一种大气腐蚀暴露试验架的制作方法

文档序号:10510307阅读:151来源:国知局
一种大气腐蚀暴露试验架的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种大气腐蚀暴露试验架,涉及耐腐蚀技术领域,以在极端气象条件下防止其从建筑物的安装部脱落。该大气腐蚀暴露试验架设在建筑物的安装部,包括底座,所述底座的安装部设有用于固定金属试片的固定架,所述固定架固定金属试片,金属试片的表面与水平面所呈夹角为测试角,所述测试角为锐角;底座上可拆卸连接有紧固件,所述紧固件与所述底座围成与建筑物的安装部卡紧的卡紧套。本发明提供的大气腐蚀暴露试验架用于长期现场监测耐大气腐蚀能力的建筑物。
【专利说明】
一种大气腐蚀暴露试验架
技术领域
[0001 ]本发明涉及耐腐蚀技术领域,尤其涉及一种大气腐蚀暴露试验架。
【背景技术】
[0002]金属材料是一种具有良好可塑性和机械强度的材料,其被广泛的应用于各种建筑;而人们在工程设计时,一般会选择耐大气腐蚀性能比较好的金属材料应用于建筑材料中,以提高金属材料的环境适应性能力,从而提高建筑的使用寿命,因此,建筑单位非常关注金属材料的耐大气腐蚀能力这一性能指标。
[0003]为了研究建筑物中金属材料的耐大气腐蚀能力,人们一般在大气腐蚀试验台站内的水泥地面上固定大气腐蚀暴露试验架,并将金属试片设在大气腐蚀暴露试验架上,并由专人管理,以监测金属材料的耐大气腐蚀能力,但这种监测方法的监测条件比较稳定,只能监测所处环境相对稳定,且大气腐蚀能力单一的建筑用金属材料的耐大气腐蚀能力;而对于需要进行长期现场监测耐大气腐蚀能力的建筑物,例如输电线路杆塔,需要将大气腐蚀暴露试验架设在输电线路杆塔上,才能进行金属试片耐大气腐蚀暴露试验,但是现有大气腐蚀暴露试验架的架结构复杂,体积庞大,移动极不方便,不便于在离地几米高的输电线路杆上进行现场挂片试验;而且,在长期现场进行金属试片耐大气腐蚀暴露试验的过程中,会遇到各种各样的气象条件,当所遇到台风、暴雨等类似极端气象条件时,由于大气腐蚀暴露试验架自身体积庞大的问题,极易从输电线路杆塔上脱落,从而导致试验失败。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种大气腐蚀暴露试验架,以在极端气象条件下,防止大气腐蚀暴露试验架从建筑物的安装部脱落。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006]—种大气腐蚀暴露试验架,包括底座,所述底座的安装部设有用于固定金属试片的固定架,所述固定架固定金属试片,金属试片的表面与水平面所呈夹角为测试角,所述测试角为锐角;其中,
[0007]所述底座上可拆卸连接有紧固件,所述紧固件与所述底座围成与建筑物的安装部卡紧的卡紧套。
[0008]优选的,所述测试角为30°?45°。
[0009]优选的,所述建筑物的安装部为角钢,所述底座包括第一金属片和第二金属片,所述第一金属片为底座的安装部,所述固定架设在所述第一金属片的表面,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边相连,所述紧固件穿过所述第一金属片和第二金属片,所述紧固件、所述第一金属片和所述第二金属片围成所述卡紧套;
[0010]所述第一金属片位于所述卡紧套内的一侧与角钢的一边卡紧接触,所述第二金属片位于所述卡紧套内的一侧与所述角钢的另一边卡紧接触。
[0011]较佳的,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边铰接,或,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边固定连接。
[0012]较佳的,所述第一金属片和第二金属片所形成的夹角与所述角钢的两条边所呈的夹角相同。
[0013]较佳的,所述第一金属片上开设有第一通孔,第二金属片上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述紧固件穿过第一通孔和第二通孔。
