一种管式炉管道风速测量器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风速测量器，更确切地说，是一种管式炉管道风速测量器。
【背景技术】
[0002]管式炉是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的管式炉的管道风速测量器测量精度不高。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种测量精度较高的管式炉管道风速测量器。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种管式炉管道风速测量器，包含一测量器本体，在所述的测量器本体上设有一测算部，所述的测量器本体和测算部间通过一卡扣连接，在所述的测算部上设有一数据线接口，所述的测量器本体的末端设有一感应风轮。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的数据线接口为防水型接口。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的感应风轮由轻质塑料制成。
[0007]由于本发明的管式炉管道风速测量器在本体上设置了一个测算部，测算部的顶部还设置了一个数据线接口，该接口为防水型接口，避免管道内进水短路，在本体的尾部还设置了一个感应风轮，该感应风轮由轻质塑料制成，即使是很小的风力也能转动，从而大大提高了管式炉管道风速测量器的测量精度。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的管式炉管道风速测量器的立体结构示意图；
图2为图1中的管式炉管道风速测量器的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种测量精度较高的管式炉管道风速测量器。
[0014]如图1、图2所示，一种管式炉管道风速测量器1，包含一测量器本体21，在所述的测量器本体21上设有一测算部22，所述的测量器本体21和测算部22间通过一卡扣3连接，在所述的测算部22上设有一数据线接口 4，所述的测量器本体21的末端设有一感应风轮5。
[0015]如图1、图2所示，所述的数据线接口 4为防水型接口。
[0016]如图1、图2所示，所述的感应风轮5由轻质塑料制成。
[0017]该发明的管式炉管道风速测量器在本体上设置了一个测算部，测算部的顶部还设置了一个数据线接口，该接口为防水型接口，避免管道内进水短路，在本体的尾部还设置了一个感应风轮，该感应风轮由轻质塑料制成，即使是很小的风力也能转动，从而大大提高了管式炉管道风速测量器的测量精度。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种管式炉管道风速测量器(1 )，包含一测量器本体(21 )，其特征在于，在所述的测量器本体(21)上设有一测算部(22)，所述的测量器本体(21)和测算部(22)间通过一卡扣(3)连接，在所述的测算部(22)上设有一数据线接口(4)，所述的测量器本体(21)的末端设有一感应风轮(5)。2.根据权利要求1所述的管式炉管道风速测量器，其特征在于，所述的数据线接口(4)为防水型接口。3.根据权利要求2所述的管式炉管道风速测量器，其特征在于，所述的感应风轮(5)由轻质塑料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种管式炉管道风速测量器，包含一测量器本体，在所述的测量器本体上设有一测算部，所述的测量器本体和测算部间通过一卡扣连接，在所述的测算部上设有一数据线接口，所述的测量器本体的末端设有一感应风轮，所述的数据线接口为防水型接口,所述的感应风轮由轻质塑料制成。由于本发明的管式炉管道风速测量器在本体上设置了一个测算部，测算部的顶部还设置了一个数据线接口，该接口为防水型接口，避免管道内进水短路，在本体的尾部还设置了一个感应风轮，该感应风轮由轻质塑料制成，即使是很小的风力也能转动，从而大大提高了管式炉管道风速测量器的测量精度。
【IPC分类】G01P5/00
【公开号】CN105353163
【申请号】CN201510805074
【发明人】高佳
【申请人】高佳
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月20日