一种固体流量计安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固体流量计技术领域，尤其涉及一种固体流量计安装结构。
【背景技术】
[0002]固体流量计广泛应用于气力输送装置以及自由落体式输送过程中的介质流量检测，以保证介质流量控制在一个适当的范围内。
[0003]现有固体流量计的安装结构如图1所示，在输送管道I’上设置有金属外壳2’以及与金属外壳2’连接的电器盒3’，金属外壳2’内设置有固体流量计4’，固体流量计4’的测量电极与电器盒3’内的电路板通过信号线5’连接。测量电极检测的信号经信号线5’传输给电路板，电路板对信号进行分析并输出当前的介质流量。固体流量计4’的陶瓷管与金属外壳2’之间形成密封，以防止输送管道I’内的粉尘和压力经电器盒3’泄露。
[0004]上述的安装结构存在着安全隐患，当固体流量计的陶瓷管由于外力等原因发生断裂时，输送管道内的粉尘和压力就会由陶瓷管的断裂处泄露出去，严重影响的正常的生产，造成工厂生产线停车。
[0005]针对上述问题，亟需提出一种新的固体流量计安装结构，以解决现有安装结构存在的易造成粉尘和压力泄露的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提出一种使用安全、即使陶瓷管发生断裂也不会造成介质和压力泄露的固体流量计安装结构。
[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种固体流量计安装结构，输送管道上设置有金属外壳以及与金属外壳连接的电器盒，所述金属外壳内设置有固体流量计，所述固体流量计的陶瓷管与所述金属外壳之间形成密封，所述固体流量计的测量电极与电器盒内的电路板连接，所述固体流量计与所述电器盒之间设置有密封隔离件，所述测量电极经所述密封隔离件连接所述电路板，所述密封隔离件用于将固体流量计与电器盒之间相互隔绝。
[0009]优选的，所述密封隔离件包括绝缘隔离片以及穿设于绝缘隔离片上的信号转接件；
[0010]所述绝缘隔离片固定设置于所述金属外壳上；
[0011]所述测量电极经所述信号转接件连接至所述电路板上。
[0012]优选的，所述绝缘隔离片为绝缘陶瓷片。
[0013]优选的，所述信号转接件为与所述测量电极对应设置的金属探针。
[0014]优选的，所述金属探针与所述绝缘隔离片之间为密封连接。
[0015]优选的，所述金属探针的排布方式与所述测量电极相同。
[0016]优选的，所述绝缘隔离片的外形尺寸大于金属外壳的横截面尺寸，所述绝缘隔离片穿设于所述金属外壳上。
[0017]优选的，所述绝缘隔离片设置于所述金属外壳内且与金属外壳的内壁紧密配合。
[0018]本实用新型的有益效果为:
[0019]本实用新型提供的固体流量计的安装结构在固体流量计与电器盒之间设置有密封隔离件，固体流量计的测量电极经密封隔离件与电路板连接，不会影响测量电极与电路板之间信号的传输，且通过密封隔离件将固体流量计与电器盒之间相互隔绝，即使固体流量计的陶瓷管发生断裂，由于密封隔离件的作用能够有效防止介质和压力的泄露，保证工厂的正常生产。
【附图说明】
[0020]图1是现有的固体流量计的安装结构的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例一提供的固体流量计的安装结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例一提供的密封隔离件的俯视图；
[0023]图4是图3中A-A向剖视图；
[0024]图5是本实用新型实施例二提供的固体流量计的安装结构示意图。
[0025]图中，I’、输送管道；2’、金属外壳；3’、电器盒；4’、固体流量计；5’、信号线；
[0026]1、输送管道；2、金属外壳；3、电器盒；4、固体流量计；5、信号线；6、密封隔离件；61、绝缘隔离片；62、信号转接件。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]本实用新型提供了一种固体流量计安装结构，输送管道上设置有金属外壳以及与金属外壳连接的电器盒，金属外壳内设置有固体流量计，固体流量计的陶瓷管与金属外壳之间形成密封，固体流量计的测量电极与电器盒内的电路板连接。在固体流量计与电器盒之间设置有密封隔离件，测量电极经密封隔离件连接电路板，密封隔离件用于将固体流量计与电器盒之间相互隔绝。
[0029]本实用新型提供的固体流量计安装结构由于增设了密封隔离件，既不会影响测量电极与电路板之间信号的传输，又能够保证在固体流量计的陶瓷管发生断裂时，输送管道内的介质和压力不会泄露，保证工厂的正常生产。
[0030]实施例一:
[0031]本实施例提供了一种固体流量计安装结构，如图2至图4所示，输送管道I上一体设置有金属外壳2，在金属外壳2上连接有电器盒3。金属外壳2内设置有固体流量计4，固体流量计4的陶瓷管与金属外壳2的内壁之间形成密封。