[0014]进一步的,所述紧固件为多个,所述第一通孔和第二通孔的数量与所述紧固件的数量相同。
[0015]优选的,所述固定架包括平行设置的第一斜梁和第二斜梁,所述第一斜梁的一端和所述第二斜梁的一端分别设在所述底座的安装部;所述第一斜梁与所述第二斜梁相对的面设有第一槽状安装部,所述第二斜梁与所述第一斜梁相对的面设有第二槽状安装部,所述金属试片的一端嵌在第一槽状安装部,另一端嵌在第二槽状安装部。
[0016]较佳的,所述第一槽状安装部内设有与所述第一槽状安装部相匹配的第一绝缘套,所述第二槽状安装部内设有与所述第二槽状安装部相匹配的第二绝缘套,所述金属试片嵌在第一槽状安装部的一端位于第一绝缘套中,所述金属试片嵌在第二槽状安装部的一端位于第二绝缘套中。
[0017]较佳的,当固定架固定的金属试片为多个时,所述第一斜梁与所述第二斜梁之间设有能够在第一槽状安装部和第二槽状安装部移动的多个绝缘挡墙,多个绝缘挡墙间隔排布,相邻绝缘挡墙之间为一个金属试片安装部,每个所述绝缘挡墙的一端伸入所述第一槽状安装部,另一端与所述第二槽状安装部。
[0018]与现有技术相比,本发明提供的大气腐蚀暴露试验架的有益效果在于:
[0019]本发明提供的大气腐蚀暴露试验架设在建筑物的安装部,大气腐蚀暴露试验架中的底座上可拆卸连接有与底座围成卡紧套的紧固件,而建筑物的安装部能够卡紧在卡紧套内;因此,当需要将大气腐蚀暴露试验架设在建筑物的安装部时,可以先将紧固件与底座拆开,然后将底座置于建筑物的安装部,再将紧固件与底座连接起来,这样紧固件与底座就围城了封闭结构,即卡紧套,从而使得建筑物的安装部能够卡紧在卡紧套内,保证大气腐蚀暴露试验架不会在建筑物的安装部滑动,且在极端气象条件下不会从建筑物的安装部脱落。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:[0021 ]图1为本发明实施例提供的第一种大气腐蚀暴露试验架的正视图;
[0022]图2为本发明实施例提供的第一种大气腐蚀暴露试验架的侧视图;
[0023]图3为本发明实施例提供的第二种大气腐蚀暴露试验架的正视图;
[0024]附图标记:
[0025]1-底座,n-第一金属片;
[0026]110-第一通孔,12-第二金属片;
[0027]2-固定架,21-第一斜梁;
[0028]22-第二斜梁,3-绝缘挡墙。
【具体实施方式】
[0029]为了进一步说明本发明实施例提供的大气腐蚀暴露试验架,下面结合说明书附图进行详细描述。
[0030]请参阅图1,本发明实施例提供的大气腐蚀暴露试验架包括:底座I,底座I的安装部设有用于固定金属试片的固定架2,固定架2固定金属试片,金属试片的表面与水平面所呈夹角为测试角,测试角为锐角;底座I上可拆卸连接有与底座I围成卡紧套的紧固件,建筑物的安装部卡紧在卡紧套内。
[0031]本实施例提供的大气腐蚀暴露试验架可以用于各种需要长期现场监测的室外建筑物,例如:输电线路杆塔,但不仅限于此。
[0032]安装时,将紧固件从底座I上拆开,然后将底座I置于建筑物的安装部,再将紧固件与底座I连接起来,使得建筑物的安装部能够卡紧在底座I和紧固件所围成的卡紧套内,从而使大气腐蚀暴露试验架安装到建筑物的安装部。
[0033]通过上述实施例提供的大气腐蚀暴露试验架的安装过程可知,该大气腐蚀暴露试验架设在建筑物的安装部,大气腐蚀暴露试验架中的底座上可拆卸连接有与底座I围成卡紧套的紧固件,而建筑物的安装部能够卡紧在卡紧套内;因此,当需要将大气腐蚀暴露试验架设在建筑物的安装部时,可以先将紧固件与底座I拆开,将底座I置于建筑物的安装部,然后将紧固件与底座I连接起来,这样紧固件与底座I就围城了封闭结构,即卡紧套,从而使得建筑物的安装部能够卡紧在卡紧套内,保证大气腐蚀暴露试验架不会在建筑物的安装部滑动,且在极端气象条件下不会从建筑物的安装部脱落。
