拉力测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气部件测试技术领域，具体涉及一种适用于测量压接式接线端子的拉脱力强度及电线、丝状物品、扎带的耐力的拉力测试机。
【背景技术】
[0002]拉力测试机在橡胶、塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材和金属丝等材料的各种物理机械性能测试中被广泛应用，但现有的拉力试验机噪音大，速度不可控，出力不稳。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便，测量准确，无噪音，可控性强，速度可控，出力稳，增加拉力保持时间的拉力测试机。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种拉力测试机，包括底板、控制组件、检测组件和执行组件，控制组件和执行组件安装在底板上，所述执行组件包括电缸、滑道体、滑块、夹线体和卡盘，电缸安装在滑道体下方，滑块安装在滑道体的滑道内且滑块的下端与电缸的活塞杆连接，夹线体安装在滑块上，卡盘安装在滑道体的上端，并与夹线体处于同一直线上;所述检测组件包括微动开关和压力传感器，微动开关安装在滑道体的侧端并与电缸的滑动杆相配合;所述压力传感器安装在卡盘与滑道体之间；所述控制组件包括电路控制板、驱动器、电源和显示器，所述电源和显示器分别安装在底板上，驱动器安装在电源上端，电路控制板安装在驱动器上端，所述电路控制板与电源、微动开关、压力传感器、显示器和驱动器连接，驱动器与电缸、电源连接。
[0006]所述执行组件还包括滑道体底板、连接块和夹线座，滑道体通过滑道体底板安装在底板上，电缸通过电机固定板安装在滑道体底板上且位于滑道体的下方，滑块安装在滑道体的滑道内且滑块的下端向下穿过滑道与电缸的活塞杆连接，连接块安装在滑块的上端，夹线体通过夹线座安装在连接块上。
[0007]所述夹线体包括两个相对设置的夹线块，在夹线块上设置有螺纹孔I和通孔I，在夹线座上端设有凸起，凸起上设有与夹线块的螺纹孔I和通孔I相对应的螺纹孔Π和通孔Π;滑动轴穿过夹线块上的通孔I和凸起上的通孔Π将夹线体和夹线座安装在一起;螺杆与夹线块上的螺纹孔I和凸起上的螺纹孔Π螺纹连接，手柄安装在螺杆上。
[0008]在滑道体的上端安装有压力传感器，卡盘固定座的一端与压力传感器连接，另一端与卡盘连接。
[0009]所述夹线体与卡盘相对设置，在夹线体上设有凹槽，卡盘与夹线体相对的一端设有与凹槽相匹配的凸块。凹槽与凸块相配合的结构能够实现扎带等带状物耐力的测量。
[0010]所述显示器为ARM—体机，通过显示屏支架安装在底板上，在显示器上可进行设定测量方位以及显示数据信息等。[0011 ]在底板上安装有USB固定板，AC品字插头安装在USB固定板上。在USB固定板安装有USB外接板，USB外接板可与无线网卡、条码扫描枪等选用模块连接，选用模块功能有录入员工号、线径、端子型号、拉力标准，并可通过网络上传给质监部门进行检控，数据可保存，方便用于网络控制，数据统计，质量管控。
[0012]外罩罩设在底板上，显示器、夹线座、夹线体和卡盘以及卡盘固定座露出在外罩外部。
[0013]本实用新型将待测物品的一端固定在卡盘上，另一端放置在夹线体内，并通过转动手柄使夹线块将待测物品夹紧，在显示器上操作控制驱动器进行控制电缸通电工作，电缸通电后，活塞杆带动滑块在滑道内滑动，夹线体随滑块一起滑动，固定在夹线体内的待测物品被拉伸，压力传感器受到拉力，并将检测到的拉力值传输到显示器内进行显示。安装在滑道体上的微动开关控制电缸的行程，当电缸上的滑动杆碰触到微动开关时，电缸反向运动或停机。本实用新型电缸控制速度平稳，无噪音，且压力传感器受力方向和待测物品的受力方向一致，保证了测试的准确性，使测试数据更准确稳定。
【附图说明】
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为实施例1去除外罩的结构示意图。
