一种起重机检验用全站仪的制作方法

文档序号:9078397阅读:149来源:国知局
一种起重机检验用全站仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量工具领域,具体涉及一种全站仪,特别涉及一种起重机检验用全站仪。
【背景技术】
[0002]随着我国大型起重机不断应用于生产及工程建设,起重机的检验工作也越来越日常化,对于各类起重机的检验项目及标准要求虽有所不同,但对于起重机静刚度及上拱度的检验都是重点检验项目,对于室内小型桥门式起重机静刚度及上拱度的测量,可用传统检验方法,而对于架桥机、门式起重机等大型或超大型起重机,这些测量方式并不适用,而且工作量大、危险性高、操作不方便、测量难度较大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安全性高、使用方便快捷、测量精度高、功能全面、适应性强的起重机检验用全站仪。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机检验用全站仪,它包括底座,所述的底座三个角均设置有整平脚螺旋,所述的整平脚螺旋连接有基座,所述的基座与脚螺旋之间设置有固定钮,所述的基座连接有机体,所述的机体尾部设置有彩色操作屏,所述的彩色操作屏上部设置有水准器,所述的机体左侧设置有开关按钮,所述的机体中部设置有目镜,所述的目镜连接有对光螺旋,所述的目镜上端设置有红绿光引导器,所述的机体顶端设置有提手所述的机体顶端右侧设置有电池仓盖,所述的机体末端右侧设置有望远镜,所述的望远镜连接有制动螺旋,所述的彩色操作屏上部左侧设置有液晶显示器,所述的液晶显示器右侧设置有操作键,所述的操作键下部设置有选项键,所述的液晶显示器下端设置有功能键,所述的功能键下部设置有彩色操作屏开关键。
[0005]所述的电池仓盖内设置有锂充电电池。
[0006]所述的功能键还包括“星”键。
[0007]所述的数据通讯接口与USB接口相兼容。
[0008]所述的彩色操作屏与机体连接方式为可调节连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,缩短了检验时间,提高了检验效率,避免人为累计误差,提高了测量精度,测量全站仪只需要架设在离起重机一定距离之外的合适位置就测得相关数据,大大提高了作业员的安全性,总的,本实用新型具有安全性高、使用方便快捷、测量精度高、功能全面、适应性强的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种起重机检验用全站仪的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种起重机检验用全站仪的彩色操作屏的示意图。
[0012]图3是本实用新型一种起重机检验用全站仪在测量时起重机空载示意图。
[0013]图4是本实用新型一种起重机检验用全站仪在测量时起重机额载示意图。
[0014]图中:1、底座2、固定钮3、基座 4、彩色操作屏5、水准器6、瞄准器 7、开关按钮8、目镜9、对光螺旋10、红绿光引导器11、提手12、电池仓盖13、机体14、望远镜15、制动螺旋16、通讯数据接口 17、整平脚螺旋18、液晶显示器19、操作键20、彩色操作屏开关键21、功能键22、选项键。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1-4所示,一种起重机检验用全站仪,它包括底座1,所述的底座I三个角均设置有整平脚螺旋17,所述的整平脚螺旋17连接有基座3,所述的基座3与整平脚螺旋之17间设置有固定钮2,所述的基座3连接有机体13,所述的机体13尾部设置有彩色操作屏20,所述的彩色操作屏20上部设置有水准器5,所述的机体13左侧设置有开关按钮7,所述的机体13中部设置有目镜8,所述的目镜8连接有对光螺旋9,所述的目镜8上端设置有红绿光引导器10,所述的机体13顶端设置有提手11,所述的机体13顶端右侧设置有电池仓盖12,所述的机体13末端右侧设置有望远镜14,所述的望远镜14连接有制动螺旋15,所述的彩色操作屏20上部左侧设置有液晶显示器18,所述的液晶显示器18右侧设置有操作键19,所述的操作键19下部设置有选项键22,所述的液晶显示18器下端设置有功能键21,所述的功能键21下部设置有彩色操作屏开关键20。
