360°棱镜固定装置的制造方法

360°棱镜固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能保证360°棱镜的零部件之间彼此紧密连接且不会散落的360°棱镜固定装置，包括棱镜、上基座和下基座，所述上基座上表面设有通孔一，所述通孔一内设有第一孔槽，所述第一孔槽内设有螺母，所述下基座下表面设有通孔二，所述通孔二内设有第二孔槽，所述第二孔槽内设有螺栓一，所述棱镜上设有通孔三，所述螺栓一上设有内螺纹，所述螺栓一的头部设置于所述第二孔槽内，所述螺栓一的螺杆贯穿所述棱镜的通孔三，所述螺栓一与所述螺母连接，所述通孔一内设有螺栓三，所述通孔二内设有螺栓二，所述螺栓二与所述螺栓一连接，所述螺栓三与所述螺栓一连接；可以有效的避免360°棱镜在长时间使用后各零部件之间脱合散落的情况发生。
【专利说明】
360°棱镜固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棱镜装置领域，特别涉及一种360°棱镜固定装置。
【背景技术】
[0002]现代社会对于工程测量的精度和自动化程度的要求不断提高，全站仪、测距仪等测量工具在角度测量自动化的过程中应运而生，它们是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。反射棱镜是全站仪或测距仪测量系统的重要组成部分，它的原理是利用光的反射定律和折射定律来实现系统的角度、距离和位置的测量。随着科学的不断发展，一种不需要特别定位，能全方位自动跟踪测量的360°棱镜应运而生。
[0003]如专利网上公开的一种360°棱镜(申请号:201020260898.3)，包括棱镜、棱镜上部设置的上基座、棱镜下部设置的下基座，所述上基座和下基座上都设有基座直角锥，所述棱镜包括六个相同的直角锥棱镜，所述直角锥棱镜的反射面与所述与所述上基座直角锥或下基座直角锥的直角面贴近胶合，再利用直角锥棱镜的反射和折射角度实现360°自动跟踪测量。由于此种360°棱镜的上基座、下基座与棱镜之间是通过彼此胶合而成，时间长了以后，胶水会失效干涸，从而使得零部件之间的发生脱胶的状况，导致360°棱镜零部件散落，不能再稳固的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能保证360°棱镜的零部件之间彼此紧密连接且不会散落的360°棱镜固定装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种360°棱镜固定装置，包括棱镜、上基座和下基座，所述上基座上表面设有通孔一，所述通孔一内设有第一孔槽，所述第一孔槽内设有螺母，所述下基座下表面设有通孔二，所述通孔二内设有第二孔槽，所述第二孔槽内设有螺栓一，所述棱镜上设有通孔三，所述螺栓一上设有内螺纹，所述螺栓一的头部设置于所述第二孔槽内，所述螺栓一的螺杆贯穿所述棱镜的通孔三，所述螺栓一与所述螺母连接，所述通孔一内设有螺栓三，所述通孔二内设有螺栓二，所述螺栓二与所述螺栓一连接，所述螺栓三与所述螺栓一连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在本360°棱镜部件的装配过程中，利用所述通孔三，可以将所述棱镜插入所述螺栓一的螺杆上，其次再将上基座通过所述螺母旋入所述螺栓一上，此时，由于重力，下基座、棱镜和上基座之间能够相互连合，最后，将所述螺栓三从所述通孔一内插入，通过与所述螺栓一的螺纹配合，所述螺栓三可以旋入螺栓一内，与此同时，将所述螺栓二从所述通孔二内插入，通过与所述螺栓一的螺纹配合，所述螺栓二也可以旋入螺栓一内，此时即可实现下基座、棱镜和上基座三者之间的紧密连接;通过上述螺栓连接的设置，由于采用了三个螺栓的连接方式，可以避免螺栓过长，受力过大时容易变形甚至弯曲，使力分散在三个螺栓上保证了连接的可靠，相较于采用胶合等装配方式，此种螺栓连接更加牢固且使用时间长久可靠。
[0008]本实用新型进一步的设置:所述第一孔槽设置于所述上基座的下表面，所述第二孔槽设置于所述下基座的上表面。
[0009]通过采用上述技术方案，在本360°棱镜的装配过程中，由于部件之间是通过螺纹连接固定，固定时，需将螺栓之间相互旋紧，在旋紧过程中，所述上基座和下基座都受到了较大的力，力过大时有可能导致所述上基座或下基座破裂，损坏本360°棱镜的整体结构，由于所述第一孔槽设置于上基座的下表面，所述第二孔槽设置于下基座的上表面，孔槽内的螺母和螺栓均为高强度的刚性材料，在螺母和螺栓的作用下，可以有效的避免了旋紧过程中由于力过大而导致部件损坏的情况发生。
