技术简介：
本实用新型改进了液位计表体与阀体连接结构，解决了传统设计中由于连接件多导致的密封性能差、操作维护不便以及显示范围小的问题。采用直接连接方式，在阀体出口端增加轴颈通孔，并在表体连板上设置相应通孔和螺孔，通过固紧螺帽将两者紧密相连，减少了连接部件数量，提高了密封性和操作便捷性，扩大了液位显示范围。
关键词：液位计连接改进,减少连接件,直接连接结构
专利名称:液位计表体与阀体连接结构的制作方法
本实用新型属液位显示技术，是对液位计表体与阀体连接结构的改进。
玻璃板液位计一般都是用连接管、连接螺母、固紧螺母把起开关作用的阀体和能够显示容器内液位的表体连接成一体，因此，表体上的影屏高度A和两阀体间的安装中心距H相差甚大，故使用者对于影屏以上(或以下)的实际液位往往无法知道，並且，由于连接另件较多，使操作维护不方便，密封性能也不好。
本实用新型提供了一种结构简单，能加大影屏尺寸，使影屏高度A接近阀体安装中心距H的表体与阀体的连接结构。
本实用新型是用下述方式实现的在阀体出口端上车制有一个带有密封台阶的出口轴颈，在此轴颈上垂直于轴线方向制有一个通孔，轴颈端部制有螺纹。在液位计表体的连板上下两端设有与连板轴线方向相垂直的通孔，其尺寸大小与阀体出口轴颈的外径相配，並在连板两端沿轴线方向各开有与容腔通孔相连通的螺孔。这样，把阀体出口轴颈穿过连板的通孔，用固紧螺帽把阀体紧固在连板上，阀体的通孔就和连板的容腔通孔形成通道，被测容器中的液位高低情况就能在此液位计中显示出来。
本实用新型由于减少了连接另件，使阀体与表体直接连接，因而加大了液位计的影屏尺寸，使之能在更大范围内显示容器中的实际液位，並且还具有提高密封性能，便于操作维护的优点。
附图所示是本实用新型的侧向局部剖面视图。其中〔1〕为阀体，〔2〕为表体连板，〔3〕为密封台阶，〔4〕为固紧螺帽，〔5〕为阀体出口轴颈，〔6〕为轴颈通孔，〔7〕为连板螺孔，〔8〕为连板通孔，〔9〕为连板容腔通孔，〔10〕为止口密封面，A为连板影屏高度，H为两阀体安装中心距。
本实用新型的实施例如附图所示。阀体〔1〕的出口端车制成带有密封台阶〔3〕的出口轴颈〔5〕，出口轴颈上垂直其轴线方向开有一轴颈通孔〔6〕，在端部制有螺纹。液位计表体连板〔2〕上、下两端的平面方向上开有与连板轴线方向相垂直的连板通孔〔8〕，其直径比阀体出口轴颈〔5〕大2毫米，连板通孔〔8〕两侧车制有止口密封面〔10〕；连板〔2〕上、下两端沿轴线方向开有与连板容腔通孔〔9〕相连的连板螺孔〔7〕，上连板螺孔可安装螺塞，下连板螺孔用于安装排污阀。装配时使阀体出口轴颈〔5〕穿过连板通孔〔8〕，用固紧螺帽〔4〕并紧，这时，阀体出口轴颈上的轴颈通孔〔6〕与连板容腔通孔〔9〕相连通。这样，就缩短了连板影屏高度A和两阀体安装中心距H的差距，在本实施例中中心距H与影屏高度A的差距可减少至100毫米，即扩大了表体连板上的影屏高度A。
权利要求1.一种由阀体、表体连板、固紧螺帽组成的液位计表体与阀体的连接结构，其特征在于阀体[1]出口端上车制有一个出口轴颈[5]，出口轴颈上开有一个轴颈通孔[6]，轴颈[5]端部制有螺纹，所说的表体连板[2]上下两端设有与连板轴线方向相垂直的连板通孔[8]，在连板[2]上下两端沿轴线方向开有与连板容腔通孔[9]相连通的螺孔[7]。
2.根据
权利要求1所述的连接结构，其特征是阀体出口轴颈〔5〕上制有密封台阶〔3〕。
3.根据
权利要求1所述的连接结构，其特征是连板通孔〔8〕两侧车制有止口密封面〔10〕。
4.根据
权利要求1所述的连接结构，其特征是连板通孔〔8〕的直径比阀体出口轴颈〔5〕大2毫米。
专利摘要本实用新型是对液位计表体与阀体连接结构的改进。其特点是使液位计表体与阀体直接连接，减少了连接管，连接螺母等连接件。因而扩大了液位计表体的影屏尺寸，使之能在更大范围内显示容器中的实际液位，同时，还具有提高密封性能，便于操作维护的优点。
文档编号G01F23/02GK86206620SQ86206620
公开日1987年8月12日 申请日期1986年12月25日
发明者陈雪涛 申请人:陈雪涛