[0034]值得注意的是,上述实施例中测试角是指金属试片的表面与水平面所呈夹角,测试角的大小可以根据实际情况选定,一般来说,测试角范围在30°?45°,也可以是其他可实现的范围,一般选择30°或45°作为测试角。另外,此处的水平面是指建筑物的地表所在面;而且,当建筑物的安装面与建筑物的地表所在面平行时,上述实施例的测试角即图2中α所指的角度,因此,相对于传统的大气腐蚀暴露试验架,本实施例还可以限定图2所示的α角,使其满足测试角的要求,这样大气腐蚀暴露试验架就能满足测试角要求的夹角,只要将其安装到建筑物的安装部,便可自动满足试验对测试角的要求。
[0035]需要说明的是,上述实施例中的紧固件可以为螺栓、螺杆等杆状紧固件,而底座I与固定架2的连接方式可以为固定连接也可以为铰接连接。
[0036]当底座I与固定架2的连接方式为固定连接时,一般是通过焊接的方式固定连接在一起,这种固定连接方式操作简单,便于实现;而且,这种固定连接方式使得底座I与固定架2之间的连接比较牢固,减小了极端气象条件下底座I与固定架2分离的危险。
[0037]当底座I与固定架2的连接方式为铰接连接时,由于底座I和固定架2的连接并不牢固,极易在极端气象条件下分离,因此,固定架2与底座I还通过可伸缩装置连接,如液压机构,液压机构的液压缸固定在底座的安装部,活塞杆与固定架2相连,这样液压机构能够对固定架2起到良好的支撑,而且,由于底座I与固定架2铰接连接,使得固定架2的位置可调,因此,上述实施例提供的大气腐蚀暴露试验架可以控制液压机构的活塞杆伸缩,调节固定架与水平面所呈的夹角,以达到调节金属试片的表面与水平面所呈的夹角的目的;换句话说,可以通过控制液压机构的活塞杆伸缩调节测试角的角度,以适应不同测试条件的要求。
[0038]另外,上述实施例中的液压机构也可以替换为各种现有锁止机构,以锁止固定架2和底座I之间的相对位置,达到控制测试角的目的。
[0039]上述实施例中底座I的结构多种多样,只要底座I能够与紧固件围成卡紧套,将建筑物的安装部卡紧在其中即可。而且,上述实施例中卡紧套的轮廓与建筑物的安装部轮廓最好匹配,这样能够使建筑物的安装部与卡紧套的轮廓面紧密接触,从而使建筑物的安装部更加牢固的卡死在卡紧套内。
[0040]例如:请参阅图2,建筑物的安装部为角铁,此时底座I包括第一金属片11和第二金属片12,第一金属片11为底座的安装部,固定架2设在所述第一金属片11的表面,第一金属片11的一边与第二金属片12的一边相连,紧固件穿过第一金属片11和第二金属片12,紧固件、第一金属片11和第二金属片12围成卡紧套;
[0041]第一金属片11位于卡紧套的一侧与角钢的一边卡紧接触,第二金属片12位于卡紧套的一侧与所述角钢的另一边卡紧接触,紧固件将角钢卡紧在卡紧套内,因此,当大气腐蚀暴露试验架需要固定在角铁上,只需通过紧固件将角铁卡紧在第一金属片11、第二金属片12和金属件形成的卡紧套中即可,这种结构比较简单,极大的降低了大气腐蚀暴露试验架的重量和体积,便于运输和安装。
[0042]值得注意的是,由于第一金属片11位于卡紧套的一侧与角钢的一边卡紧接触,第二金属片12位于卡紧套的一侧与所述角钢的另一边卡紧接触,因此,第一金属片11和第二金属片12所形成的夹角与角钢的两条边所呈的夹角相同。
[0043]而且,上述实施例中的第一金属片11和第二金属片12之间可以为固定连接或铰接连接。
[0044]当第一金属片11和第二金属片12之间为固定连接,使得第一金属片11、第二金属片12以及紧固件围成卡紧套,能够更加牢固的将角铁卡紧在卡紧套中,避免了第一金属片11和第二金属片12之间连接不牢,所导致的卡紧套卡紧作用减弱或消失的问题。
[0045]但是,当第一金属片11和第二金属片12之间为固定连接时,第一金属片11和第二金属片12所呈的夹角也就确定,无法改变,这样只能适应特定角度的角钢,因此,当第一金属片11和第二金属片12之间为铰接连接时,第一金属片11和第二金属片12之间的夹角可调,上述实施例提供的大气腐蚀暴露试验架可以适应不同角度的角钢。
[0046]需要说明的是,请参阅图1,上述实施例中第一金属片11上开设有第一通孔110,第二金属片12上开设有与第一通孔110对应的第二通孔,紧固件穿过第一通孔110和第二通孔,以达到使第一金属片11、第二金属片12和紧固件围成卡紧套的目的;而为了提高第一金属片11、第二金属片12和紧固件围成的卡紧套的卡合能力,可以将紧固件的数量设置为多个,相应的紧固件穿过的第一通孔110和第二通孔的数量也与紧固件的数量相同。而且,在第二金属片12上设置带有通孔的连接片,通过螺钉将第二金属片12固定到角铁上,能够以进一步提高底座和角铁的固定强度。
