一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置。
【背景技术】
[0002]精密轴承内孔粗糙度对其性能有着直接影响，为了保证精密轴承的性能，必须对轴承内孔粗糙度进行严格的检测，现有技术中对精密轴承内孔粗糙度进行检测通常进行破坏性检测或者用激光探头进行检测，破坏性检测不但浪费时间也大大增加了生产成本，而使用激光探头检测时需人工操作，由于激光探头具有非常高的精度要求且容易受损，检测过程中不得与产品碰撞，这导致操作人员需要具备较强的操作技能，操作时检测效率低，人员手动放置具有不稳定因素，存在安全风险。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型公开精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，本实用新型采用如下技术方案来解决上述技术问题:
[0004]一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，包括检测箱、承载台、升降架、激光探测头、数据中枢和第一驱动电机，所述承载台围绕所述升降架可转动的固定于所述检测箱内并由第一驱动电机驱动，所述激光探测头可活动的吊装于所述升降架上；所述承载台上设置有用于固定待检物的固定座，所述激光探测头对应所述固定座设置；所述激光探测头与所述数据中枢电性接通。
[0005]优选的，在上述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置中，所述升降架包括架体、活动块、第二驱动电机，所述活动块设置于所述架体上并由所述第二驱动电机驱动，所述激光探测头吊装于所述活动块上。
[0006]优选的，在上述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置中，还包括设置于检测箱内的转运机械手，所述转运机械手设置于所述承载台上方。
[0007]优选的，在上述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置中，所述转运机械手包括横向导柱、纵向导柱、横向驱动电机、纵向驱动电机、滑块和机械爪；所述滑块设置于所述横向导柱上并由横向驱动电机驱动，所述机械爪设置于所述纵向导柱上并由纵向驱动电机驱动。
[0008]优选的，在上述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置中，还包括检测结果显示屏，所述检测结果显示屏与数据中枢接通并显示检测结果。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果:
[0010]本实用新型的精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，通过承载台与升降架的机械配合实现了内孔直径粗糙度检测的半自动化检测，避免了检测过程中出现的安全隐患的同时也大大提高了产品的检测效率，同时也一定程度上提高了检测准确率，延长了设备的使用寿命且结构简单，操作方便，成本低廉，便于维护。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构图；
[0012]图2为本实用新型升降架结构示意图；
[0013]图3为本实用新型转运机械手结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型公开一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，包括检测箱1、承载台2、升降架3、激光探测头31、数据中枢、第一驱动电机4，承载台2围绕升降架3可转动的固定于检测箱I内并由第一驱动电机4驱动，承载台2上设置有用于固定待检物的固定座21，激光探测头31与数据中枢电性接通。
[0016]在本实用新型中，升降架3具体包括垂直设置的架体32，设置于架体32上可在架体上上下移动的活动块33，活动块33由第二驱动电机34驱动，激光探测头31吊装于活动块33上对应承载台2上的固定座21设置，同时在检测箱I内还设置有检测结果显示屏5，检测结果显示屏5与数据中枢接通并显示激光探测头31探测的结果。
[0017]本实用新型的精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，通过承载台与升降架的机械配合实现了内孔直径粗糙度检测的半自动化检测，避免了检测过程中出现的安全隐患的同时也大大提高了产品的检测效率，同时也一定程度上提高了检测准确率，延长了设备的使用寿命且结构简单，操作方便，成本低廉，便于维护。
[0018]如图3所示，在本实用新型的另一个优选实施例中，在检测箱I内还设置有转运机械手6，转运机械手6包括横向导柱61，纵向导柱62，横向驱动电机63，纵向驱动电机64，滑块65，机械爪66，滑块65设置于横向导柱61上并由横向驱动电机63驱动，机械爪66设置于纵向导柱62上并由纵向驱动电机64驱动。
[0019]当待检物品放置于检测箱I内的指定位置后，通过横向驱动电机63和纵向驱动电机64的作用，使得机械爪66能够抓紧待检物品并将其转运至承载台2上，而无需人员手工装夹，提高检测效率和准确率。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的。
【主权项】
1.一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，其特征在于:包括检测箱、承载台、升降架、激光探测头、数据中枢和第一驱动电机，所述承载台围绕所述升降架可转动的固定于所述检测箱内并由第一驱动电机驱动，所述激光探测头可活动的吊装于所述升降架上；所述承载台上设置有用于固定待检物的固定座，所述激光探测头对应所述固定座设置；所述激光探测头与所述数据中枢电性接通。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，其特征在于:所述升降架包括架体、活动块、第二驱动电机，所述活动块设置于所述架体上并由所述第二驱动电机驱动，所述激光探测头吊装于所述活动块上。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，其特征在于:还包括设置于检测箱内的转运机械手，所述机械手设置于所述承载台上方。
4.根据权利要求3所述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，其特征在于:所述转运机械手包括横向导柱、纵向导柱、横向驱动电机、纵向驱动电机、滑块和机械爪；所述滑块设置于所述横向导柱上并由横向驱动电机驱动，所述机械爪设置于所述纵向导柱上并由纵向驱动电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，其特征在于:还包括检测结果显示屏，所述检测结果显示屏与数据中枢接通并显示检测结果。
【专利摘要】本实用新型公开一种精密轴承内孔粗糙度自动检测装置，包括检测箱、承载台、升降架、激光探测头、数据中枢和第一驱动电机，所述承载台围绕所述升降架可转动的固定于所述检测箱内并由第一驱动电机驱动，所述激光探测头可活动的吊装于所述升降架上；所述承载台上设置有用于固定待检物的固定座，所述激光探测头对应所述固定座设置；所述激光探测头与所述数据中枢电性接通。本实用新型通过承载台与升降架的机械配合实现了内孔直径粗糙度检测的半自动化检测，避免了检测过程中出现的安全隐患的同时也大大提高了产品的检测效率，同时也一定程度上提高了检测准确率，延长了设备的使用寿命且结构简单，操作方便，成本低廉，便于维护。
【IPC分类】G01B11-30
【公开号】CN204535675
【申请号】CN201520252713
【发明人】李中平
【申请人】富顺安建工业(深圳)有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月24日