[0018]本实用新型在使用时,缩短了检验时间,提高了检验效率,避免人为累计误差,提高了测量精度,测量全站仪只需要架设在离起重机一定距离之外的合适位置就测得相关数据,大大提高了作业员的安全性,总的,本实用新型具有安全性高、使用方便快捷、测量精度高、功能全面、适应性强的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1-4所示,一种起重机检验用全站仪,它包括底座1,所述的底座I三个角均设置有整平脚螺旋17,所述的整平脚螺旋17连接有基座3,所述的基座3与整平脚螺旋之17间设置有固定钮2,所述的基座3连接有机体13,所述的机体13尾部设置有彩色操作屏20,所述的彩色操作屏20上部设置有水准器5,所述的机体13左侧设置有开关按钮7,所述的机体13中部设置有目镜8,所述的目镜8连接有对光螺旋9,所述的目镜8上端设置有红绿光引导器10,所述的机体13顶端设置有提手11,所述的机体13顶端右侧设置有电池仓盖12,所述的机体13末端右侧设置有望远镜14,所述的望远镜14连接有制动螺旋15,所述的彩色操作屏20上部左侧设置有液晶显示器18,所述的液晶显示器18右侧设置有操作键19,所述的操作键19下部设置有选项键22,所述的液晶显示18器下端设置有功能键21,所述的功能键21下部设置有彩色操作屏开关键20。
[0021]所述的电池仓盖12内设置有锂充电电池。
[0022]所述的功能键21还包括“星”键。
[0023]所述的数据通讯接口 16与USB接口相兼容。
[0024]所述的彩色操作屏4与机体13连接方式为可调节连接。
[0025]具体在测量时:将反射片分别放置在架桥机箱形主梁的前后支腿和跨中处A、B、C等三个位置,如图1所示,架桥机处于空载状态,并将小车开至主梁端部,将全站仪架设在方便观察三个反射片的最佳地面位置,并进行粗整平及精整平,并检查全站仪的单位、棱镜类型、棱镜常数、温度及气压等常规设置,在开始测量前依次创建作业文件、创建坐标系、设立站点等,然后操作全站仪的望远镜分别对准A、B、C处反射片的十字中心,并精确调焦和测存,测存的三个点为0002、0003、0004,测存上拱度所需数据后,在不改变全站仪位置的情况下可开始对架桥机箱形梁静刚度的测量,测量刚度的状态为:由两个吊梁天车将额定载荷吊运到跨中位置处,并处于稳定状态,如图4所示,在此状态下,箱形梁将有所下挠,即B点的位置往下移动B '点处,通过全站仪再测存B '点的坐标,得到点0005,根据此前测得的数据,运用COGO反算功能即可计算出箱形梁的刚度和上拱度。
[0026]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时,缩短了检验时间,提高了检验效率,避免人为累计误差,提高了测量精度,测量全站仪只需要架设在离起重机一定距离之外的合适位置就测得相关数据,大大提高了作业员的安全性,充电电池为锂电池,延长了使用时间,彩色操作屏为可调节连接,在不使用时,可以将操作屏收起,方便全站仪的放置,总的,本实用新型具有安全性高、使用方便快捷、测量精度高、功能全面、适应性强、使用时间长的优点。
【主权项】
1.一种起重机检验用全站仪,它包括底座,其特征在于:所述的底座三个角均设置有整平脚螺旋,所述的整平脚螺旋连接有基座,所述的基座与脚螺旋之间设置有固定钮,所述的基座的右部上侧设置有数据通讯接口,所述的基座连接有机体,所述的机体尾部设置有彩色操作屏,所述的彩色操作屏上部设置有水准器,所述的机体左侧设置有开关按钮,所述的机体中部设置有目镜,所述的目镜连接有对光螺旋,所述的目镜上端设置有红绿光引导器,所述的机体顶端设置有提手,所述的机体顶端右侧设置有电池仓盖,所述的机体末端右侧设置有望远镜,所述的望远镜连接有制动螺旋,所述的彩色操作屏上部左侧设置有液晶显示器,所述的液晶显示器右侧设置有操作键,所述的操作键下部设置有选项键,所述的液晶显示器下端设置有功能键,所述的功能键下部设置有彩色操作屏开关键。2.根据权利要求1所述的一种起重机检验用全站仪,其特征在于:所述的电池仓盖内设置有锂充电电池。3.根据权利要求1所述的一种起重机检验用全站仪,其特征在于:所述的功能键还包括“星”键。4.根据权利要求1所述的一种起重机检验用全站仪,其特征在于:所述的数据通讯接口与USB接口相兼容。5.根据权利要求1所述的一种起重机检验用全站仪,其特征在于:所述的彩色操作屏与机体连接方式为可调节连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机检验用全站仪,它包括底座,所述的底座三个角均设置有整平脚螺旋,所述的整平脚螺旋连接有基座,所述的基座与脚螺旋之间设置有固定钮,所述的基座的右部上侧设置有数据通讯接口,所述的基座连接有机体,所述的机体尾部设置有彩色操作屏,所述的彩色操作屏上部设置有水准器,所述的机体左侧设置有开关按钮,所述的机体中部设置有目镜,所述的目镜连接有对光螺旋,所述的目镜上端设置有红绿光引导器,所述的机体顶端设置有提手,所述的机体顶端右侧设置有电池仓盖,所述的机体末端右侧设置有望远镜,所述的望远镜连接有制动螺旋,总的,本实用新型具有安全性高、使用方便快捷、测量精度高、功能全面、适应性强的优点。
【IPC分类】G01C15/00
【公开号】CN204730835
【申请号】CN201520327189
【发明人】陶和平, 乾红伦, 任伟杰, 李娇, 朱国庆, 董向楠, 王振新
【申请人】河南省恒远起重机械集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月20日
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