一种可调式钢材标距仪的制作方法

文档序号:10139548阅读:221来源:国知局
一种可调式钢材标距仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢材进行拉伸试验前在钢材试样表面进行标距刻划的装置,属于钢材物理性能试验设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着钢材品种开发和产品升级,要求钢材力学性能检测结果更加精确,其中,钢材产品断后伸长率的测定是钢材力学性能检测项目中的一项重要内容。要保证断后伸长率的准确性,首先要保证标记在试样上的原始标距长度准确,其次要保证标距点符合要求,不影响试验性能及断后伸长率的测量。传统的拉伸试验时一直采用手工打标距的方法测定断后伸长率,通过对试验过程跟踪发现,在试验过程中如果标距点打的浅,试验时原有的标距点就会在试验后随氧化皮的脱落而消失;而标距点打的深,原有的标距点在试验时就会被拉长影响测量的准确性,或者出现试样在拉伸试验过程中从标距点处断裂,造成试验结果无效。同时由于线材试样规格较小,在打标距时,试样容易滚动砸伤手部而且打出的原始标距还存在着人为误差较大以及试验准备耗时较长的问题。特别是SWRH77B、SWRH82B等新品种线材批量生产后,买方专家现场考察时提出高线试验室采用手工打标距的方法对断后伸长率结果的测定影响较大不符合买方的技术要求。
[0003]目前市场上有自动标距仪供试验时使用,但是这种自动标距仪在适用试样长度和直径方面是按照纟12mm以上钢材试样使用设计,不适合线材试样使用,因为线材试样长度和直径较小无法固定在自动标距仪的V型槽内,同时线材试样都带有一定的弧度,导致自动标距仪打出的标距点深浅不一致或标距点偏离试样轴线。为彻底解决以上问题,保证试验结果准确,有必要研制一种满足GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》标准的可调式钢材标距仪。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调式钢材标距仪,这种标距仪可以在进行拉伸试验时在钢材试样表面刻划标距,以保证拉伸试验的准确性。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种可调式钢材标距仪,它包括底座、固定刀架、滑动刀架、测量尺、刀片,底座为长方形,底座平面上的一端有垂直于平面的固定刀架安装孔,底座平面还有垂直于平面的长孔,长孔沿着底座平面的长度方向,长孔的一端与固定刀架安装孔相对,固定刀架安装孔与长孔处于底座平面的中心线上,固定刀架和滑动刀架均为L型,固定刀架和滑动刀架的底面通过固定螺栓分别与固定刀架安装孔和长孔固定连接,固定刀架和滑动刀架垂直面的上端加工成Y型槽,Y型槽下部安装刀片,刀片与底座平面垂直,测量尺固定在底座平面上,测量尺的量程与底座中心线平行。
[0007]上述可调式钢材标距仪,所述固定刀架和滑动刀架的垂直面上部有横向的压板凹槽,压板凹槽位于Y型槽的下部,压板凹槽的底面与固定刀架和滑动刀架的平面平行,压板凹槽内嵌有压板,压板平面与压板凹槽的底面相对,压板凹槽的底面上有垂直于压板凹槽底面的螺孔,压板板面上有固定孔,固定孔与压板凹槽底面的螺孔相对应。
[0008]上述可调式钢材标距仪,所述压板的板面上有刀片固定槽,刀片固定槽位于垂直方向,刀片固定槽与压板凹槽底面相对,刀片固定槽的宽度与刀片的宽度相匹配。
[0009]上述可调式钢材标距仪,所述测量尺为游标卡尺,测量尺的零位与固定刀架的刀片的刃口相齐平。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的固定刀架和滑动刀架的上部安装刀片,线材放置在固定刀架和滑动刀架上端的Y型槽内,刀片的刃口向上顶在线材外壁上,转动线材即可在线材外壁上刻划标记,移动滑动刀架可以调节两个刀片之间的距离,利用测量尺可以精确设定两个刀片之间的位置,保证线材标记刻划的准确性。
