自动机械水表头辅助读数结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械水表，具体是指自动机械水表头辅助读数结构。
【背景技术】
[0002]普通水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，壳体是生铁铸成的，水从进水口出来之后通过壳体的下部环形空间，也叫做“下环室”，在环形空间的上面设有“上环室”，并且“上环室”和出水口相通；套筒的底部有个带有小孔的过滤网，用于滤出水中的杂物，套筒侧面有上下两排圆孔，孔的位置与壳体的上下环室正对，其中下排圆孔为进水孔，上排圆孔为出水孔，该两排孔都是沿圆的切线方向倾斜设置，并且上下两排孔的方向相反。
[0003]为使水表在使用过程中方便准确观察读数，即防止内芯的显示部分上方安装有保护盖，在需要读数时只需掀开保护盖即可，但是在水管路分布密集的地方，特别是工业厂房中水管众多的地方，水表的设置数量极多，并且水表在依据复杂的地形和管路布局安装时，表头通常设置在管路中较小的间隙内，导致表芯上方的保护盖时常出现无法打开，工作人员无法直接从表芯处获得准确的数值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供自动机械水表头辅助读数结构，方便人工在复杂的管路中正确快速地对表头进行读数。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]自动机械水表头辅助读数结构，包括表头以及安装在表头内部的表芯，保护筒套设在表芯上，在所述保护筒的上端铰链连接有盖板，盖板的活动端与保护筒卡接，在所述表芯的外壁上开设有环形凹槽，所述保护筒的内壁上转动设置有与环形凹槽相配合的滚珠，还包括两个滑动槽，两个所述滑动槽沿表芯的中心对称设置在表芯的外壁上，且滑动槽与环形凹槽相互垂直且连通，在所述保护筒上安装有环形的支撑板，且在支撑板的底端安装有清洁刷。在复杂的管路分布中，工作人员在对水表进行读数时，根据具体的情况，转动盖板至合适的位置，而保护筒随盖板一起运动，保护筒内壁上的滚珠可在环形凹槽内稳定转动，然后再打开盖板，以避免在管路中个别的水管对盖板的开启产生阻碍；并且在盖板出现损坏需要进行更换时，将保护筒旋转，直至滚珠与滑动槽的槽口接触，然后将保护筒整体向上移动，即实现保护筒与表芯之间的脱离，工作人员即将新的保护筒以及盖板更换上，以保证水表的正常使用；
[0007]其中，在工厂以及生产车间内会产生大量的粉尘，当粉尘通过保护筒与表芯之间的间隙进入表头内部后，会对表头内部造成一定的污染，本实用新型在保护筒的外圆周上安装环状的支撑板，且在支撑板底部设置有清洁刷，当在转动盖板以及保护筒连进行定期读数时，清洁刷随保护筒一起演表头顶端做圆周运动，即实现对表头上端外缘粉尘的清理，避免表头上端堆积过多粉尘而进入到表头内。
[0008]进一步地，所述支撑板顶部与表头顶端的间距小于清洁刷的长度。作为优选，本实用新型的清洁刷的长度大于支撑板顶部与表头顶端之间的间距，使得清洁刷始终处于压缩形变状态，不仅可在保护筒转动时对表头进行清理，还能在保护筒不转动时将保护筒与表头之间的间隙和外界隔离开，避免外界粉尘进入表头内部。
[0009]进一步地，所述滑动槽的横截面为U形。作为优选，滑动槽的横截面采用U形，当对盖板或是保护筒进行更换时，转动保护筒，直至滚珠与滑动槽的槽口接触，然后将保护筒整体向上移动，滚珠的截面为圆形，且滑动槽与滚珠相配合，使得两者之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了两者之间的相互磨损。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型根据具体的情况，转动盖板至合适的位置，而保护筒随盖板一起运动，保护筒内壁上的滚珠可在环形凹槽内稳定转动，然后再打开盖板，以避免在管路中个别的水管对盖板的开启产生阻碍；并且在盖板出现损坏需要进行更换时，将保护筒旋转，直至滚珠与滑动槽的槽口接触，然后将保护筒整体向上移动，即实现保护筒与表芯之间的脱离，工作人员即将新的保护筒以及盖板更换上，以保证水表的正常使用；
[0012]2、本实用新型的清洁刷的长度大于支撑板顶部与表头顶端之间的间距，使得清洁刷始终处于压缩形变状态，不仅可在保护筒转动时对表头进行清理，还能在保护筒不转动时将保护筒与表头之间的间隙和外界隔离开，避免外界粉尘进入表头内部；
