一种气密性检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种气密性检测系统。
【背景技术】
[0002]现有气密性检测系统广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。现有气密性检测系统存在检测不方便的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种气密性检测系统，方便对密封容器进行气密性检测。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种气密性检测系统，包括空压机、主路过滤器、第一油雾分离器、干燥器、第二油雾分离器、减压阀、气源指示器、第一换向阀、单向节流阀、第二换向阀、流量开关、正负压力表、压力开关和真空发生器，所述空压机与所述主路过滤器连接，所述主路过滤器与所述第一油雾分离器连接，所述第一油雾分离器与所述干燥器连接，所述干燥器与所述第二油雾分离器连接，所述第二油雾分离器与所述减压阀连接，所述减压阀与所述气源指示器连接，所述气源指示器与所述第一换向阀连接，所述第一换向阀与所述单向节流阀连接，所述单向节流阀与所述第二换向阀连接，所述第二换向阀与所述流量开关连接，所述流量开关与所述正负压力表连接，所述正负压力表再与被检容器连接，所述压力开关也与所述被检容器连接，所述真空发生器通过第一支路与所述第一换向阀连接，所述真空发生器通过第二支路与所述第二换向阀连接。
[0005]为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:
根据本发明的一个实施例，所述空压机为罗茨双转子式压缩机。
[0006]根据本发明的一个实施例，所述主路过滤器为烧结式滤油器。
[0007]根据本发明的一个实施例，所述第一油雾分离器为EPACYW油雾分离器。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述减压阀为0232活塞式减压阀。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述气源指示器为MXQ16L-10 MXQ16M-20气源指示器。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述单向节流阀为SRCT-03单向节流阀。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述流量开关为叶片式流量开关。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述正负压力表为YE-B不锈钢膜盒正负压力表。
[0013]本发明还可以是:
根据本发明的一个实施例，所述真空发生器为声速喷管型真空发生器。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
本发明的气密性检测系统中，干燥气源由空压机产生压缩的空气通过过滤器、油雾分离器(第一油雾分离器)、干燥器、超小油雾分离器(第二油雾分离器)提供洁净的正压气体，经减压阀，通过第一换向阀既可直接经过单向节流阀、第二换向阀向密封容器充气，或通过第一换向阀、真空发生器和第二换向阀对密封容器抽气，期间可通过流量开关、正负压力表、压力开关等对充抽气及自动保压过程进行实时监测。
【附图说明】
[0015]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0016]图1为根据本发明一个实施例的气密性检测系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0018]如图1所示，图1为根据本发明一个实施例的气密性检测系统的结构示意图，一种气密性检测系统，包括空压机101、主路过滤器102、第一油雾分离器103、干燥器104、第二油雾分离器105、减压阀106、气源指示器107、第一换向阀108、单向节流阀109、第二换向阀110、流量开关111、正负压力表112、压力开关113和真空发生器114，所述空压机101与所述主路过滤器102连接，所述主路过滤器102与所述第一油雾分离器103连接，所述第一油雾分离器103与所述干燥器104连接，所述干燥器104与所述第二油雾分离器105连接，所述第二油雾分离器105与所述减压阀106连接，所述减压阀106与所述气源指示器107连接，所述气源指示器107与所述第一换向阀108连接，所述第一换向阀108与所述单向节流阀109连接，所述单向节流阀109与所述第二换向阀110连接，所述第二换向阀110与所述流量开关111连接，所述流量开关111与所述正负压力表112连接，所述正负压力表112再与被检容器115连接，所述压力开关113也与所述被检容器115连接，所述真空发生器114通过第一支路与所述第一换向阀108连接，所述真空发生器114通过第二支路与所述第二换向阀110连接。
[0019]所述空压机101为罗茨双转子式压缩机。
[0020]所述主路过滤器102为烧结式滤油器。
[0021]所述第一油雾分离器103为EPACYW油雾分离器。
[0022]所述减压阀106为0232活塞式减压阀。
[0023]所述气源指示器107为MXQ16L-10 MXQ16M-20气源指示器。
[0024]所述单向节流阀109为SRCT-03单向节流阀。
[0025]所述流量开关111为叶片式流量开关。
[0026]所述正负压力表112为YE-B不锈钢膜盒正负压力表。
[0027]所述真空发生器114为声速喷管型真空发生器。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0029]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
【主权项】
1.一种气密性检测系统，其特征在于，包括空压机、主路过滤器、第一油雾分离器、干燥器、第二油雾分离器、减压阀、气源指示器、第一换向阀、单向节流阀、第二换向阀、流量开关、正负压力表、压力开关和真空发生器，所述空压机与所述主路过滤器连接，所述主路过滤器与所述第一油雾分离器连接，所述第一油雾分离器与所述干燥器连接，所述干燥器与所述第二油雾分离器连接，所述第二油雾分离器与所述减压阀连接，所述减压阀与所述气源指示器连接，所述气源指示器与所述第一换向阀连接，所述第一换向阀与所述单向节流阀连接，所述单向节流阀与所述第二换向阀连接，所述第二换向阀与所述流量开关连接，所述流量开关与所述正负压力表连接，所述正负压力表再与被检容器连接，所述压力开关也与所述被检容器连接，所述真空发生器通过第一支路与所述第一换向阀连接，所述真空发生器通过第二支路与所述第二换向阀连接。
2.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述空压机为罗茨双转子式压缩机。
3.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述主路过滤器为烧结式滤油器。
4.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述第一油雾分离器为EPACYW油雾分离器。
5.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述减压阀为0232活塞式减压阀。
6.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述气源指示器为MXQ16L-10MXQ16M-20气源指示器。
7.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述单向节流阀为SRCT-03单向节流阀。
8.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述流量开关为叶片式流量开关。
9.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述正负压力表为YE-B不锈钢膜盒正负压力表。
10.根据权利要求1所述的气密性检测系统，其特征在于，所述真空发生器为声速喷管型真空发生器。
【专利摘要】本发明公开了一种气密性检测系统，包括空压机、主路过滤器、第一油雾分离器、干燥器、第二油雾分离器、减压阀、气源指示器、第一换向阀、单向节流阀、第二换向阀、流量开关、正负压力表、压力开关和真空发生器，所述空压机与所述主路过滤器连接，所述主路过滤器与所述第一油雾分离器连接，所述第一油雾分离器与所述干燥器连接，所述干燥器与所述第二油雾分离器连接，所述第二油雾分离器与所述减压阀连接，所述减压阀与所述气源指示器连接，所述气源指示器与所述第一换向阀连接，通过第一换向阀、真空发生器和第二换向阀对密封容器抽气，期间可通过流量开关、正负压力表、压力开关等对充抽气及自动保压过程进行实时监测。
【IPC分类】G01M3-34, G01M3-26
【公开号】CN104677570
【申请号】CN201310609443
【发明人】曹辰, 汪梅花, 姚昕昕
【申请人】上海陆离光电科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日