一种基于电感的计量表具读数结构及读数装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及计量用具计数领域，特别是一种基于电感的计量表具读数结构及读数装置。包括，由绝缘材料制成齿轮状的转轮，转轮包含至少一个表面设有金属钣金件的轮齿；电感线圈，所述电感线圈与所述转轮侧面平行设置或，设置在所述转轮圆周面的外侧；以及与电感线圈连接的电感至数字转换器。本实用新型让轮齿与电感线圈组成非接触式电感传感器，当轮齿靠近所述电感线圈，所述电感线圈中电感发生变化，进而所述电感至数字转换器感测到所述电感变化后产生电流脉冲，从而实现计数，整个计量装置中不涉及任何磁体，同时，转轮及受力模块本身不需供电，在节能的同时极大的提高了装置的抗干扰能力。
【专利说明】
一种基于电感的计量表具读数结构及读数装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及计量用具计数领域，特别是一种基于电感的计量表具读数结构及读数装置。
【背景技术】
[0002]传统的流体计量仪表(水表、气表等)多采用流体带动转轮(所述转轮圆周面上设置0-9十位数字后称为字轮)旋转，同时在转轮圆周面上设置磁钢，进而通过霍尔元件或者干簧管元件感应磁钢位置，从而实现对转轮的读数，但在实际应用中，采用上述对转轮读数的方式经常会由于机械振动、电磁干扰、磁钢退磁等问题而导致读数误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于，针对现有的采用霍尔元件或干簧管元件感应位于转轮上的磁钢位置的方式进行转轮读数的读数方式存在的易受机械振动、电磁干扰、磁钢退磁等问题的干扰，从而造成读数误差的问题，提供一种无磁的基于电感的计量表具读数结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种基于电感的计量表具读数结构，包括，
[0006]转轮，所述转轮由绝缘材料制成齿轮状，且所述转轮包含至少一个轮齿，所述轮齿表面设置有金属钣金件；
[0007]电感线圈，所述电感线圈与所述转轮侧面平行设置且与所述轮齿对应，或，所述电感线圈设置在所述转轮圆周面的外侧；
[0008]电感至数字转换器，与所述电感线圈连接。
[0009]S卩，实际上所述金属钣金件与电感线圈构成一非接触型电感传感器，每当表面设置有金属钣金件的轮齿转到靠近所述电感线圈时，所述电感线圈电感发生变化，此时，电感至数字转换器会检测到电感的变化并产生电流脉冲，而轮齿远离所述电感线圈后，所述电感线圈中电感稳定没有变化，则所述电感至数字转换器也不会产生电流脉冲。
[0010]优选的，所述电感至数字转换器为LDC1000。
[0011]—些实施例中，所述转轮圆周上的轮齿为一个，所述轮齿占转轮圆周的弧度为10度-270度，此时，当转轮圆周的轮齿靠近所述电感线圈时，电感至数字转换器感测到电感的持续变化而持续产生电流脉冲，但是由于轮齿仅为一个，因此转轮每旋转一周，所述电感至数字转换器仅产生一次电流脉冲。
[0012]优选的，所述轮齿占转轮圆周的弧度为180度。
[0013]—些实施例中，所述电感线圈为两个，且两个电感线圈相对于转轮的转轴对称或非对称设置，此时，转轮每旋转一周，所述电感至数字转换器可产生两次电流脉冲，同时，可根据判断两个电感线圈电感变化的先后顺序判断所述转轮的旋转方向。
[0014]另外一些实施例中，所述转轮圆周上的轮齿为十个，所述十个轮齿为均匀分布，每个所述轮齿占转轮圆周的弧度为大于O度，小于或等于15度，此时，每当有轮齿靠近所述电感线圈，则所述电感至数字转换器产生一次电流脉冲，因此转轮每旋转一周，所述电感至数字转换器可产生10次脉冲，由此对应10位读数。
[0015]所述金属钣金件为铝材料制成或不锈钢制成或通过涂抹导电油墨制成。
[0016]本实用新型同时提供一种基于压电的计量表具读数装置，包含处理模块及如上所述的读数结构，
[0017]所述处理模块与所述电感至数字转换器连接，用于接收所述电流脉冲，并根据所述电流脉冲的数量进行计数。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型通过设置电感线圈及电感至数字转换器，同时在转轮圆周上设置表面有金属钣金件的轮齿，让轮齿与电感线圈组成非接触式电感传感器，当轮齿靠近所述电感线圈，所述电感线圈中电感发生变化，进而所述电感至数字转换器感测到所述电感变化后产生电流脉冲，从而实现计数，整个计量装置中不涉及任何磁体，同时，转轮及受力模块本身不需供电，在节能的同时极大的提高了装置的抗干扰能力。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型提供的读数结构的一个具体实施例。
[0021]图2是本实用新型提供的读数结构的另一个具体实施例。
[0022]图3是本实用新型提供的读数结构的又一个具体实施例。
[0023]图4是本实用新型提供的读数结构的又一个具体实施例。
[0024]图5是本实用新型提供的读数结构的又一个具体实施例。
[0025]图6是本实用新型提供的读数结构的又一个具体实施例。