[0016]图3为实施例1的爆炸图。
[0017]图4为实施例1的夹线座与夹线体的装配示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:如图1-4所示，一种拉力测试机，包括底板1、控制组件、检测组件和执行组件，控制组件和执行组件安装在底板I上。
[0019]所述执行组件包括电缸2、滑道体3、滑块4、夹线体5和卡盘6，还包括滑道体底板14、连接块15和夹线座16，滑道体3通过滑道体底板14安装在底板I上，电缸2通过电机固定板17安装在滑道体底板14上且位于滑道体3的下方，滑块4安装在滑道体3的滑道内且滑块4的下端向下穿过滑道与电缸2的活塞杆连接，连接块15安装在滑块4的上端，夹线体5通过夹线座16安装在连接块15上。
[0020]所述夹线体5包括两个相对设置的夹线块5-1，在夹线块5-1上设置有螺纹孔15-2和通孔15-3，在夹线座16上端设有凸起16-1，凸起16-1上设有与夹线块5-1的螺纹孔15-2和通孔15-3相对应的螺纹孔Π 16-2和通孔Π 16-3;滑动轴22穿过夹线块5_1上的通孔15-3和凸起16-1上的通孔Π 16-3将夹线体5和夹线座16安装在一起;螺杆18与夹线块5-1上的螺纹孔15-2和凸起16-1上的螺纹孔Π 16-2螺纹连接，手柄19安装在螺杆18上。
[0021]在滑道体3的上端安装有检测组件的压力传感器9，卡盘固定座20的一端与压力传感器9连接，另一端与卡盘6连接，卡盘6与夹线体5处于同一直线上。
[0022]所述检测组件包括微动开关8和压力传感器9，微动开关8安装在滑道体3的侧端并与电缸2的滑动杆相配合;所述压力传感器9安装在卡盘6与滑道体3之间。所述控制组件包括电路控制板10、驱动器11、电源12和显示器13，所述电源12和显示器13分别安装在底板I上，驱动器11安装在电源12上端，电路控制板10安装在驱动器11上端，所述电路控制板10与电源12、微动开关8、压力传感器9、显示器13和驱动器11连接，驱动器11与电缸2、电源12连接。
[0023]所述显示器为ARM—体机，通过显示屏支架21安装在底板I上，在显示器上可进行设定测量方位以及显示数据信息等。
[0024]在底板I上安装有USB固定板，AC品字插头安装在USB固定板上。在USB固定板安装有USB外接板，USB外接板可与无线网卡、条码扫描枪等选用模块连接，选用模块功能有录入员工号、线径、端子型号、拉力标准，并可通过网络上传给质监部门进行检控，数据可保存，方便用于网络控制，数据统计，质量管控。
[0025]外罩罩设在底板I上，显示器13、夹线座16、夹线体5和卡盘6以及卡盘固定座20露出在外罩外部。
[0026]工作原理:将待测物品的一端固定在卡盘6上，另一端放置在夹线体5内，并通过转动手柄19使夹线块5-1将待测物品夹紧，在显示器13上操作控制驱动器11进行控制电缸2通电工作，电缸2通电后，活塞杆带动滑块4在滑道内滑动，夹线体5随滑块4一起滑动，固定在夹线体5内的待测物品被拉伸，压力传感器9受到拉力，并将检测到的拉力值传输到显示器13内进行显示。安装在滑道体3上的微动开关8控制电缸2的行程，当电缸2上的滑动杆碰触到微动开关8时，电缸2反向运动或停机。
[0027]实施例2:—种拉力测试机，所述夹线体与卡盘相对设置，在夹线体上设有凹槽，卡盘与夹线体相对的一端设有与凹槽相匹配的凸块，凹槽与凸块相配合的结构能够实现扎带等带状物耐力的测量。