氧化锆探头的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其涉及氧化锆探头的安装结构。
【背景技术】
[0002]在火力发电、垃圾焚烧等行业，往往采用氧化锆氧分析仪来检测烟气的氧含量，以达到优化燃烧、节省燃料、减少排放的目的。氧化锆探头作为传感器部件，在现场的安装方式一般都采用法兰安装。采用法兰安装的主要缺陷是:在煤质比较差的火电厂，尤其是垃圾焚烧厂，烟气中含硫量很高，再加上水分等杂质在法兰安装点处会冷凝，使得法兰容易被腐蚀，而且堵塞管路，导致氧化锆探头损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要的目的在于:提供一种减少氧化锆探头与炉墙连接处被腐蚀的概率，以避免氧化锆探头损害等情况的发生。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种氧化锆探头的安装结构，该氧化锆探头的安装结构用于将氧化锆探头固定于炉墙上，氧化锆探头的安装结构包括:两端开口呈中空设置的套筒，所述炉墙上开设有贯穿所述炉墙的安装孔；其中，所述套筒位于所述炉墙外的一端设有内螺纹，所述氧化锆探头上设有与套筒的内螺纹适配的外螺纹，所述套筒与氧化锆探头螺纹连接；所述安装孔的孔径大小与所述套筒适配，所述套筒贯穿所述安装孔并固定于所述炉墙上；所述套筒位于炉墙外的末端与炉墙内壁之间的垂直距离为100?300mm，所述套筒的外径为60~100mmo
[0005]优选地，所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角小于90°。
[0006]优选地，所述安装孔设于所述炉墙的顶壁上，且所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角等于0°。
[0007]优选地，所述安装孔设于所述炉墙的侧壁上，且所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角为30° ~60°。
[0008]优选地，所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角为45°。
[0009]优选地，所述套筒的外径为80mm。
[0010]优选地，所述套筒焊接于所述炉墙上。
[0011]本实用新型提供的氧化锆探头的安装结构，该安装结构在安装氧化锆探头于炉墙上时，利用套筒替代原有的法兰来安装氧化锆探头。由于套筒裸露在炉墙外的表面积要比常用的法兰的表面积要小，减少了散热面积，所以降低了腐蚀性蒸汽在套筒上冷凝的概率，从而降低套筒、氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型氧化锆探头的安装结构第一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中安装孔的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型氧化锆探头的安装结构第二实施例的结构示意图；
[0015]图4为图3中安装孔的结构示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型提供一种氧化锆探头的安装结构。
[0019]参照图1至4，图1为本实用新型氧化锆探头的安装结构第一实施例的结构示意图；图2为图1中安装孔的结构示意图；图3为本实用新型氧化锆探头的安装结构第二实施例的结构示意图；图4为图3中安装孔的结构示意图。
[0020]本实施例提供的一种氧化锆探头的安装结构，该氧化锆探头的安装结构用于将氧化锆探头固定于炉墙2上。氧化锆探头的安装结构包括:两端开口呈中空设置的套筒，炉墙2上开设有贯穿炉墙2的安装孔。其中，套筒位于炉墙2外的一端设有内螺纹，氧化锆探头上设有与套筒的内螺纹适配的外螺纹，套筒与氧化锆探头螺纹连接。安装孔的孔径大小与套筒适配，套筒贯穿安装孔并固定于炉墙2上。套筒位于炉墙2外的末端与炉墙2之间的垂直距离为100?300_，套筒的外径为60~100_。
[0021]应当说明的是，现有技术中，氧化锆探头是通过法兰固定在炉墙2上，且所应用的法兰安装长度一般要大于300mm，且法兰直径在160mm左右。通过法兰将氧化错探头安装于炉墙2上，法兰的散热面积大，具有腐蚀性的蒸汽容易在法兰处大面积冷凝。腐蚀性液体腐蚀氧化锆探头并造成氧化锆探头堵塞。
[0022]本实用新型用套筒替代法兰来固定氧化锆探头，不仅结构上较法兰简单，而且套筒位于炉墙2外的末端与炉墙2之间的垂直距离为100?300mm，套筒的外径为60~100mm。由以上对比可知，套筒在炉墙外的散热面积比法兰的散热面积小。减小散热面积，以降低腐蚀性蒸汽在套筒上冷凝的概率，从而减小套筒、氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率。为更好地降低套筒、氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率，优选地，套筒的外径为80_。此外，为加强套筒固定于炉墙2上的稳定性，优选地，套筒焊接于炉墙上。
[0023]本实用新型提供的氧化锆探头的安装结构，该安装结构在安装氧化锆探头于炉墙2上时，利用套筒替代原有的法兰来安装氧化锆探头。由于套筒裸露在炉墙2外的表面积要比常用的法兰的表面积要小，减少了散热面积，所以降低了腐蚀性蒸汽在套筒上冷凝的概率，从而降低套筒、氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率。
[0024]进一步地，安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角小于90°。