[0026]图7为本实用新型提供的读数装置的结构框图。
[0027]附图标记:1_读数结构；11-转轮，111-轮齿，12-电感线圈，13-电感至数字转换器，2-处理模块。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例1:如图1、图2所示，本实施例提供一种基于电感的计量表具读数结构I，包括，
[0031]转轮11，所述转轮11由绝缘材料制成齿轮状，且所述转轮11包含至少一个轮齿111，所述轮齿111表面设置有金属钣金件；
[0032]电感线圈12，所述电感线圈12与所述转轮11侧面平行设置且与所述轮齿111对应，或，所述电感线圈12设置在所述转轮11圆周面的外侧；
[0033]电感至数字转换器13，与所述电感线圈12连接。
[0034]S卩，实际上轮齿表面的金属钣金件与电感线圈12构成一非接触型电感传感器，每当表面设置有金属钣金件的轮齿111转到靠近所述电感线圈12时，所述电感线圈12电感发生变化，此时，电感至数字转换器13会检测到电感的变化并产生电流脉冲，而轮齿111远离所述电感线圈12后，所述电感线圈12中电感稳定没有变化，则所述电感至数字转换器13也不会产生电流脉冲。
[0035]优选的，所述电感至数字转换器13为LDC1000。
[0036]—些实施例中，所述转轮11圆周上的轮齿111为一个，所述轮齿111占转轮11圆周的弧度为10度-270度，此时，当转轮11圆周上的轮齿111靠近所述电感线圈时，电感至数字转换器13感测到电感的持续变化而持续产生电流脉冲，但是由于轮齿111仅为一个，因此转轮11每旋转一周，所述电感至数字转换器13仅产生一次电流脉冲。
[0037]本实施例中，图1、图4中所述轮齿111占转轮11圆周的弧度为20度；图2、图5中所述齿轮111占转轮11圆周的弧度为180度，其中，图1、图2为电感线圈12位于转轮11圆周面外侧的情况，图4、图5为所述电感线圈12位于转轮11侧面与轮齿对应位置时的情况。
[0038]实施例2:本实施例与实施例1不同点在于，所述电感线圈有两个，两个电感线圈12相对于转轮11的转轴非对称的设置，本实施例可通过判断两个电感线圈12电感变化的先后顺序判断转轮11的选择方向。
[0039]实施例3:如图3、图6所示，与实施例1不同点在于，本实施例中，所述转轮11圆周上的轮齿111为十个，所述十个轮齿111大小相同且为均匀分布在转轮圆周上，每个所述轮齿111占转轮11圆周的弧度为大于O度，小于或等于15度，此时，每当有轮齿111靠近所述电感线圈12时，所述电感线圈12中电感发生变化，则所述电感至数字转换器13产生一次电流脉冲，因此转轮11每旋转一周，所述电感至数字转换器13可产生10次脉冲，由此对应10位读数，如图3、图6中每个轮齿111占转轮圆周的弧度为10度，图3为电感线圈12位于转轮11圆周面外侧的情况，图6为所述电感线圈12位于转轮11侧面与轮齿111对应位置时的情况。
[0040]实施例4:如图7所示，本实施例提供一种基于电感的计量表具读数装置，包含处理模块I及如实施例1或2提供的读数结构1，所述处理模块I与所述电感至数字转换器13连接，用于接收所述电流脉冲，并根据所述电流脉冲的数量进行计数。众所周知的是，所述电感至数字转换器13产生的电流脉冲还需要经过一系列的处理后才能被处理模块方便的处理，相关内容为本领域公知常识，在此不赘述。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于电感的计量表具读数结构，其特征在于，包括， 转轮，所述转轮由绝缘材料制成齿轮状，且所述转轮包含至少一个轮齿，所述轮齿表面设置有金属钣金件； 电感线圈，所述电感线圈与所述转轮侧面平行设置且与所述轮齿对应，或，所述电感线圈设置在所述转轮圆周面的外侧； 电感至数字转换器，与所述电感线圈连接。2.根据权利要求1所述的读数结构，其特征在于，所述电感至数字转换器为LDC1000。3.根据权利要求1所述的读数结构，其特征在于，所述转轮圆周上的轮齿为一个，所述轮齿占转轮圆周的弧度为10度-270度。4.根据权利要求3所述的读数结构，其特征在于，所述轮齿占转轮圆周的弧度为180度。5.根据权利要求1所述的读数结构，其特征在于，所述电感线圈为两个，且两个电感线圈相对于转轮的转轴对称或非对称设置。6.根据权利要求1所述的读数结构，其特征在于，所述转轮圆周上的轮齿为十个，所述十个轮齿为均匀分布，且每个所述轮齿占转轮圆周的弧度为大于O度，小于或等于15度。7.根据权利要求1所述的读数结构，其特征在于，所述金属钣金件为铝材料制成或不锈钢制成或通过涂抹导电油墨制成。8.—种基于压电的计量表具读数装置，其特征在于，包含处理模块及如权利要求1至7任一项所述的读数结构， 所述处理模块与所述电感至数字转换器连接，用于接收所述电感至数字转换器产生的电流脉冲，并根据所述电流脉冲的数量进行计数。
【文档编号】G01F15/075GK205426267SQ201620223518
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】刘勋
【申请人】成都千嘉科技有限公司