粉粒状试样混筛机的制作方法

文档序号:6089016阅读:359来源:国知局
专利名称:粉粒状试样混筛机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉粒状试样混筛机,特别涉及一种试验室用的粉粒状物料混筛机。
在工业和科研试验室内,一般都需要配备粉粒状试样的筛分和混合设备,过去将筛分和混合两种操作分别进行,操作不便,费工费时,工作人员迫切要求有一种方便实用的混筛机,前几年,国内曾有一种混筛机,因结构不合理,部件易损,尤其是混完以后不好清理,所以目前已停止使用,仍沿用老办法,筛和混料分开进行。
本实用新型的任务是设计制造一种结构合理,减轻劳动,节省时间,混合均匀,便于清理,将噪音和污染减少到最低限度的粉粒状试样混筛机。
粉粒状试样混筛机由混筛桶10和传动系统构成。混筛桶10由桶壳24,密封盖11,筛子(由筛框9和筛网8构成),混拌翅7,下料闸门20构成,混筛桶10的壳体24上部为园筒形,从传动轴12以下为方形,下接两个距形断面的四棱锥体,四棱锥体下部设有下料闸门20,方形部分内壁斜装设数片混拌翅7,筛子为园形,可从混筛桶10上口放进和取出,整个混筛桶固接在传动轴12上,传动系统有两套,各有其电机带动,一套是由电机1通过三角皮带2带动偏心轮4,使传动轴12作轴向往复运动;另一套是由电机23通过减速机22及链条21带动传动轴12作回转运动,并由棘爪棘轮机构控制停车时间和混筛桶的停止位置。
实施方式如下打开密封盖将筛子装进混筛桶,将欲处理的试样放进筛子里,盖上密封盖,开动电机1,带动偏心轮以550~600转/分速度转动,传动轴作轴向往复运动,即左右摆动,控制3分钟停车。打开密封盖,取出筛子,重新盖上盖子,开动电机1和电机23此时传动轴既作轴向往复运动,又作回转运动,因为混筛桶固接在传动轴上,混筛桶也随传动轴作这种运动,混筛桶内的物料左右晃动和上下翻动,凭借斜装在桶内壁的混拌翅和两四棱锥体的作用,使物料混拌均匀。回转运动由棘爪棘轮机构控制,传动轴每分钟4.7转,每一转拨动一个棘轮齿,共30齿,6分多钟拨完,自动停车,混拌完毕,此时,混筛桶仍处在初始位置,即出料口朝下,拉开闸门卸料,然后开动电机1,使桶晃动,将余料清理干净,人工停车,整个过程用10分钟左右。本实用新型的优点是混样均匀,节省时间和人力,将噪音和粉尘控制到最低限度,取得使用单位的好评,混样效果如表1、表2所示,说明本混筛机的混合效果非常理想。
表1 混筛机混筛前水泥试验结果
表2 混筛机混合5分钟后水泥试验结果


附图1为本实用新型粉粒状试样混筛机正剖面图,附图2为混筛桶部分的俯视图,图中编号表示1.电动机23.电动机2.三角带3.轴承座4.偏心轮5.皮带轮6.压缩弹簧7.混拌翅8.筛网9.筛框10.混筛桶11.密封盖12.传动轴13.轴瓦14.花键15.棘爪轮16.链轮17.棘爪18.棘轮19.行程开关20.下料闸门21.链条22.减速机
权利要求1.一种粉粒状试样混筛机,其特征是(1)混筛桶由桶壳、密封盖、筛子,混拌翅,下料闸门构成,混筛桶的上部为园筒形,从传动轴以下为方形,下接两个距形断面的棱椎体,四棱锥体下部设有下料闸门、方形部分内壁斜装有数片混拌翅,筛子为园形,可从混筛桶上口放进和取出;整个混筛桶固接在传动轴上;(2)传动系统有两套,各有其电机带动,一套是由一个电机通过三角皮带带动偏心轮,使传动轴进行轴向往复运动;另一套是由另外一个电机通过减速系统带动传动轴作回转运动,并由棘爪棘轮机构控制停车时间和混筛桶的停止位置。
专利摘要本实用新型提供一种用于试验室内的粉粒状试样混筛机,可简化筛样和混样的复杂操作过程,其构造特征是由一个特制的混筛桶,此桶上圆中方、下接两个棱锥体。筛子可从上口放进或取出,方形部分内壁斜装混拌翅,下部有两个出料闸门,整个混筛桶固接在传动轴上,其传动系统有两套,分别由两电机带动,一套系统由偏心轮带动传动轴进行轴向往复运动,另一套系统使传动轴作回转运动,并由棘爪棘轮机构控制停车时间和桶的停止位置。
文档编号G01N1/28GK2115536SQ9220139
公开日1992年9月9日 申请日期1992年1月28日 优先权日1992年1月28日
发明者徐志学 申请人:徐志学
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