[0025]在本实施例中，安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角小于90°。当腐蚀性气体在位于炉墙2内的套筒上冷凝呈液体后，由于重力的作用，液体会竖直往下流动，以避免腐蚀性液体积聚在套筒或者氧化锆探头内壁，进而降低套筒及氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率，从而降低氧化锆探头被损坏的概率。
[0026]本实用新型包括但不限于以下两个具体实施例。
[0027]第一实施例:参照图1和2。氧化锆探头IA设于炉墙2的顶壁21上。具体地，炉墙2的顶壁21上开设有用于安装套筒3A的安装孔4A，且安装孔4A贯穿炉墙2的顶壁21。安装孔4A的中心轴与竖直方向之间的夹角Φ1为0°。套筒3A其中的一开口端设有内螺纹，氧化锆探头IA设有与套筒3A的内螺纹适配的外螺纹。安装时，套筒3A插入并贯穿安装孔4A，使得套筒3A与炉墙2固定连接。在本实施例中，通过焊接的方式将套筒3A与炉墙2固定连接。氧化锆探头IA外螺纹与套筒3A的内螺纹螺纹连接，从而实现了将氧化锆探头I安装于炉墙2的顶壁21上。在本实施例中，氧化锆探头IA设置在炉墙2的顶壁21，且氧化锆探头IA与竖直方向的夹角Φ I为0°，因而能够避免具有腐蚀性的气体冷凝呈液体后积聚在套筒3A或者氧化锆探头IA内壁上，降低了套筒3A及氧化锆探头IA被腐蚀、堵塞的概率。
[0028]第二实施例:参照图3和4。氧化锆探头IB设于炉墙2的侧壁22上，具体地，炉墙2的侧壁22上开设有用于安装套筒3B的安装孔4B，且安装孔4B贯穿炉墙2的侧壁22。安装孔4B的中心轴与竖直方向之间的夹角Φ2范围在30° ~60°之间。优选地，安装孔4B的中心轴与竖直方向之间的夹角Φ2为45°。套筒3B其中的一开口端设有内螺纹，氧化锆探头IB设有与套筒3B的内螺纹适配的外螺纹。安装时，套筒3B插入并贯穿安装孔4B，使得套筒3B与炉墙2固定连接。在本实施例中，通过焊接的方式将套筒3B与炉墙2固定连接。氧化锆探头IB外螺纹与套筒3B的内螺纹螺纹连接，从而实现了将氧化锆探头IB安装于炉墙2的侧壁22上。在本实施例中，套筒3B与竖直方向之间的夹角Φ2呈30° ~60°，相当于将氧化锆探头IB倾斜地设置在炉墙2的侧壁22上。当具有腐蚀性气体在套筒3B处冷凝成液体时，由于套筒3B倾斜地设置于炉墙2的侧壁22上，在重力的作用下，液体会竖直地往下流，因而能够避免具有腐蚀性的气体冷凝呈液体后积聚在套筒3B或者氧化锆探头IB内壁上，降低了套筒3B及氧化锆探头IB被腐蚀、堵塞的概率。
[0029]基于上述实施例，应当说明的是，在炉墙2的温度小于300摄氏度时，套筒的长度越短，越能够压缩套筒的散热面积，也就越能够减少气体在此处的冷凝的量，以起到更好的防止腐蚀的效果。因此，炉墙2的温度小于300摄氏度时，套筒的位于炉墙2外的末端与炉墙2之间的垂直距离为100mm。在炉墙2的温度高于300摄氏度时，套筒的位于炉墙2外的末端与炉墙2之间的垂直距离为300mm，以避免氧化锆探头内的线路板被高温烧坏。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氧化锆探头的安装结构，用于将氧化锆探头固定于炉墙上，其特征在于，氧化锆探头的安装结构包括:两端开口呈中空设置的套筒，所述炉墙上开设有贯穿所述炉墙的安装孔；其中，所述套筒位于所述炉墙外的一端设有内螺纹，所述氧化锆探头上设有与套筒的内螺纹适配的外螺纹，所述套筒与氧化锆探头螺纹连接；所述安装孔的孔径大小与所述套筒适配，所述套筒贯穿所述安装孔并固定于所述炉墙上；所述套筒位于炉墙外的末端与炉墙之间的垂直距离为100?300mm，所述套筒的外径为60~100mm。
2.如权利要求1所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角小于90°。
3.如权利要求1所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述安装孔设于所述炉墙的顶壁上，且所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角等于0°。
4.如权利要求2所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述安装孔设于所述炉墙的侧壁上，且所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角为30° ~60°。
5.如权利要求4所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述安装孔的中心轴与竖直方向之间的夹角为45°。
6.如权利要求1所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述套筒的外径为80mm。
7.如权利要求1至6任一项所述的氧化锆探头的安装结构，其特征在于，所述套筒焊接于所述炉墙上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化锆探头的安装结构，该安装结构用于将氧化锆探头固定于炉墙上。该安装结构包括：两端开口呈中空设置的套筒，炉墙上开设有贯穿整个炉墙的安装孔。套筒位于炉墙外的一端设有内螺纹，氧化锆探头上设有与套筒的内螺纹适配的外螺纹。套筒与氧化锆探头螺纹连接。安装孔的孔径大小与套筒适配。套筒贯穿安装孔并固定于炉墙上。套筒位于炉墙外的末端与炉墙之间的垂直距离为100～300mm，套筒的外径为60~100mm。本实用新型用套筒替代原有的法兰安装氧化锆探头。由于套筒裸露在炉墙外的表面积比法兰的表面积小，因而减小了套筒的散热面积，以降低腐蚀性蒸汽冷凝的概率，从而降低套筒、氧化锆探头被腐蚀及堵塞的概率。
【IPC分类】G01N27-409
【公开号】CN204302221
【申请号】CN201420847996
【发明人】苏一龙, 彭林, 李洋, 汪汝波
【申请人】深圳市荣鹰电子仪器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日