高温环境微动磨损试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温环境微动磨损试验机。
【背景技术】
[0002]工业领域内部件之间的磨损常常发生于高温水化学环境或者气体环境中，常规的力学试验机上所测得的部件之间的磨损并不使用。现有技术中并没有针对该种工业领域内高温水化学环境或者高温气体环境的微动磨损试验机，本申请即使针对上述问题而提出，为高温常压水化学环境、高温常压气体环境下微动磨损试验、摩擦系数和磨损系数的测定提供整套的试验装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种高温环境微动磨损试验机，以提供高温常压水化学环境或高温常压气体环境的微动磨损试验。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高温环境微动磨损试验机，用于高温环境下第一工件与第二工件之间的微动磨损试验，所述试验机包括:
[0005]机架，所述机架至少包括沿竖直方向上下升降的中横梁；
[0006]环境箱，所述环境箱具有环境腔，所述环境箱固定地设于所述中横梁上；
[0007]夹具，所述夹具设于所述环境腔中，所述夹具至少包括用于与所述环境箱相固定的下夹具体、用于夹持所述第一工件的第一夹持组件、用于夹持所述第二工件的第二夹持组件，所述第一工件与所述第二工件沿水平方向相接触，所述第一夹持组件至少包括一可上下运动的上夹具体，所述第一工件安装在所述上夹具体上，所述夹具还包括用于提供所述第一工件与所述第二工件沿水平方向压紧力的压紧组件；
[0008]加载装置，所述加载装置包括固定地设于所述机架上并位于所述环境箱上方的作动器、固设于所述作动器上端的位移传感器、固设于所述作动器下端的载荷传感器、上端连接于所述载荷传感器的连接轴，所述连接轴伸入所述环境箱与所述上夹具体相固定连接；
[0009]所述试验机还包括用于提供所述环境箱的环境腔以设定高温环境的环境控制系统。
[0010]优选地，所述作动器为电磁激振作动器，所述位移传感器、所述载荷传感器在所述作动器的上下两端均位于所述作动器的中心位置处，所述连接轴的上端通过万向节与所述载荷传感器相固定连接。
[0011]优选地，所述环境箱为液体环境箱，所述环境控制系统为用于控制所述液体环境箱中高温常压水化学环境状态的水化学循环控制系统。
[0012]进一步地，所述液体环境箱的顶部具有用于供所述连接轴沿轴向穿入的开口，所述开口的周向边部与所述连接轴动密封连接设置；所述环境箱的上部还开设有与所述环境腔相连通的溢流孔、与所述环境腔相连通且用于安装液位计的液位孔，所述液位孔沿竖直方向低于所述溢流孔。
[0013]进一步地，所述液体环境箱包括呈六面体结构的箱体，所述箱体上的其中一面为可拆卸的设于其上的箱盖，所述箱体由透明的PVC材料制作而成。
[0014]优选地，所述环境箱为气氛恒温炉，所述气氛恒温炉具有封闭炉腔的炉体，所述炉体包括前盖、底板、顶板、左侧板、右侧板及后侧板，所述炉腔中位于所述后侧板的前方固定地设有风扇挡板，所述风扇挡板将所述炉腔沿前后方向分隔为前腔室与后腔室，所述前腔室构成用于放置所述夹具的环境腔，所述后腔室中设有均温风扇与加热器，所述炉体的后方还设有用于驱使所述均温风扇工作的驱动装置和用于控制所述加热器工作状态的加热控制装置，所述风扇挡板上设有连通所述前腔室与所述后腔室的导风结构，所述环境控制系统为用于控制所述环境腔内高温气体环境状态的气氛保护恒温系统。
[0015]进一步地，所述炉体的所述前盖、底板、顶板、左侧板、右侧板及后侧板分别具有双层钢板结构，双层的所述钢板之间的间隙形成冷却水通道，所述炉腔中位于所述前盖、底板、顶板、左侧板及右侧板的内壁上均设有保温板。
[0016]更进一步地，所述气氛保护恒温系统包括用于控制所述冷却水通道中冷却水循环的循环冷却装置、用于控制所述环境腔中气体环境的真空供气系统。