[0012]本实用新型具有操作简便、快速、测量精确、刻划标距清晰、精度高的优点。符合GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》标准中对原始标距可以使用细划线进行标记以及原始标距准确到1%的要求。可实现对线材、大规格螺纹钢、型材带头圆形试样以及所有热乳圆钢试样进行原始标距刻划。在钢铁行业的钢材力学性能检测中,具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是底座的俯视图;
[0015]图3是固定刀架或滑动刀架的正视图;
[0016]图4是图3的侧视图;
[0017]图5是压板的正视图;
[0018]图6是图5的俯视图;
[0019]图7是刀片的正视图;
[0020]图8是图7的侧视图。
[0021]图中标记如下:底座1、固定刀架2、滑动刀架3、测量尺4、刀片5、压板6、固定螺栓7、固定刀架安装孔8、长孔9、Y型槽10、压板凹槽11、螺孔12、固定孔13、刀片固定槽14。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型由底座1、固定刀架2、滑动刀架3、测量尺4、刀5片、压板6组成。它们都是独立的部件,可以拆卸连接。
[0023]图1、2显示,底座1为长方形,底座1平面上的一端有垂直于平面的固定刀架安装孔8,底座1平面还有垂直于平面的长孔9,长孔9沿着底座1平面的长度方向,长孔9的一端与固定刀架安装孔8相对,固定刀架安装孔8与长孔9处于底座1平面的中心线上。固定刀架安装孔8与长孔9用于安装固定刀架2和滑动刀架3。
[0024]图1、3、4显示,固定刀架2和滑动刀架3均为L型,固定刀架2和滑动刀架4的底面通过固定螺栓7分别与固定刀架安装孔8和长9孔固定连接。滑动刀架3可以沿着长孔9移动。
[0025]图1、3、4显示,固定刀架2和滑动刀架3垂直面的上端加工成Y型槽10,Y型槽10下部安装刀片5,刀片5与底座1平面垂直,Y型槽10中放置线材进行刻划标记。
[0026]图1显示,测量尺4固定在底座1平面上,测量尺4为游标卡尺,测量尺4的量程与底座1中心线平行,测量,4的零位与固定刀架2的刀片5的刃口相齐平。
[0027]图1、3、4显示,固定刀架2和滑动刀架3的垂直面上部有横向的压板凹槽11,压板凹槽11位于Y型槽10的下部,压板凹槽11的底面与固定刀架2和滑动刀架3的平面平行,压板凹槽11内嵌有压板6,压板6平面与压板凹槽11的底面相对,压板凹槽11的底面上有垂直于压板凹槽11底面的螺孔12,压板6板面上有固定孔13,固定孔13与压板凹槽11底面的螺孔12相对应,螺栓通过螺孔12、固定孔13将压板6与压板凹槽11紧固连接,压板6将刀片5固定在压板凹槽11中。
[0028]图4、5显示,压板6的板面上有刀片固定槽14,刀片固定槽14位于垂直方向,刀片固定槽14与压板凹槽11底面相对,刀片固定槽14的宽度与刀片5的宽度相匹配,刀片5嵌在刀片固定槽14中。
[0029]本实用新型的使用方法:
[0030]本实用新型使用时将底座1、固定刀架2、滑动刀架3、测量尺4、刀片5、压板6组装完成,移动滑动刀架3,用测量尺4测量出标距长度后固定滑动刀架3,再将线材试样的两端分别放置在固定刀架2和滑动刀架3的Y行槽10内,双手用力压下线材试样并旋转,此时Y型槽10内的刀片5便可在线材试样表面刻划出清晰的划痕。
[0031]本实用新型的刀片5使用高速工具钢制作,硬度高结实耐用,划痕清晰,深度均匀,使用游标卡尺内径测量部分测量固定刀架2和滑动刀架3之间的距离,精度为0.02mm,符合GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》标准中对原始标距可以使用细划线进行标记以及原始标距准确到1%的要求。