[0010]本实用新型进一步的设置:所述上基座下表面的棱角处和下基座上表面的棱角处均设有凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案，在本360°棱镜的装配过程中，部件之间通过螺纹连接，螺纹在旋紧的过程中会产生较大的力，又因为棱镜的强度高于上下基座的强度，装配时在较大的力的作用下有可能会发生棱镜挤压上下基座而导致上下基座的变形，在所述凹槽的作用下，可以使上下基座棱角处的变形沿着凹槽内发生，从而不会破坏上下基座的整体外形。
[0012]本实用新型进一步的设置:所述上基座和下基座远离棱镜一端都设有圆柱孔，所述圆柱孔设有内螺纹。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述圆柱孔的螺纹连接，可以将本360°棱镜安全紧密的连接在测量设备中。
[0014]本实用新型进一步的设置:所述上基座的上表面和下基座的下表面上均圆周阵列分布有螺纹小孔。
[0015]通过采用上述技术方案，在将本360°棱镜与测量设备相连接时，可以利用所述螺纹小孔旋入螺钉，即可进一步实现设备之间的紧密连接固定。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]1、通过螺纹连接使本360°棱镜上下部件之间紧密连接，不容易脱落；
[0018]2、在较大力的作用时，有效的避免了部件发生破裂；
[0019 ] 3、在较大力的作用时，使部件的形变不会影响其整体外形机构；
[0020]4、在连接于其他测量设备时，也通过螺纹连接牢固的配合，安全可靠。
【附图说明】
[0021]图1是所述360°棱镜固定装置的总体示意图；
[0022]图2是所述360°棱镜的左视图；
[0023]图3是所述360°棱镜的剖视图。
[0024]图中:1、棱镜;2、上基座;3、下基座;4、通孔一;5、第一孔槽;6、螺母;7、第二孔槽；8、螺栓一;9、通孔二 ； 1、通孔三；11、螺栓二 ； 12、螺栓三；13、圆柱孔；14、螺纹小孔；15、凹槽。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]一种360°棱镜固定装置，包括棱镜1、棱镜I上部设置的上基座2、棱镜I下部设置的下基座3，所述上基座2上表面设有通孔一 4，且下表面设有第一孔槽5，所述第一孔槽5内设有螺母6，所述下基座3上表面设有第二孔槽7，所述第二孔槽7内设有螺栓一 8且下表面设有通孔二 9，所述棱镜I上设有通孔三10，所述螺栓一 8上设有内螺纹，所述螺栓一 8的头部设置于所述第二孔槽7内，所述螺栓一8的螺杆贯穿所述棱镜I的通孔三10，所述螺栓一8的螺杆贯穿所述通孔三10，所述螺栓一 8与所述螺母6连接，所述通孔一 4内设有螺栓三12，所述通孔二 9内设有螺栓二 11，所述螺栓二 11与所述螺栓一 8连接，所述螺栓三12与所述螺栓一 8连接。
[0027]如图3所示，在本360°棱镜部件的装配过程中，在所述下基座3上设有第二孔槽7，第二孔槽7内装有螺栓一8，此螺栓一8包括头部和螺杆，内圆周壁上均设有螺纹，利用所述通孔三10，可以将棱镜I插入所述螺栓一 8的螺杆上，其次再将上基座2通过所述螺母6插入所述螺栓一8上，此时，由于重力，下基座3、棱镜I和上基座2之间能够相互连合，最后，将所述螺栓三12从上基座2的通孔一 4内插入，通过与所述螺栓一 8的螺纹配合，所述螺栓三12可以旋入螺栓一8内，形成上基座2与棱镜I的紧密连接固定，与此同时，将所述螺栓二 11从下基座3的通孔二 9内插入，通过与所述螺栓一 8的螺纹配合，所述螺栓二 11也可以旋入螺栓一8内，形成下基座3与棱镜I之间的紧密连接固定，由于螺栓一8贯通于上基座2、棱镜I和下基座3，且分别与贯穿于上基座2和棱镜I的螺栓三12、贯穿于下基座3和棱镜I的螺栓二11有螺纹配合，所以此时即可实现上基座2、棱镜I和下基座3三者之间的紧密连接;通过采用上述螺栓连接的设置，相较于采用一个螺栓进行连接，使用三个螺栓的连接方式，可以避免螺栓过长，受力过大时容易变形甚至弯曲，使力分散在三个螺栓上保证了连接的可靠;并且，对于本360°棱镜来说，相较于部件之间采用胶合等装配方式，此种螺栓连接的方式更加牢固紧凑且保证了使用时间长久可靠。