[0017]更进一步地，所述炉体上位于所述后侧板的后方固定地设有风扇座，所述风扇座中设有沿前后方向延伸的风扇轴，所述风扇轴可绕自身轴心线旋转地安装在所述后侧板上，所述均温风扇固定地安装在所述风扇轴的前端并位于所述后腔室中，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述风扇轴的后端通过磁力联轴器相连接，所述磁力联轴器包括内轴、外轴、用于将所述内轴与外轴相隔离的中壳法兰，所述中壳法兰固定且密封地连接在所述风扇座的后端，所述内轴与所述风扇轴相固定连接，所述外轴与所述电机的输出轴相固定连接。
[0018]进一步地，所述导风结构包括设于所述风扇挡板中部且沿前后方向贯穿的多个导风孔、分别设于所述风扇挡板的上下两端且沿前后方向贯穿的两个导风通道。
[0019]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的高温环境微动磨损试验机，其中针对工业领域内振动引起的部件磨损失效问题，搭建了一套可提供高温常压水化学环境或者高温常压气体环境，且可进行较高频率、微小位移幅值的摩擦磨损试验设备，从而可为工程设计提供的设计基础。
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型实施例一的试验机的主视结构示意图；
[0021]附图2为本实用新型实施例一的试验机的立体图；
[0022]附图3为实施例一中环境箱的结构示意图；
[0023]附图4为实施例一中夹具的结构示意图；
[0024]附图5为实施例一中水化学循环控制系统的工作原理示意图；
[0025]附图6为本实用新型实施例二的试验机的主视结构示意图；
[0026]附图7为本实用新型实施例二的试验机的立体图；
[0027]附图8为实施例二中的气氛恒温炉的整体结构示意图一；
[0028]附图9为实施例二中的气氛恒温炉的整体结构示意图二 ；
[0029]附图10为实施例二中的气氛恒温炉的主视图；
[0030]附图11为实施例二中的气氛恒温炉的后视图；
[0031]附图12为沿附图10中A-A向剖视结构示意图；
[0032]附图13为沿附图10中B-B向剖视结构示意图；
[0033]附图14为沿附图11中C-C向剖视结构示意图；
[0034]附图15为实施例二中气氛保护恒温系统的工作原理示意图；
[0035]其中:1、机架；11、底座；12、上横梁、13、中横梁；14、立柱；
[0036]2、液体环境箱；21、开口 ；22、溢流孔；23、液位孔；24、连接件；25、测量孔；
[0037]3、气氛恒温炉；31、炉体；311、前盖；312、底板；313、顶板；314、左侧板；315、右侧板；316、后侧板；317、冷却水通道；318、保温板；
[0038]32、风扇挡板；321、导风孔；322、导风通道；
[0039]33、均温风扇；331、风扇盘；332、风扇叶片；333、风扇轴；
[0040]34、加热器(电加热丝)；35、风扇座；36、电机；361、输出轴；
[0041]37、磁力联轴器；371、内轴；372、外轴；373、中壳法兰；
[0042]38、加热电极；39、外罩；3110、法兰;3101、真空管;3102、观察窗;3103、充气孔；3104、氧分析仪取样管道；3105、测温热电偶；3106、顶板冷却水接口 ；3107、真空电离硅管；3108、压力表；3109、压力安全阀；
[0043]4、夹具；41、下夹具体；42、上夹具体；43、第二夹持组件；44、压紧组件；
[0044]5、作动器；51、作动器输出轴；6、位移传感器；7、载荷传感器；8、万向节；9、连接轴；91、连接轴一 ；92、连接轴二。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0046]参见各附图所示，本实用新型的高温环境微动磨损试验机，用于高温环境下两工件之间的微动磨损试验。这两个工件分别为第一工件与第二工件，第一工件与第二工件之间形成摩擦副，摩擦副之间的相对运动模式可以是滑移和冲击，摩擦副之间的接触方式可以为点、线或面接触，测量可以