[0047]上述实施例中的固定架2的结构也是多种多样的,下面结合附图举例说明固定架2的结构,但不仅限于下述所列结构。
[0048]上述实施例中的固定架2包括平行设置的第一斜梁21和第二斜梁22,第一斜梁21的一端和第二斜梁22的一端分别设在底座I的安装部;第一斜梁21与第二斜梁22相对的面设有第一槽状安装部,第二斜梁22与第一斜梁21相对的面设有第二槽状安装部,金属试片的一端嵌在第一槽状安装部,另一端嵌在第二槽状安装部。由于通过第一斜梁21和第二斜梁22就可以构固定架2,该固定架2结构简单,且第一斜梁21和第二斜梁均为杆状,因此,该实施例提供的大气腐蚀暴露试验架的结构得到了极大的简化,使得大气腐蚀暴露试验架体积变小,重量减轻,便于运输和安装。另外,在第一斜梁21与第二斜梁22相对的面设有第一槽状安装部,第二斜梁22与第一斜梁21相对的面设有第二槽状安装部,使得金属试片在固定到固定架2上时,能够直接插入第一槽状安装部和第二槽状安装部即可,而无需其他固定件的辅助,将金属试片从固定架上拆下时,直接将金属试片从第一槽状安装部和第二槽状安装部抽出即可,可见,通过在第一斜梁21与第二斜梁22相对的面设有第一槽状安装部,第二斜梁22与第一斜梁21相对的面设有第二槽状安装部可以方便的安装和拆卸金属试片。
[0049]而且,上述实施例中的固定架2是用于固定金属试片的,需要足够的强度,因此,固定架2—般由金属材料制成,这样当金属试片的一端嵌在第一槽状安装部,另一端嵌在第二槽状安装部时,如果金属试片与固定架2中的第一斜梁21和第二斜梁22长期接触,金属试片会发生电化学腐蚀;为了避免电化学腐蚀对金属试片的影响,第一槽状安装部内设有与第一槽状安装部相匹配的第一绝缘套,第二槽状安装部内设有与第二槽状安装部相匹配的第二绝缘套,金属试片嵌在第一槽状安装部的一端位于第一绝缘套中,金属试片嵌在第二槽状安装部的一端位于第二绝缘套中。由于在第一槽状安装部中设置第一绝缘套,在第二槽状安装部中设置第二绝缘套,且金属试片嵌在第一槽状安装部的一端位于第一绝缘套中,金属试片嵌在第二槽状安装部的一端位于第二绝缘套中,这样就能通过第一绝缘套和第二绝缘套隔离第一斜梁与金属试片之间的接触,以及第二斜梁与金属试片之间的接触,从而避免金属试片发生电化学腐蚀。
[0050]另外,请参阅图3,由于金属试片的表面与水平面所呈夹角为锐角,而每个金属试片的一端嵌在第一槽状安装部,另一端嵌在第二槽状安装部,这样相邻两个金属试片因为重力作用,极易发生接触,从而发生电化学腐蚀,因此,当多个金属试片同时固定在固定架2时,第一斜梁21与第二斜梁22之间设有能够在第一槽状安装部和第二槽状安装部移动的多个绝缘挡墙3,多个绝缘挡墙3间隔排布,相邻绝缘挡墙3之间为一个金属试片安装部,每个绝缘挡墙3的一端伸入第一槽状安装部,另一端与第二槽状安装部。由于相邻绝缘挡墙3之间为一个金属试片安装部,使得相邻两个金属试片被一个绝缘挡墙3挡住,防止相邻两个金属试片接触所引起的金属试片电化学腐蚀。而且,由于相邻绝缘挡墙3之间为一个金属试片安装部,这样绝缘挡墙3在防止相邻两个金属试片发生电化学腐蚀的时候,还能够对金属试片起到一定的支撑作用,防止金属试片因重力作用移动。而且,由于绝缘挡墙3能够在第一槽状安装部和第二槽状安装部移动,这样就能使相邻绝缘挡墙之间的金属试片安装部大小可调,以使用不同尺寸的金属试片。
[0051]此外,上述实施例的绝缘挡墙3与金属试片接触的部分设置有挡墙凹槽,以使金属试片能够嵌入绝缘挡墙3的挡墙凹槽中,一方面提高金属试片在固定架2上的稳定性,另一方面也强化了可移动绝缘挡墙对金属片的支撑作用。