[0032]本实用新型在使用过程中有效地避免了手工打标距时,标距点打的浅,试验时原有的标距点就会在试验后随氧化皮的脱落而消失;标距点打的深,原有的标距点在试验时就会被拉长影响测量的准确性,或者出现试样在拉伸试验过程中从标距点处断裂,造成试验结果无效的现象发生。解决了自动标距仪因为线材试样长度和直径较小无法固定在自动标距仪的V型槽内,以及线材试样带有一定的弧度,自动标距仪打出的标距点深浅不一致或标距点偏离试样轴线的问题。
[0033]本实用新型设计科学合理,可对线材、大规格螺纹钢、型材带头圆形试样以及所有热乳圆钢试样进行原始标距刻划。具有操作简便、快速、测量精确,刻划标距精度高的优点,可以很好地满足试验及检测标准的技术要求。同时,本实用新型结构简单、制作方便,应用范围广阔,可以节约大量设备采购费用,在钢铁行业的钢材力学性能检测中,具有良好的应用前景。
【主权项】
1.一种可调式钢材标距仪,其特征在于:它包括底座(1)、固定刀架(2)、滑动刀架(3)、测量尺(4)、刀片(5),底座(1)为长方形,底座(1)平面上的一端有垂直于平面的固定刀架安装孔(8 ),底座(1)平面还有垂直于平面的长孔(9 ),长孔(9 )沿着底座(1)平面的长度方向,长孔(9)的一端与固定刀架安装孔(8)相对,固定刀架安装孔(8)与长孔(9)处于底座(I)平面的中心线上,固定刀架(2)和滑动刀架(3)均为L型,固定刀架(2)和滑动刀架(3)的底面通过固定螺栓(7)分别与固定刀架安装孔(8)和长孔(9)固定连接,固定刀架(2)和滑动刀架(3)垂直面的上端加工成Y型槽(10),Y型槽(10)下部安装刀片(5),刀片(5)与底座(1)平面垂直,测量尺(4)固定在底座(1)平面上,测量尺(4)的量程与底座(1)中心线平行。2.根据权利要求1所述的可调式钢材标距仪,其特征在于:所述固定刀架(2)和滑动刀架(3)的垂直面上部有横向的压板凹槽(11),压板凹槽(11)位于Y型槽(10)的下部,压板凹槽(11)的底面与固定刀架(2)和滑动刀架(3)的平面平行,压板凹槽(11)内嵌有压板(6),压板(6)平面与压板凹槽(11)的底面相对,压板凹槽(11)的底面上有垂直于压板凹槽(II)底面的螺孔(12),压板(6)板面上有固定孔(13),固定孔(13)与压板凹槽(11)底面的螺孔(12)相对应。3.根据权利要求2所述的可调式钢材标距仪,其特征在于:所述压板(6)的板面上有刀片固定槽(14),刀片固定槽(14)位于垂直方向,刀片固定槽(14)与压板凹槽(11)底面相对,刀片固定槽(14)的宽度与刀片(5)的宽度相匹配。4.根据权利要求3所述的可调式钢材标距仪,其特征在于:所述测量尺(4)为游标卡尺,测量尺(4)的零位与固定刀架(2)的刀片(5)的刃口相齐平。
【专利摘要】一种可调式钢材标距仪,属于钢材物理性能试验设备技术领域,用于对钢材试样表面进行标距刻划。其技术方案是:本实用新型的固定刀架和滑动刀架的上部安装刀片,线材放置在固定刀架和滑动刀架上端的Y型槽内,刀片的刃口向上顶在线材外壁上,转动线材即可在线材外壁上刻划标记,移动滑动刀架可以调节两个刀片之间的距离,利用测量尺可以精确设定两个刀片之间的位置,保证线材标记刻划的准确性。本实用新型具有操作简便、快速、测量精确、刻划标距清晰、精度高的优点。可实现对线材、大规格螺纹钢、型材带头圆形试样以及所有热轧圆钢试样进行原始标距刻划。在钢铁行业的钢材力学性能检测中,具有良好的应用前景。
【IPC分类】G01N3/02, G01B5/02
【公开号】CN205049409
【申请号】CN201520818436
【发明人】尹志强, 冀云柱, 冯少飞, 左守宽, 耿兴广
【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月22日
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