硬度测试锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硬度测试装置技术领域，具体涉及一种硬度测试锤。
【背景技术】
[0002]硬度测试锤多应用于路面、冰面、矿山岩石的硬度测试工作。现有技术所使用的硬度测试锤，重锤上无等距槽，重锤每次提升的高度相同，但随传动轴的下落，每次产生的作用力会有一定变化，测量的误差会比较大。采用电机作为驱动装置，体积较大，控制不方便。另外，在装置中没有设置合理的缓冲装置。当传动轴到位后，重锤与设备本身发生碰撞，严重损害装置。现有技术中的硬度测试锤没有设置通气结构，重锤上下运行时压缩空气迫使空气聚集因而产生较大的阻力，不利于设备的运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种硬度测量精确，可减少设备损害，使用方便的硬度测试锤。
[0004]本实用新型所述的硬度测试锤，包括主管焊合件，主管焊合件上设有链盒焊合件，所述主管焊合件上部设有上盖板，下部设有锤头，内部设有重锤和传动轴，所述重锤上开有多个等距槽，所述链盒焊合件内部设有主动链轮，主动链轮通过单排滚子链和从动链轮相连，主动链轮和从动链轮之间设有导向条，单排滚子链上设有提升块，所述传动轴上设有刻度线。
[0005]使用时，本硬度测试锤竖直放置，主动链轮通过单排滚子链带动从动链轮转动，提升块位于单排滚子链上，主动链轮顺时针转动带动单排滚子链，使提升块向上移动，提升块挂在重锤上的等距槽中，将重锤向上提升，提升块到达最高位置处，单排滚子链顺时针继续转动，提升块与重锤分离，重锤到达位置，而后自由落体，传动轴由于受到重锤的冲击位置下移，此时，如果重锤再回到原始位置，重锤与传动轴相对距离发生改变，就导致重锤再次工作时冲击力度发生变化，测试结果产生偏差。但是，当重锤敲击传动轴的瞬间，提升块会卡进重锤的等距槽中，重锤的位置不同，提升块卡进不同的等距槽中，因为提升块本身的运行距离是不变的，每次都会经过相同的时间后和重锤相接触，这样就消除了重锤和传动轴之间的距离差，使重锤每次下落产生的冲击力都是相同的，传动轴上带有刻度线，根据冲击一定的次数传动轴落下的距离，或传动轴下落一定的距离冲击的次数来判断所冲击处的硬度。
[0006]所述链盒焊合件上设有优先流量控制阀，优先流量控制阀通过胶管连接液压马达，液压马达提供驱动力控制更加方便。
[0007]所述锤头内部设有底部法兰，橡胶垫粘黏在底部法兰上，位置固定稳固，当传动轴下落到位，既达到最低点时，起到缓冲作用，防止重锤直接和主管焊合件相撞击而损害装置。
[0008]所述橡胶垫上设有中孔，中孔的直径大于传动轴的直径，保证传动轴在橡胶垫外沿紧贴主管焊合件，防止橡胶垫因传动轴的摩擦而脱位。
[0009]所述上盖板上设有通气帽，重锤上下行时通气帽打开，减少重锤的空气阻力。
[0010]所述锤头部的主管焊合件上设有通气孔，减少重锤上下行时的空气阻力。
[0011]与现有技术相比本实用新型的有益效果
[0012]本实用新型硬度测量精确，可减少设备损害，使用方便，装置的整体体积也进一步缩小，产品更为耐用，产品的可操作性增强，可适用的工况也更加为丰富。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的局部侧视图；
[0015]图3为本实用新型的锤头放大图；
[0016]图中:1、主管焊合件，2、链盒焊合件，3、重锤，4、传动轴，5、从动链轮，6、主动链轮，
7、导向条，8、单排滚子链，9、提升块，10、锤头，11、上盖板，12、通气帽，13、通气孔，14、橡胶垫，15、底部法兰，16、优先流量控制阀。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1、2和3所示硬度测试锤，包括主管焊合件1，主管焊合件I上设有链盒焊合件2，主管焊合件I上部设有上盖板11下部设有锤头10，上盖板11上设有通气帽12，重锤3上下行时通气帽12打开，减少重锤3的空气阻力。锤头10内部设有底部法兰15，橡胶垫14粘黏在底部法兰上，当传动轴4下落到位，既达到最低点时，起到缓冲的作用，防止重锤3直接和主管焊合件I相撞击而损害装置。橡胶垫14上设有中孔，中孔的直径大于传动轴4的直径，保证传动轴4在橡胶垫14外沿紧贴主管焊合件1，防止橡胶垫14因传动轴4的摩擦而脱位。锤头10部的主管焊合件I上设有通气孔13，减少重锤3上下行时的空气阻力。主管焊合件I内部设有重锤3和传动轴4，重锤3上开有多个等距槽，链盒焊合件2内部设有主动链轮6，主动链轮6通过单排滚子链8和从动链轮5相连，主动链轮6和从动链轮5之间设有导向条7，单排滚子链8上设有提升块9，传动轴4上设有刻度线。链盒焊合件2上设有优先流量控制阀16，优先流量控制阀16通过胶管连接液压马达，液压马达提供驱动力控制更加方便。
