一种风扇扇叶的合格检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种风扇扇叶的合格检测装置，包括基座和移动架体，所述基座顶部的两端均设有移动架体，所述移动架体的内腔设有承接板，所述承接板的顶部安装有数据分析处理器，其承接板的底部还设有跳动传感器，所述跳动传感器的底部安装有检测板。本发明风扇扇叶的合格检测装置，结构简单，使用方便，通过设置的跳动传感器、数据分析处理器和检测板，能够使得该装置对扇叶角度的偏移以及扇叶的长短间距有效的进行检测，方便工作人员将不合格的扇叶挑选出来，避免风扇组装完成后出现扇叶与防护罩发生碰撞的现象，这样不但提高了风扇组装加工的效率，同时，还有效减轻了工作人员的工作量。
【专利说明】
一种风扇扇叶的合格检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及风扇的加工技术领域，具体为一种风扇扇叶的合格检测装置。
【背景技术】
[0002]在风扇的生产加工中，其扇叶通常是需要经过注塑、冲压等加工工序，扇叶由于冲压或注塑的原因，使得扇叶的叶片经常会出现一些角度或长度的偏差，该类扇叶虽不影响其风扇的正常使用，但由于扇叶的角度和长度出现偏差，使得扇叶在转动的时候容易与风扇的防护罩发生碰撞，因此，在风扇组装完成后需要进行测试，一旦发现扇叶与防护罩出现碰撞的情况，则需要将该风扇进行返工处理，这样不仅增加了工作人员的工作量，同时也影响了风扇生产加工的效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种使用方便的风扇扇叶的合格检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种风扇扇叶的合格检测装置，包括基座和移动架体，所述基座内腔的中部安装有转动电机，其基座顶部的中部还设有转动盘，所述转动盘的底部与转动电机的顶部相连接，所述基座的背面安装有立柱，所述立柱的顶部安装有横杠，所述横杠靠近基座正面一端的内腔套接有扇叶固定压块，所述横杠正面的内腔还安装有提示器，所述基座顶部的两端均设有移动架体，所述移动架体的内腔设有承接板，所述承接板的顶部安装有数据分析处理器，其承接板的底部还设有跳动传感器，所述跳动传感器的底部安装有检测板。
[0005]优选的，所述转动盘顶部的中部设有卡槽，所述卡槽为环形结构，其卡槽的内侧卡接有扇叶。
[0006]优选的，所述扇叶固定压块的下端为锥形结构，其扇叶固定压块的底部还设有一层橡胶垫，所述扇叶固定压块与横杠相套接的部分设有活动轴承，其扇叶固定压块的顶部还设有手柄。
[0007]优选的，所述检测板整体为长条形结构，其检测板的横截面为弧形结构，所述检测板的两端与承接板之间还设有连接柱，所述连接柱与承接板之间为套接结构。
[0008]优选的，所述跳动传感器与数据分析处理器之间为电性连接结构，所述数据分析此处理器还与提示器相电性连接，所述基座顶部左侧的检测板与基座之间为垂直安装结构，其基座顶部右侧的检测板与基座之间为平行安装结构。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
(I)、本发明风扇扇叶的合格检测装置，结构简单，使用方便，通过设置的跳动传感器、数据分析处理器和检测板，能够使得该装置对扇叶角度的偏移以及扇叶的长短间距有效的进行检测，方便工作人员将不合格的扇叶挑选出来，避免风扇组装完成后出现扇叶与防护罩发生碰撞的现象，这样不但提高了风扇组装加工的效率，同时，还有效减轻了工作人员的工作量。
[0010](2)、本发明风扇扇叶的合格检测装置，扇叶固定压块的下端为锥形结构，其扇叶固定压块的底部还设有一层橡胶垫，该设置不仅能够对扇叶的外表面起到有效的保护作用，同时还增加了扇叶固定压块与扇叶之间的摩擦力，防止扇叶在转动时出现滑动，扇叶固定压块与横杠相套接的部分设有活动轴承，这样使得扇叶的转动更方便，基座顶部左侧的检测板与基座之间为垂直安装结构，其基座顶部右侧的检测板与基座之间为平行安装结构，这样的设置能够使得的该检测装置，对扇叶的角度偏移以及扇叶的长短间距进行有效的检测。
【附图说明】
[0011]图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明检测板侧面结构示意图。
[0012]图中:I基座、2转动电机、3转动盘、4扇叶、5立柱、6横杠、7扇叶固定压块、8手柄、9提示器、10移动架体、11承接板、12数据分析处理器、13跳动传感器、14检测板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:
一种风扇扇叶的合格检测装置，包括基座I和移动架体10，基座I内腔的中部安装有转动电机2，其基座I顶部的中部还设有转动盘3，转动盘3的底部与转动电机2的顶部相连接，转动盘3顶部的中部设有卡槽，卡槽为环形结构，其卡槽的内侧卡接有扇叶4。
