一种吸入式氮氢检漏仪的吸枪探头的制作方法
【专利摘要】本发明创造提供一种吸枪探头，包括：外壳体，两端设有端盖和开口；吸头，套装于所述外壳体内部，与所述外壳体的内壁间具有间隙，与所述外壳体的下端开口间具有间隙或缝隙，中部开设有气管，并连接有传感器和信号线；弹簧，压缩于端盖和吸头之间；升降栓，一端与所述吸头固定连接，另一端经过设置于所述外壳体侧壁上的升降孔延伸至所述外壳体之外；所述升降栓能够沿所述升降孔上下往复运动，同时带动所述吸头在所述外壳体内上下往复运动；吹气接头，设有与所述间隙连通的吹气通道。本发明创造能够使吸入式氮氢检漏仪在高浓度的环境本底下正常工作。
【专利说明】
一种吸入式氮氢检漏仪的吸枪探头
技术领域
[0001]本发明创造属于检漏技术领域，具体涉及一种能够使吸入式氮氢检漏仪能在高浓度环境本底和运动状态下工作的吸枪探头。【背景技术】
[0002]吸入式氮氢检漏仪是通过吸取被测物表面泄露的示踪气体来判断是否有泄漏情况产生的一种检测仪器。检漏操作通常在工业现场的一般环境内操作，检测准确性容易受到环境本底的影响，尤其在高浓度环境本底和运动状态下进行检测时，可靠性较低。一方面，在检漏仪吸入示踪气体的同时，也会将环境本底的空气一并吸入，环境本底的成分复杂且不稳定，还有可能会包含一部分示踪气体元素，尤其在高浓度环境本底下示踪气体将明显被稀释或干扰;另一方面，检漏仪在运动状态下工作时，示踪气体更加受到运动状态不稳定的影响，分散或减少进入检漏仪的量，产生检测误差。为尽量减少上述客观因素的影响， 使用吸入式氮氢检漏仪进行检漏时一般要求用户现场通风且气体洁净，但大多数作业环境难以满足上述要求，且对用户现场环境的控制往往需要繁琐的人力和物力进行调整控制。
【发明内容】
[0003]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种吸入式氮氢检漏仪的吸枪探头，能够使吸入式氮氢检漏仪在高浓度的环境本底下正常工作。
[0004]本发明创造提供的一种吸入式氮氢检漏仪的吸枪探头，包括:
[0005]外壳体，上端固定有端盖，下端设有开口；
[0006]吸头，套装于所述外壳体内部，与所述外壳体的内壁间具有间隙，与所述外壳体的下端开口间具有间隙或缝隙；所述吸头的下端端部上开设有气管，所述气管连接上连接有传感器，所述传感器的信号线被引出所述外壳体或端盖之外；
[0007]弹簧，一端固定于所述端盖内壁或由所述端盖限位，另一端固定于所述吸头上或由所述吸头限位；
[0008]升降栓，一端与所述吸头固定连接，另一端经过设置于所述外壳体侧壁上的升降孔延伸至所述外壳体之外;所述升降栓能够沿所述升降孔上下往复运动，同时带动所述吸头在所述外壳体内上下往复运动；当所述升降栓位于所述升降孔上限位置时，所述吸头的下端端部伸出所述外壳体的下端开口之外；当所述升降栓位于所述升降孔下限位置时，所述吸头的下端端部进入所述外壳体的下端开口之内；
[0009]吹气接头，设有与所述间隙连通的吹气通道。
[0010]其中，所述外壳体和端盖可以一体连接，也可以优选地可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为过盈配合连接、螺纹连接、粘接、卡接等多种形式。
[0011]其中，所述端盖具有锥形收口结构，所述锥形收口结构内部呈锥形空间，所述弹簧的一端深入所述端盖的锥形空间内，并由构成所述锥形空间的锥形收口结构的内壁限位或固定。
[0012]其中，所述吸头呈柱状且中部具有一半径缩小的收缩台面，所述弹簧的一端固定于所述吸头的收缩台面上或由该收缩台面限位;进一步，所述吸头的一端经由所述端盖中央开设的端口引出;进一步，所述吸头与所述端盖中央开设的端口之间可滑动密封连接。
[0013]其中，所述气管位于所述吸头中轴线上并贯穿所述吸头的两端，所述传感器的信号线埋设于所述气管内，并优选地经由所述气管被引出所述端盖之外。
[0014]其中，所述外壳体的下端开口可以不具有或优选地具有向内的一圈环状突起。
[0015]其中，所述升降栓及与其匹配的所述升降孔设置为一个或多个，优选为多个、并绕所述吸头的中轴线均布对称设置。
[0016]其中，所述升降孔呈类似Z型的结构。
[0017]其中，所述吸头外还固定套装有一固定环，所述升降栓通过所述固定环与所述吸头连接并形成能够上下运动的整体，所述吹气接头位于所述固定环的下方;进一步，所述固定环与所述外壳体的内壁可优选地采用滑动密封连接。
[0018]本发明创造具有如下优点:(1)不受环境本底变化等的影响，特别能够适用于高浓度环境本底或环境本底中有干扰气体存在时的检漏检测；(2)能够在运动状态下实时连续检测，以扫描等方式准确检测到被测物漏点，而不是只检测被测物的整体漏率，灵活便捷。【附图说明】