[0019]使用时，本硬度测试锤竖直放置，马达驱动主动链轮6通过单排滚子链8带动从动链轮5运动，提升块9位于单排滚子链8上，主动链轮6顺时针转动带动单排滚子链8，使提升块9向上移动，提升块9挂在重锤3上的等距槽中，将重锤3向上提升，提升块9到达最高位置处，单排滚子链8顺时针转动，提升块9与重锤3分离，重锤3到达位置，而后自由落体，传动轴4由于受到重锤3的冲击位置下移，此时如果重锤3再回到原始位置，重锤3与传动轴4相对距离发生改变，就导致重锤3再次工作时冲击力度发生变化，测试结果产生偏差。但是，当重锤3敲击传动轴4的瞬间，提升块9会卡进重锤3的等距槽中，重锤3的位置不同，卡进不同的等距槽中，因为提升块9本身的运行距离是不变的，每次都会经过相同的时间后和重锤3相接触，这样就消除了重锤3和传动轴4之间的距离差，使重锤3每次下落产生的冲击力都是相同的，传动轴4上带有刻度线，根据冲击一定的次数传动轴4落下的距离，或传动轴4下落一定的距离冲击的次数来判断所冲击处的硬度。
[0020]综上所述，本实用新型硬度测量精确，可减少设备损害，使用方便，装置的整体体积也进一步缩小，产品更为耐用，产品的可操作性增强，可适用的工况也更加为丰富。
[0021]以上既是对本实用新型进行的示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述方式的限制，不论是形状还是结构上的任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质行的改进，或未经改进将本实用新型的构思和方案直接用于其他场合的均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硬度测试锤，包括主管焊合件(I)，主管焊合件(I)上设有链盒焊合件(2)，其特征在于，所述主管焊合件(I)上部设有上盖板(11)下部设有锤头(10)，内部设有重锤(3)和传动轴(4)，所述重锤(3)上开有多个等距槽，所述链盒焊合件(2)内部设有主动链轮(6)，主动链轮(6)通过单排滚子链⑶和从动链轮(5)相连，主动链轮(6)和从动链轮(5)之间设有导向条(7)，单排滚子链(8)上设有提升块(9)，所述传动轴(4)上设有刻度线。2.根据权利要求1所述的硬度测试锤，其特征在于，所述链盒焊合件(2)上设有优先流量控制阀(16)，优先流量控制阀(16)通过胶管连接液压马达。3.根据权利要求1所述的硬度测试锤，其特征在于，所述锤头(10)内部设有底部法兰(15)，橡胶垫(14)粘黏在底部法兰(15)上。4.根据权利要求3所述的硬度测试锤，其特征在于，所述橡胶垫(14)上设有中孔，中孔的直径大于传动轴(4)的直径，橡胶垫(14)外沿紧贴主管焊合件(I)。5.根据权利要求1所述的硬度测试锤，其特征在于，所述上盖板(11)上设有通气帽(12)。6.根据权利要求1所述的硬度测试锤，其特征在于，所述锤头(10)部的主管焊合件(I)上设有通气孔(13)。
【专利摘要】本实用新型属于硬度测试装置技术领域，具体涉及一种硬度测试锤。包括主管焊合件，主管焊合件上设有链盒焊合件，主管焊合件上部设有上盖板，下部设有锤头，内部设有重锤和传动轴，重锤上开有多个等距槽，链盒焊合件内部设有主动链轮，主动链轮通过单排滚子链和从动链轮相连，主动链轮和从动链轮之间设有导向条，单排滚子链上设有提升块，传动轴上设有刻度线。本实用新型硬度测量精确，可减少设备损害，使用方便，装置的整体体积也进一步缩小，产品更为耐用，产品的可操作性增强，可适用的工况也更加为丰富。
【IPC分类】G01N3/48
【公开号】CN204789200
【申请号】CN201520512368
【发明人】李凯全, 田承营, 刘岩
【申请人】山东裕欣机电制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日