智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力系统中智能变电站电子式互感器测量准确性比对系统领域，更为具体的说是一种智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统。
【背景技术】
[0002]随着智能变电站大量投入运行，电子式互感器得到了广泛应用。虽然，理论上电子式互感器优点突出，能有效提高变电站测量系统的准确性，减少电能计量系统的综合误差，但多年的运行经验表明电子式互感器也存在诸多不足，特别是稳定性与可靠性。
[0003]电子式互感器在测试过程中基本都采用的是单体测试模式，而电流与电压之间一般采样IEC61850-9-2以太网协议级联来实现电流与电压之间的同步，并且目前数字化计量测试都是关于同步测试的而电子式互感器电流与电压之间都是关于时间同步的，所以目前的测试体系不能解决电子式互感器电流与电压之间关于时间的同步性对数字化计量系统的影响。国内外近年来对电子式互感器的检测都陆续开展了相关的技术研究工作，但都局限于单体设备的检测，缺乏整体系统的综合全面测试研究。
[0004]藉此，需要针对智能变电站电子式互感器测量准确性开展全面深入的研究和检测，研究不同工况条件下对电子式互感器计量准确性的影响程度、影响环节与影响机理，为电子式互感器计量准确性的可信度奠定基础。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的在于提供智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，研究不同现场条件下对电子式互感器计量准确性的影响程度、影响环节与影响机理，为电子式互感器计量准确性的可信度奠定基础。
[0006]为实现以上技术目的，本实用新型提出了一种智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统技术方案。
[0007]本实用新型涉及智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，该系统包括硬件测试平台和智能分析比对系统，硬件测试平台主要由三相工频电流输入、三相工频电压输入、移相器、升压器、调压器、升流器、PT标互、CT标互、电子式PT、电学CT、光学CT、多通道电子式互感器校验仪、感应分压器、同步源装置、MU (合并单元)、交换机、温湿度测试仪以及震动测试仪。其中所述三相工频电压输入与移相器相连，所述移相器与升压器相连，所述三相工频电流输入与调压器以及升流器相连；PT标互与升压器相连并经过感应分压器连接至多通道电子式互感器校验仪，CT标互与升流器相连并连接至多通道电子式互感器校验仪；电子式PT、电学CT以及光学CT连接至各自的MU，同步源装置与两个MU以及多通道电子式互感器校验相连并进行同步脉冲输出；两个MU连接至交换机，多通道电子式互感器校验仪连接至交换机，温湿度测试仪和震动测试仪连接至光学CT并进过串口连接至智能分析比对系统，交换机同时也连接至智能分析比对系统。通过以上设备和智能分析比对系统的协调工作，模拟和仿真智能变电站电子式互感器现场运行状况，通过电能计量整体回路实现对电子式互感器测量准确性的仿真、测试和比对。
[0008](I)电子式电流互感器性能实验室在线仿真系统
[0009]该系统的A、B、C三相一次电流，分别经过标准CT后，作为标准源侧进入高精度双路数据采集模块，采集的数据传到智能分析比对系统。作为被测试品的有源电子式电流互感器和光学电流互感器通过各自合并器MU，将自己的采样数据也送入智能分析比对系统。上述三路信息采集通道，在同步源装置的作用下同步比对。温度、湿度、振动的实验参数经过温度湿度振动采集模块采集后送入智能分析比对系统，可完成环境因素对互感器性能的影响试验。智能分析比对系统能够对各类实验情况下的数据进行长期连续监测。
[0010](2)电子式电压互感器精度实验室在线仿真系统
[0011]该系统主要是检测出送至数字式电能表的电压数据的精度，电子式电流互感器与数字式电能表综合性能检测系统的分析中能对PT精度的影响进行定量分析。标准源侧的电压经过感应分压器，将电压送至高精度双路数据采集模块，完成高精度转后将采样值送至智能分析比对系统，被测试品将采集的电压经过MU也送至智能分析比对系统，在同步源的作用下完成同步比对，得到PT的精度。
[0012]本实用新型的有益效果以及优点如下:
[0013]1、本实用新型将电子式电流电压互感器本体、合并单元组成的整个计量系统作为检测对象，分析整系统的计量准确度。。
[0014]2、本实用新型通过温湿度箱和振动试验台仿真不同的现场复杂运行环境工况，定性定量分析各个环境因素对电子式互感器计量的影响度。
[0015]3、本实用新型对一次侧三相电压和电流信号利用同步源装置进行高精度同步采集并且作为标准源，提高了智能变电站电子式互感器整系统检测的准确度。