[0032]在固体流量计4与电器盒3之间设置有密封隔离件6。密封隔离件6包括绝缘隔离片61以及穿设在绝缘隔离片61上的信号转接件62。绝缘隔离片61的外形尺寸大于金属外壳2的横截面尺寸，其穿设在金属外壳2上，且其与金属外壳2之间形成密闭连接。可通过焊接、使用密封件等方式实现密闭连接。固体流量计4的测量电极经信号线5连接至信号转接件62，信号转接件62再经信号线5连接至电器盒3内的电路板。测量电极检测的流量信号经信号转接件62传输至电路板。
[0033]于本实施例中，绝缘隔离片61采用绝缘陶瓷片，材料易获得，成本低且绝缘效果好。
[0034]信号转接件62为金属探针，其与固体流量计4的测量电极一一对应。于本实施例中，采用七个金属探针，且其与测量电极的排布方式相同，方便布线。进一步的，金属探针与绝缘隔离片61之间为密封连接，进一步提高隔离效果，防止粉尘和压力从缝隙中泄露。
[0035]其中，绝缘隔离片61不局限于采用绝缘陶瓷片，其他能够实现隔绝的结构均可，信号转接件62也不局限于金属探针，其排布方式以及数量也不局限于上述情况，可根据具体的固体流量计4结构进行设置。
[0036]实施例二:
[0037]本实施例提供了一种固体流量计安装结构，如图5所示，其结构与实施例一基本相同，输送管道I上一体设置有金属外壳2，在金属外壳2上连接有电器盒3。金属外壳2内设置有固体流量计4，固体流量计4的陶瓷管与金属外壳2的内壁之间形成密封。在固体流量计4与电器盒3之间设置有密封隔离件6。密封隔离件6包括绝缘隔离片61以及穿设在绝缘隔离片61上的信号转接件62。
[0038]不同之处在于，本实施例中，绝缘隔离片61设置于金属外壳2的内部，且绝缘隔离片61的外周壁与金属外壳2的内壁紧密配合，这样能够在不破坏金属外壳2的情况下实现固体流量计4与电器盒3之间的相互隔绝。
[0039]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种固体流量计安装结构，输送管道(I)上设置有金属外壳(2)以及与金属外壳(2)连接的电器盒(3)，所述金属外壳(2)内设置有固体流量计(4)，所述固体流量计(4)的陶瓷管与所述金属外壳(2)之间形成密封，所述固体流量计(4)的测量电极与电器盒(3)内的电路板连接，其特征在于:所述固体流量计(4)与所述电器盒(3)之间设置有密封隔离件(6)，所述测量电极经所述密封隔离件(6)连接所述电路板，所述密封隔离件(6)用于将固体流量计⑷与电器盒⑶之间相互隔绝。
2.根据权利要求1所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述密封隔离件(6)包括绝缘隔离片(61)以及穿设于绝缘隔离片(61)上的信号转接件(62); 所述绝缘隔离片(61)固定设置于所述金属外壳(2)上； 所述测量电极经所述信号转接件￠2)连接至所述电路板上。
3.根据权利要求2所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述绝缘隔离片(61)为绝缘陶瓷片。
4.根据权利要求2所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述信号转接件(62)为与所述测量电极对应设置的金属探针。
5.根据权利要求4所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述金属探针与所述绝缘隔离片(61)之间为密封连接。
6.根据权利要求4所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述金属探针的排布方式与所述测量电极相同。
7.根据权利要求2至6任一项所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述绝缘隔离片(61)的外形尺寸大于金属外壳(2)的横截面尺寸，所述绝缘隔离片(61)穿设于所述金属外壳(2)上。
8.根据权利要求2至6任一项所述的一种固体流量计安装结构，其特征在于:所述绝缘隔离片(61)设置于所述金属外壳(2)内且与金属外壳(2)的内壁紧密配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固体流量计安装结构，涉及固体流量计技术领域，为解决现有固体流量计的陶瓷管破裂时造成压力、粉尘泄漏的问题而设计。该固体流量计安装结构为，输送管道上设置有金属外壳以及与金属外壳连接的电器盒，金属外壳内设置有固体流量计，固体流量计的陶瓷管与金属外壳之间形成密封，固体流量计的测量电极与电器盒内的电路板连接，固体流量计与电器盒之间设置有密封隔离件，测量电极经密封隔离件连接电路板，密封隔离件用于将固体流量计与电器盒之间相互隔绝。本实用新型提供的固体流量计安装结构由于设置有密封隔离件，能够保证在固体流量计的陶瓷管发生断裂时，输送管道内的介质和压力不会泄露，保证工厂的正常生产。
【IPC分类】G01F1-56
【公开号】CN204421977
【申请号】CN201520051704
【发明人】孙瑞刚
【申请人】北京斯威尔工业测量仪器有限公司, 孙瑞刚
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月23日