[0015]基座I的背面安装有立柱5，立柱5的顶部安装有横杠6，横杠6靠近基座I正面一端的内腔套接有扇叶固定压块7，扇叶固定压块7的下端为锥形结构，其扇叶固定压块7的底部还设有一层橡胶垫，该设置不仅能够对扇叶4的外表面起到有效的保护作用，同时还增加了扇叶固定压块7与扇叶4之间的摩擦力，防止扇叶4在转动时出现滑动，扇叶固定压块7与横杠6相套接的部分设有活动轴承，这样使得扇叶4的转动更方便，其扇叶固定压块7的顶部还设有手柄8，横杠6正面的内腔还安装有提示器9。
[0016]基座I顶部的两端均设有移动架体1，移动架体1的内腔设有承接板11，承接板11的顶部安装有数据分析处理器12，其承接板11的底部还设有跳动传感器13，跳动传感器13与数据分析处理器12之间为电性连接结构，数据分析此处理器12还与提示器9相电性连接，跳动传感器13的底部安装有检测板14，检测板14整体为长条形结构，其检测板14的横截面为弧形结构，检测板14的两端与承接板11之间还设有连接柱，连接柱与承接板11之间为套接结构，基座I顶部左侧的检测板14与基座I之间为垂直安装结构，其基座I顶部右侧的检测板14与基座I之间为平行安装结构，这样的设置能够使得的该检测装置，对扇叶4的角度偏移以及扇叶4的长短间距进行有效的检测，本发明风扇扇叶的合格检测装置，结构简单，使用方便，通过设置的跳动传感器13、数据分析处理器12和检测板14，能够使得该装置对扇叶4角度的偏移以及扇叶4的长短间距有效的进行检测，方便工作人员将不合格的扇叶4挑选出来，避免风扇组装完成后出现扇叶4与防护罩发生碰撞的现象，这样不但提高了风扇组装加工的效率，同时，还有效减轻了工作人员的工作量。
[0017]工作原理:该风扇扇叶的合格检测装置，在使用时，工作人员先将扇叶4安置在转动盘3上(扇叶4扣在转动盘3顶部的凹槽内)，再按下手柄8，使得扇叶固定压块7将扇叶4进行固定，最后工作人员再将移动架体10和检测板14调整到相应的位置，打开转动电机2的开关即可，需要进一步说明:当扇叶4在转动的过程中，若检测板14被扇叶4碰撞时，其跳动传感器13将数据传递到数据分析处理器12上，经过数据分析处理器12分析处理后，再由数据分析处理器12向提示器9发出指令，对工作人员进行提醒。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种风扇扇叶的合格检测装置，包括基座(I)和移动架体(10)，其特征在于:所述基座(I)内腔的中部安装有转动电机(2)，其基座(I)顶部的中部还设有转动盘(3)，所述转动盘(3)的底部与转动电机(2)的顶部相连接，所述基座(I)的背面安装有立柱(5)，所述立柱(5)的顶部安装有横杠(6)，所述横杠(6)靠近基座(I)正面一端的内腔套接有扇叶固定压块(7)，所述横杠(6)正面的内腔还安装有提示器(9)，所述基座(I)顶部的两端均设有移动架体(10)，所述移动架体(10)的内腔设有承接板(11)，所述承接板(11)的顶部安装有数据分析处理器(12)，其承接板(11)的底部还设有跳动传感器(13)，所述跳动传感器(13)的底部安装有检测板(14)。2.根据权利要求1所述的一种风扇扇叶的合格检测装置，其特征在于:所述转动盘(3)顶部的中部设有卡槽，所述卡槽为环形结构，其卡槽的内侧卡接有扇叶(4)。3.根据权利要求1所述的一种风扇扇叶的合格检测装置，其特征在于:所述扇叶固定压块(7)的下端为锥形结构，其扇叶固定压块(7)的底部还设有一层橡胶垫，所述扇叶固定压块(7)与横杠(6)相套接的部分设有活动轴承，其扇叶固定压块(7)的顶部还设有手柄(8)。4.根据权利要求1所述的一种风扇扇叶的合格检测装置，其特征在于:所述检测板(14)整体为长条形结构，其检测板(14)的横截面为弧形结构，所述检测板(14)的两端与承接板(11)之间还设有连接柱，所述连接柱与承接板(11)之间为套接结构。5.根据权利要求1或2所述的一种风扇扇叶的合格检测装置，其特征在于:所述跳动传感器(13)与数据分析处理器(12)之间为电性连接结构，所述数据分析此处理器(12)还与提示器(9)相电性连接，所述基座(I)顶部左侧的检测板(14)与基座(I)之间为垂直安装结构，其基座(I)顶部右侧的检测板(14)与基座(I)之间为平行安装结构。
【文档编号】G01B21/22GK106092030SQ201610635585
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月4日 公开号201610635585.3, CN 106092030 A, CN 106092030A, CN 201610635585, CN-A-106092030, CN106092030 A, CN106092030A, CN201610635585, CN201610635585.3
【发明人】沈利锋
【申请人】无锡尊宝电动车有限公司