[0019]图1是本发明创造在一个剖面上的结构示意图；
[0020]图2是本发明创造在另一个剖面上的结构示意图；[0021 ]图3是本发明创造的爆炸图；
[0022]图4是本发明创造组装后的整体结构示意图；
[0023]图5是本发明创造在另一状态下的结构示意图。
[0024]其中，图中虚线箭头部分为洁净空气的流向或走向示意。
[0025]图中，1-外壳体；11-间隙；12-缝隙；13-升降孔；14-开口； 141-环状突起;2-端盖； 21-锥形收口结构;22-端口； 3-吸头;31-气管;32-收缩台面;4-传感器;5-弹簧;6-升降栓； 7_吹气接头;8-固定环。【具体实施方式】
[0026]下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。
[0027] 本发明创造结构如图1 -5所示，包括:[0〇28]外壳体1，上端固定有端盖2,下端设有开口 14;
[0029]吸头3,套装于所述外壳体1内部，与所述外壳体1的内壁间具有间隙11，与所述外壳体1的下端开口 14间具有间隙11或缝隙12;所述吸头3的下端端部上开设有气管31，所述气管31连接上连接有传感器4,所述传感器4的信号线被引出所述外壳体1或端盖2之外；
[0030]弹簧5,一端固定于所述端盖2内壁或由所述端盖2限位，另一端固定于所述吸头3 上或由所述吸头3限位；
[0031]升降栓6,一端与所述吸头3固定连接，另一端经过设置于所述外壳体1侧壁上的升降孔13延伸至所述外壳体1之外;所述升降栓6能够沿所述升降孔13上下往复运动，同时带动所述吸头3在所述外壳体1内上下往复运动；当所述升降栓6位于所述升降孔13上限位置时，所述吸头3的下端端部伸出所述外壳体1的下端开口 14之外；当所述升降栓6位于所述升降孔13下限位置时，所述吸头3的下端端部进入所述外壳体1的下端开口 14之内；
[0032]吹气接头7,设有与所述间隙11连通的吹气通道。
[0033]其中，所述外壳体1和端盖2可以一体连接，也可以优选地可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以为过盈配合连接、螺纹连接、粘接、卡接等多种形式。
[0034]其中，所述端盖2具有锥形收口结构21，所述锥形收口结构21内部呈锥形空间，所述弹簧5的一端深入所述端盖2的锥形空间内，并由构成所述锥形空间的锥形收口结构21的内壁限位或固定，能够起到更加稳固的限位或固定效果。[〇〇35]其中，所述吸头3呈柱状且中部具有一半径缩小的收缩台面32,所述弹簧5的一端固定于所述吸头3的收缩台面32上或由该收缩台面32限位，增加了弹簧5的稳定性;进一步， 所述吸头3的一端经由所述端盖2中央开设的端口22引出，一方面起到对弹簧5的辅助限位作用，另一方面能够协助引导所述传感器4的信号线;进一步，所述吸头3与所述端盖2中央开设的端口 22之间可滑动密封连接，用于防止洁净空气经由端口 22与吸头3之间的缝隙大量泄漏，造成用于隔离的气幕或气氛环境不稳定，但需要指出的是，由于端口 22与吸头3之间的缝隙较小且距离外壳体1的开口 14较远，二者之间不进行滑动密封连接也不会造成较大的严重影响。
[0036]其中，所述气管31位于所述吸头3中轴线上并贯穿所述吸头3的两端，所述传感器4 的信号线埋设于所述气管31内，并优选地经由所述气管31被引出所述端盖2之外;所述信号线能够与外界的检漏机构连接，用于传输传感器4的感知信号。
[0037]其中，所述外壳体1的下端开口 14可以不具有或优选地具有向内的一圈环状突起 141;当不具有所述环状突起141时，所述吸头3与所述外壳体1的下端开口 14即为所述间隙 11，当具有所述环状突起141时，所述吸头3与所述外壳体1的下端开口 14间具有较间隙11更窄的缝隙12,更窄的缝隙12更加有助于隔离气幕的形成，有效降低环境本底对检漏操作的影响。
[0038]其中，所述升降栓6及与其匹配的所述升降孔13设置为一个或多个，优选为多个并绕所述吸头3的中轴线均布对称设置。
[0039]其中，所述升降孔13呈类似Z型的结构，该Z型的结构的两个末端可分别用于升降栓6在上限位置和下限位置的限位。