[0013]3、本实用新型的滑动槽的横截面采用U形，当对盖板或是保护筒进行更换时，转动保护筒，直至滚珠与滑动槽的槽口接触，然后将保护筒整体向上移动，滚珠的截面为圆形，且滑动槽与滚珠相配合，使得两者之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了两者之间的相互磨损。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的装配图；
[0017]附图中标记及相应的零部件名称:
[0018]1-表头、2-保护筒、3-盖板、4-卷边、5-滚珠、6_表芯、7_环形凹槽、8_滑动槽、9-支撑板、10-清洁刷。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，本实施例包括表头I以及安装在表头I内部的表芯6，保护筒2套设在表芯6上，在所述保护筒2的上端铰链连接有盖板3，盖板3的活动端与保护筒2卡接，在所述表芯6的外壁上开设有环形凹槽7，所述保护筒2的内壁上转动设置有与环形凹槽7相配合的滚珠5，还包括两个滑动槽8，两个所述滑动槽8沿表芯6的中心对称设置在表芯6的外壁上，且滑动槽8与环形凹槽7相互垂直且连通。在复杂的管路分布中，工作人员在对水表进行读数时，根据具体的情况，转动盖板3至合适的位置，而保护筒2随盖板3 一起运动，保护筒2内壁上的滚珠5可在环形凹槽7内稳定转动，然后再打开盖板3，以避免在管路中个别的水管对盖板3的开启产生阻碍；并且在盖板3出现损坏需要进行更换时，将保护筒2旋转，直至滚珠5与滑动槽8的槽口接触，然后将保护筒2整体向上移动，即实现保护筒2与表芯6之间的脱离，工作人员即将新的保护筒2以及盖板3更换上，以保证水表的正常使用。
[0022]其中，在工厂以及生产车间内会产生大量的粉尘，当粉尘通过保护筒2与表芯6之间的间隙进入表头I内部后，会对表头I内部造成一定的污染，本实用新型在保护筒2的外圆周上安装环状的支撑板9，且在支撑板9底部设置有清洁刷10，当在转动盖板3以及保护筒2连进行定期读数时，清洁刷10随保护筒2 —起演表头I顶端做圆周运动，即实现对表头I上端外缘粉尘的清理，避免表头I上端堆积过多粉尘而进入到表头I内。
[0023]作为优选，本实用新型的清洁刷10的长度大于支撑板9顶部与表头I顶端之间的间距，使得清洁刷10始终处于压缩形变状态，不仅可在保护筒2转动时对表头I进行清理，还能在保护筒2不转动时将保护筒2与表头I之间的间隙和外界隔离开，避免外界粉尘进入表头I内部。
[0024]作为优选，滑动槽8的横截面采用U形，当对盖板3或是保护筒2进行更换时，转动保护筒2，直至滚珠5与滑动槽8的槽口接触，然后将保护筒2整体向上移动，滚珠5的截面为圆形，且滑动槽8与滚珠5相配合，使得两者之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了两者之间的相互磨损。
[0025]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.自动机械水表头辅助读数结构，包括表头(I)以及安装在表头(I)内部的表芯(6)，保护筒(2 )套设在表芯(6 )上，在所述保护筒(2 )的上端铰链连接有盖板(3 )，盖板(3 )的活动端与保护筒(2)卡接，其特征在于:在所述表芯(6)的外壁上开设有环形凹槽(7)，所述保护筒(2)的内壁上转动设置有与环形凹槽(7)相配合的滚珠(5)，还包括两个滑动槽(8)，两个所述滑动槽(8)沿表芯(6)的中心对称设置在表芯(6)的外壁上，且滑动槽(8)与环形凹槽(7)相互垂直且连通，在所述保护筒(2)上安装有环形的支撑板(9)，且在支撑板(9)的底端安装有清洁刷(10)。
2.根据权利要求1所述的自动机械水表头辅助读数结构，其特征在于:所述支撑板(9)顶部与表头(I)顶端的间距小于清洁刷(10)的长度。
3.根据权利要求1所述的自动机械水表头辅助读数结构，其特征在于:所述滑动槽(8)的横截面为U形。
【专利摘要】本实用新型公布了自动机械水表头辅助读数结构，包括表头以及表芯，保护筒套设在表芯上，在保护筒的上端铰链连接有盖板，盖板的活动端与保护筒卡接，在表芯的外壁上开设有环形凹槽，保护筒的内壁上转动设置有与环形凹槽相配合的滚珠，两个所述滑动槽沿表芯的中心对称设置在表芯的外壁上，滑动槽与环形凹槽相互垂直且连通，在所述保护筒上安装有环形的支撑板，且在支撑板的底端安装有清洁刷。转动盖板至合适的位置，保护筒内壁上的滚珠可在环形凹槽内稳定转动，然后再打开盖板，以避免在管路中个别的水管对盖板的开启产生阻碍。
【IPC分类】G01F15-14, G01F15-12, G01F15-00
【公开号】CN204479123
【申请号】CN201520071560
【发明人】胡明容
【申请人】成都科力夫科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日