[0016]4、本实用新型可以考查电子式互感器长期运行下测量准确性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的系统总体结构示意图；
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明的【具体实施方式】进一步详细说明。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型涉及智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，该系统包括硬件测试平台和智能分析比对系统，硬件测试平台主要由三相工频电流输入、三相工频电压输入、移相器、升压器、调压器、升流器、PT标互、CT标互、电子式PT、电学CT、光学CT、多通道电子式互感器校验仪、感应分压器、同步源装置、MU (合并单元)、交换机、温湿度测试仪以及震动测试仪。其中所述三相工频电压输入与移相器相连，所述移相器与升压器相连，所述三相工频电流输入与调压器以及升流器相连；PT标互与升压器相连并经过感应分压器连接至多通道电子式互感器校验仪，CT标互与升流器相连并连接至多通道电子式互感器校验仪；电子式PT、电学CT以及光学CT连接至各自的MU，同步源装置与两个MU以及多通道电子式互感器校验相连并进行同步脉冲输出；两个MU连接至交换机，多通道电子式互感器校验仪连接至交换机，温湿度测试仪和震动测试仪连接至光学CT并进过串口连接至智能分析比对系统，交换机同时也连接至智能分析比对系统。通过以上设备和智能分析比对系统的协调工作，模拟和仿真智能变电站电子式互感器现场运行状况，通过电能计量整体回路实现对电子式互感器测量准确性的仿真、测试和比对。
[0020](I)电子式电流互感器性能实验室在线仿真系统
[0021]该系统的A、B、C三相一次电流，分别经过标准CT后，作为标准源侧进入高精度双路数据采集模块，采集的数据传到智能分析比对系统。作为被测试品的有源电子式电流互感器和光学电流互感器通过各自合并器MU，将自己的采样数据也送入智能分析比对系统。上述三路信息采集通道，在同步源装置的作用下同步比对。温度、湿度、振动的实验参数经过“温度湿度振动采集模块”采集后送入智能分析比对系统，可完成环境因素对互感器性能的影响试验。智能分析比对系统能够对各类实验情况下的数据进行长期连续监测。
[0022](2)电子式电压互感器精度实验室在线仿真系统
[0023]该系统主要是检测出送至数字式电能表的电压数据的精度，电子式电流互感器与数字式电能表综合性能检测系统的分析中能对PT精度的影响进行定量分析。标准源侧的电压经过感应分压器，将电压送至高精度双路数据采集模块，完成高精度转后将采样值送至智能分析比对系统，被测试品将采集的电压经过MU也送至智能分析比对系统，在同步源的作用下完成同步比对，得到PT的精度。
【主权项】
1.智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，该系统包括硬件测试平台和智能分析比对系统，硬件测试平台主要由三相工频电流输入、三相工频电压输入、移相器、升压器、调压器、升流器、PT标互、CT标互、电子式PT、电学CT、光学CT、多通道电子式互感器校验仪、感应分压器、同步源装置、MU合并单元、交换机、温湿度测试仪以及震动测试仪；其中所述三相工频电压输入与移相器相连，所述移相器与升压器相连，所述三相工频电流输入与调压器以及升流器相连；PT标互与升压器相连并经过感应分压器连接至多通道电子式互感器校验仪，CT标互与升流器相连并连接至多通道电子式互感器校验仪；电子式PT、电学CT以及光学CT连接至各自的MU，同步源装置与两个MU以及多通道电子式互感器校验相连并进行同步脉冲输出；两个MU连接至交换机，多通道电子式互感器校验仪连接至交换机，温湿度测试仪和震动测试仪连接至光学CT并进过串口连接至智能分析比对系统，交换机同时也连接至智能分析比对系统。
【专利摘要】本实用新型智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，该系统包括硬件测试平台和智能分析比对系统，硬件测试平台主要由三相工频电流输入、三相工频电压输入、移相器、升压器、调压器、升流器、PT标互、CT标互、电子式PT、电学CT、光学CT、多通道电子式互感器校验仪、感应分压器、同步源装置、MU(合并单元)、交换机、温湿度测试仪以及震动测试仪。本实用新型智能变电站电子式互感器测量准确性仿真测试比对系统，通过以上设备和智能分析比对系统的协调工作，模拟和仿真智能变电站电子式互感器现场运行状况，通过电能计量整体回路实现对电子式互感器测量准确性的仿真、测试和比对。
【IPC分类】G01R35/02
【公开号】CN205176248
【申请号】CN201520587080
【发明人】朱梦梦, 曹敏, 翟少磊, 李仕林, 于辉
【申请人】云南电网有限责任公司电力科学研究院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年8月6日