[0040]其中，所述吸头3外还固定套装有一固定环8,所述升降栓6通过所述固定环8与所述吸头3连接并形成能够上下运动的整体，所述吹气接头7位于所述固定环8的下方;进一步，所述固定环8与所述外壳体1的内壁可优选地采用滑动密封连接，用于防止洁净空气经由升降孔13与升降栓6之间的缝隙大量泄漏，造成用于隔离的气幕或气氛环境不稳定，但需要指出的是，由于升降孔13与升降栓6之间的缝隙较小且固定环8进一步缩小了与外壳体1 的内壁之间的通道空间，所述固定环8与所述外壳体1的内壁之间不进行滑动密封连接也不会造成较大的严重影响。[0041 ]本发明创造简要的使用方式如下:[〇〇42]当不工作时(图5)，将升降栓6拨到升降孔13内的上限位置，升降栓6带动吸头3上移，吸头3的下端端部进入所述外壳体1的下端开口 14之内，洁净空气经由吹气接头7进入吸头3与外壳体1之间的间隙11，进而吹向气管31的进气口周围，使整个气管31的进气口局部微环境充满洁净空气，从而隔离高浓度环境本底。
[0043]当需要工作时(图1-2)，将吸枪探头贴近被测物的表面，升降栓6拨到升降孔13内的下限位置，升降栓6带动吸头3下移，吸头3的下端端部伸出所述外壳体1的下端开口 14之夕卜，洁净空气经由吹气接头7进入吸头3与外壳体1之间的间隙11，进而通过吸头3与所述外壳体1的下端开口 14之间的缝隙12吹出，形成一个没有间断的圆环状气幕，使高浓度环境本底隔离在气幕之外，吹向气管31的进气口此时北隔离于该圆环状气幕的中央，泄漏点漏出的示踪气体从吹向气管31的进气口被吸入进行检测，示踪气体被吸入时，抽空的缝隙由四周的气幕里的洁净空气补充，气幕的洁净空气连续喷吹，使得气幕内局部微环境充满洁净空气，当吸枪探头移动时，气幕随之移动，实现吸枪探头可在运动状态下正常工作。
[0044]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸枪探头，包括:外壳体，上端固定有端盖，下端设有开口；吸头，套装于所述外壳体内部，与所述外壳体的内壁间具有间隙，与所述外壳体的下端 开口间具有间隙或缝隙；所述吸头的下端端部上开设有气管，所述气管连接上连接有传感 器，所述传感器的信号线被引出所述外壳体或端盖之外；弹簧，一端固定于所述端盖内壁或由所述端盖限位，另一端固定于所述吸头上或由所 述吸头限位；升降栓，一端与所述吸头固定连接，另一端经过设置于所述外壳体侧壁上的升降孔延 伸至所述外壳体之外;所述升降栓能够沿所述升降孔上下往复运动，同时带动所述吸头在 所述外壳体内上下往复运动；当所述升降栓位于所述升降孔上限位置时，所述吸头的下端 端部伸出所述外壳体的下端开口之外；当所述升降栓位于所述升降孔下限位置时，所述吸 头的下端端部进入所述外壳体的下端开口之内；吹气接头，设有与所述间隙连通的吹气通道。2.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述外壳体和端盖一体连接或可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述端盖具有锥形收口结构，所述锥 形收口结构内部呈锥形空间，所述弹簧的一端深入所述端盖的锥形空间内，并由构成所述 锥形空间的锥形收口结构的内壁限位或固定。4.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述吸头呈柱状且中部具有一半径缩 小的收缩台面，所述弹簧的一端固定于所述吸头的收缩台面上或由该收缩台面限位;进一 步，所述吸头的一端经由所述端盖中央开设的端口引出。5.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述气管位于所述吸头中轴线上并贯 穿所述吸头的两端，所述传感器的信号线埋设于所述气管内，并优选地经由所述气管被引 出所述端盖之外。6.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述外壳体的下端开口不具有或具有 向内的一圈环状关起。7.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述升降栓及与其匹配的所述升降孔 设置为一个或多个。8.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述升降孔呈类似Z型的结构。9.根据权利要求1所述的吸枪探头，其特征在于，所述吸头外还固定套装有一固定环， 所述升降栓通过所述固定环与所述吸头连接并形成能够上下运动的整体，所述吹气接头位 于所述固定环的下方。10.根据权利要求9所述的吸枪探头，其特征在于，所述固定环与所述外壳体的内壁可 优选地采用滑动密封连接。
【文档编号】G01M3/20GK106017818SQ201610387299
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】刘德亮, 艾子蔚, 李立君
【申请人】天津博益气动股份有限公司