施力点，无论是控制升降杆滑动以开启 / 关闭进料口，还是提拉整个装置，均无需额外借助工具，单人即可完成操作；另一方面，连接杆与升降杆互相平行设置，且连接杆上下两端均安装导向套，不仅确保了升降杆滑动时的稳定性，避免因杆体晃动导致进料口启闭偏差，还让装置整体结构更规整，便于操作人员控制采样罐的下降深度与取样姿态。对比传统需要多人配合、借助复杂辅助设备的取样装置，本装置将取样流程简化为 “下放采样罐 — 提升升降杆取样 — 提拉装置回收样本” 三步，大幅缩短了单次取样耗时，降低了人力投入成本，尤其适用于矿山等尾砂充填料浆槽数量多、取样频次高的场景，有效提升了整体作业效率。

21、装置通过双重密封设计，彻底解决了传统取样装置在取样过程中易出现浆液泄漏、样品流失或外部杂质混入的问题。其一，进料口内侧安装的密封圈，在升降杆插入进料口时能紧密贴合杆体与进料口内壁，完全封堵缝隙，避免取样完成后提升装置过程中，采样罐内的样品因晃动从进料口泄漏，或外部浆液、杂质进入罐内污染样品；其二，升降杆下端的螺纹端与采样罐内部的螺纹套可实现螺纹连接，在取样完成后将升降杆下压并旋转，即可通过螺纹配合将升降杆锁紧固定，进一步强化进料口的密封效果，确保样品在运输与转移过程中始终保持完整、纯净的状态。此外，采样罐一侧的排料口及配套的密封盖，既避免了取样过程中排料口漏液，又能在后续检测时快速打开排料，相比传统需要拆卸采样罐的取料方式，进一步保障了样品转移时的完整性，降低了操作复杂度。