[0052]在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0053]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,包括底座,所述底座的安装部设有用于固定金属试片的固定架,所述固定架固定金属试片,金属试片的表面与水平面所呈夹角为测试角,所述测试角为锐角;其中, 所述底座上可拆卸连接有紧固件,所述紧固件与所述底座围成与建筑物的安装部卡紧的卡紧套。2.根据权利要求1所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述测试角为30°?45°。3.根据权利要求1所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述建筑物的安装部为角钢,所述底座包括第一金属片和第二金属片,所述第一金属片为底座的安装部,所述固定架设在所述第一金属片的表面,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边相连,所述紧固件穿过所述第一金属片和第二金属片,所述紧固件、所述第一金属片和所述第二金属片围成所述卡紧套; 所述第一金属片位于所述卡紧套内的一侧与角钢的一边卡紧接触,所述第二金属片位于所述卡紧套内的一侧与所述角钢的另一边卡紧接触。4.根据权利要求3所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边铰接,或,所述第一金属片的一边与所述第二金属片的一边固定连接。5.根据权利要求3所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述第一金属片和第二金属片所形成的夹角与所述角钢的两条边所呈的夹角相同。6.根据权利要求3所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述第一金属片上开设有第一通孔,第二金属片上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述紧固件穿过第一通孔和第二通孔。7.根据权利要求6所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述紧固件为多个,所述第一通孔和第二通孔的数量与所述紧固件的数量相同。8.根据权利要求1?7中任一项所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述固定架包括平行设置的第一斜梁和第二斜梁,所述第一斜梁的一端和所述第二斜梁的一端分别设在所述底座的安装部;所述第一斜梁与所述第二斜梁相对的面设有第一槽状安装部,所述第二斜梁与所述第一斜梁相对的面设有第二槽状安装部,所述金属试片的一端嵌在第一槽状安装部,另一端嵌在第二槽状安装部。9.根据权利要求8所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,所述第一槽状安装部内设有与所述第一槽状安装部相匹配的第一绝缘套,所述第二槽状安装部内设有与所述第二槽状安装部相匹配的第二绝缘套,所述金属试片嵌在第一槽状安装部的一端位于第一绝缘套中,所述金属试片嵌在第二槽状安装部的一端位于第二绝缘套中。10.根据权利要求8所述的大气腐蚀暴露试验架,其特征在于,当固定架固定的金属试片为多个时,所述第一斜梁与所述第二斜梁之间设有能够在第一槽状安装部和第二槽状安装部移动的多个绝缘挡墙,多个绝缘挡墙间隔排布,相邻绝缘挡墙之间为一个金属试片安装部,每个所述绝缘挡墙的一端伸入所述第一槽状安装部,另一端与所述第二槽状安装部。
【文档编号】G01N17/00GK105866014SQ201610264745
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】孟晓波, 廖永力, 高岩, 郑志军, 李锐海, 陈晓, 张巍, 吴新桥, 张贵峰, 袁耀, 张曦, 朱烨, 蒋武斌, 黄殷辉, 龚博
【申请人】南方电网科学研究院有限责任公司, 中国南方电网有限责任公司电网技术研究中心, 华南理工大学
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