[0028]由图3所示，所述第一孔槽5设置于所述上基座2的下表面，所述第二孔槽7设置于所述下基座3的上表面;在本360°棱镜的装配过程中，由于上基座2、棱镜I和下基座3三者之间均是通过螺纹连接固定，在下基座3与棱镜I的连接固定时，需将螺栓二 11从所述通孔二 9内插入，并旋入所述螺栓一8内，在上基座2与棱镜I的连接固定时，需将螺栓三12从所述通孔一4内插入，并旋入所述螺栓一8内，在此旋入过程中，都需施加一定的力以保证螺栓之间连接完全配合紧密，所以此时所述上基座和下基座都受到了较大的力，由于上基座2和下基座3的均为塑料材质，硬度不够大，在力过大时有可能导致上基座2或下基座3破裂，损坏本360°棱镜的整体结构，当将所述第一孔槽5设置于上基座2的下表面，将所述第二孔槽7设置于下基座3的上表面时，孔槽内的螺母和螺栓均为高强度的刚性材料，在本360°棱镜的装配时，在孔槽内螺母和螺栓的作用下，可以避免上基座2和下基座3与螺栓螺母的直接接触，SP可以有效的避免了旋紧过程中由于力过大而导致部件损坏的情况发生。
[0029 ]由图1和图3所示，所述上基座下表面的棱角处和下基座上表面的棱角处均设有凹槽;在本360°棱镜的装配过程中，部件之间通过螺纹连接，螺纹在旋紧的过程中会产生较大的力，棱镜I在上基座2和下基座3之间装配，又因为棱镜I的强度高于上下基座的强度，装配时在较大的力的作用下有可能会发生棱镜I挤压下基座3，上基座2挤压棱镜I，从而导致了上下基座发生变形，在所述凹槽15的作用下，可以使上下基座棱角处的变形在凹槽15内发生，从而不会破坏上下基座的整体外形，有效避免了由于上下基座外形变化而发生装配不够紧凑的情况发生。
[0030]如图1-3所示，所述上基座2和下基座3远离棱镜I一端都设有圆柱孔13，所述圆柱孔12设有内螺纹;本360°棱镜结构简单，且测量准确方便，可以应用于很多高精度测量设备中，此时，只需通过所述圆柱孔13，利用圆柱孔13内的螺纹，将本360°棱镜的上基座2和下基座3分别与测量设备相连接，即可将本360°棱镜安全紧密的连接在测量设备中，且此种螺纹连接的方法结构简单且容易拆卸，在某些空间狭窄的特殊环境下，可以随时将本360°棱镜从大型测量设备上拆卸下来，随时应用于工作环境中。
[0031]如图1-3所示，所述上基座2的上表面和下基座3的下表面上均圆周阵列分布有螺纹小孔14;在将本360°棱镜与测量设备相连接时，可以利用所述螺纹小孔14，旋入螺钉，SP可进一步实现设备之间的紧密连接固定，此种连接方法使设备之间连接更加紧凑可靠。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种360°棱镜固定装置，包括棱镜(I)、上基座(2)和下基座(3)，其特征在于:所述上基座(2)上表面设有通孔一 (4)，所述通孔一 (4)内设有第一孔槽(5)，所述第一孔槽(5)内设有螺母(6)，所述下基座(3)下表面设有通孔二 (9)，所述通孔二 (9)内设有第二孔槽(7)，所述第二孔槽(7)内设有螺栓一 (8)，所述棱镜(I)上设有通孔三(10)，所述螺栓一 (8)上设有内螺纹，所述螺栓一(8)的头部设置于所述第二孔槽(7)内，所述螺栓一(8)的螺杆贯穿所述通孔三(10)，所述螺栓一 (8)与所述螺母(6)连接，所述通孔一 (4)内设有螺栓三(12)，所述通孔二 (9)内设有螺栓二(11)，所述螺栓二(11)与所述螺栓一 (8)连接，所述螺栓三(12)与所述螺栓一 (8)连接。2.根据权利要求1所述的一种360°棱镜固定装置，其特征在于:所述第一孔槽(5)设置于所述上基座(2)的下表面，所述第二孔槽(7)设置于下基座(3)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种360°棱镜固定装置，其特征在于:所述上基座(2)下表面的棱角处和所述下基座(3)上表面的棱角处均设有凹槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种360°棱镜固定装置，其特征在于:所述上基座(2)和下基座(3)远离棱镜(I) 一端都设有圆柱孔(13)，所述圆柱孔(13)设有内螺纹。5.根据权利要求2所述的一种360°棱镜固定装置，其特征在于:所述上基座(2)的上表面和下基座(3)的下表面上均圆周阵列分布有螺纹小孔(14)。
【文档编号】G01C15/00GK205449079SQ201620252681
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】顾晓丹
【申请人】南京瓯谱光电科技有限公司