其余均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种拉力测试机，其特征在于:包括底板(1)、控制组件、检测组件和执行组件，控制组件和执行组件安装在底板(I)上，所述执行组件包括电缸(2)、滑道体(3)、滑块(4)、夹线体(5)和卡盘(6)，电缸(2)安装在滑道体(3)下方，滑块(4)安装在滑道体(3)的滑道内且滑块(4)的下端与电缸(2)的活塞杆连接，夹线体(5)安装在滑块(4)上，卡盘(6)安装在滑道体(3)的上端，并与夹线体(5)处于同一直线上;所述检测组件包括微动开关(8)和压力传感器(9)，微动开关(8)安装在滑道体(3)的侧端并与电缸(2)的滑动杆相配合;所述压力传感器(9)安装在卡盘(6)与滑道体(3)之间；所述控制组件包括电路控制板(10)、驱动器(11)、电源(12)和显示器(13)，所述电源(12)和显示器(13)分别安装在底板(I)上，驱动器(11)安装在电源(12)上端，电路控制板(10)安装在驱动器(11)上端，所述电路控制板(10)与电源(12)、微动开关(8)、压力传感器(9)、显示器(13)和驱动器(11)连接，驱动器(11)与电缸(2)、电源(12)连接。2.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于:所述执行组件还包括滑道体底板(14)、连接块(15)和夹线座(16)，滑道体(3)通过滑道体底板(14)安装在底板(I)上，电缸(2)通过电缸固定板(17)安装在滑道体底板(14)上且位于滑道体(3)的下方，滑块(4)安装在滑道体(3)的滑道内且滑块(4)的下端向下穿过滑道与电缸(2)的活塞杆连接，连接块(15)安装在滑块(4)的上端，夹线体(5)通过夹线座(16)安装在连接块(15)上。3.根据权利要求1或2所述的拉力测试机，其特征在于:所述夹线体(5)包括两个相对设置的夹线块(5-1)，在夹线块(5-1)上设置有螺纹孔1(5-2)和通孔1(5-3)，在夹线座(16)上端设有凸起(16-1)，凸起(16-1)上设有与夹线块(5-1)的螺纹孔1(5-2)和通孔1(5-3)相对应的螺纹孔Π (16-2)和通孔Π (16-3);滑动轴(22)穿过夹线块(5-1)上的通孔1(5-3)和凸起(16-1)上的通孔Π (16-3)将夹线体(5)和夹线座(16)安装在一起;螺杆(18)与夹线块(5-1)上的螺纹孔1(5-2)和凸起(16-1)上的螺纹孔Π (16-2)螺纹连接，手柄(19)安装在螺杆(18)上。4.根据权利要求3所述的拉力测试机，其特征在于:在滑道体(3)的上端安装有压力传感器(9)，卡盘固定座(20)的一端与压力传感器(9)连接，另一端与卡盘(6)连接。5.根据权利要求1或4所述的拉力测试机，其特征在于:所述夹线体与卡盘相对设置，在夹线体上设有凹槽，卡盘与夹线体相对的一端设有与凹槽相匹配的凸块。6.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于:所述显示器为ARM—体机，通过显示屏支架(21)安装在底板(I)上。7.根据权利要求1所述的拉力测试机，其特征在于:在底板(I)上安装有USB固定板，AC品字插头安装在USB固定板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉力测试机，包括底板，控制组件和执行组件安装在底板上，所述执行组件包括电缸、滑道体、滑块、夹线体和卡盘，所述检测组件包括微动开关和压力传感器，微动开关安装在滑道体的侧端并与电缸的滑动杆相配合；所述压力传感器安装在卡盘与滑道体之间；所述控制组件包括电路控制板、驱动器、电源和显示器，所述电源和显示器分别安装在底板上，驱动器安装在电源上端，电路控制板安装在驱动器上端，所述电路控制板与电源、微动开关、压力传感器、显示器和驱动器连接，驱动器与电缸、电源连接。本实用新型电缸控制速度平稳，无噪音，且压力传感器受力方向和待测物品的受力方向一致，保证了测试的准确性，使测试数据更准确稳定。
【IPC分类】G01N3/08
【公开号】CN205374173
【申请号】CN201620056802
【发明人】袁二川, 苗文明
【申请人】河南虹光精工电气有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日