一种燃气表的上表壳组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气表的上表壳组件。其主要解决现有进、出气管接头与上表壳连接不可靠的问题。其包括一上表壳和两管接头，在上表壳的预设位置自内至外分别冲压两空心腔；在每一空心腔的底壁上开有一接头孔；特点是：在每一管接头的固定端上制有定位止口，在定位止口上开设有坡口，管接头的固定端分别穿过对应的接头孔，且该固定端的管壁对应压铆在空心腔的底壁的内侧面上，定位止口配合在空心腔的底壁的外侧面上，坡口与空心腔的底壁的外侧面之间环缝焊接。本实用新型的管接头与上表壳通过压铆、焊接方式连接，其设计合理，连接可靠。
【专利说明】
_种燃气表的上表壳组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种流量测量仪器的零部件或附件，尤其是一种燃气表的上表壳组件。
【背景技术】
[0002]我们知道，膜式燃气表是用以累计流过管道内燃气体积总量的流量测量仪表，其主要包括表壳和设于表壳内腔的膜式计量器，而其表壳是由上表壳和下表壳组装而成，在上表壳上分别固定连接两管接头，即一进气管接头和一出气管接头。其管接头与上表壳的传统连接法为:将上表壳壳体冲孔后翻边处理;将管接头车制止口 ；将管接头止口与翻起的竖立边缘对正后焊接，其存在焊接速度慢、制造效率低的问题。为了解决该问题，本
【申请人】申请并于2013年4月3日公开了CN 103017849 A中国发明专利申请说明书中公开了“一种燃气表上表壳组件”，其特点是:在上表壳上自内至外分别拉深一空心的进气腔和一空心的出气腔，在进气腔、出气腔的底壁上分别对应冲裁一进气孔、一出气孔，进气管接头的径向连接面与进气腔的底壁的外径向面、出气管接头的径向连接面与出气腔的底壁的外径向面环缝凸焊联接。该申请的技术方案制造工艺简单，环缝凸焊联接速度快，制造周期短，成本低。但是上述结构的上表壳组件，其进、出气管接头与对应的进、出气腔底壁之间的环缝凸焊联接的焊缝间隙小，造成两者之间的焊接强度低，而进、出气管接头又是煤气表连接气源、燃具的连接部件，其安装或维修时受复杂力矩作用，易造成进、出气管接头与上表壳脱离，其存在连接不可靠的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中进、出气管接头与上表壳易脱离而存在连接不可靠的不足，本实用新型提供一种设计合理、制造效率高、连接可靠的燃气表的上表壳组件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气表的上表壳组件，其包括一上表壳和两管接头，在所述的上表壳的预设位置自内至外分别冲压两空心腔;在每一空心腔的底壁上开有一接头孔;在每一管接头的连接端上制有连接螺纹，其特征在于:在每一管接头的固定端上制有定位止口，在所述的定位止口上开设有坡口，所述的管接头的固定端分别穿过对应的接头孔，且管接头的固定端的管壁对应压铆在空心腔的底壁的内侧面上，所述的定位止口配合在空心腔的底壁的外侧面上，坡口与空心腔的底壁的外侧面之间环缝焊接。
[0005]所述的坡口为单边V型坡口。
[0006]所述的管接头的管腔为阶梯状管腔。
[0007]本实用新型是在上表壳的预设位置自内至外分别冲压两空心腔，在空心腔的底壁上开有接头孔，其上表壳与空心腔通过模具一次冲压成形，其接头孔经模具与上表壳、空心腔同时冲裁而成，其制造效率尚;两管接头的固定端上制有定位止口，在定位止口上开设有坡口，管接头的固定端穿过接头孔，定位止口与空心腔底壁的外侧面配合定位，其固定端的管壁压铆在空心腔底壁的内侧面上，坡口与空心腔底壁的外侧面之间环缝焊接，管接头与上表壳通过焊接、压铆而连接可靠，与现有技术相比，本实用新型的管接头与上表壳不易脱离，其结构设计合理，使用可靠性高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0010]图2是图1在I处的局部放大示意图。
[0011 ]图中标记:I.上表壳，101.空心腔，102.接头孔，2.管接头，201.管腔，202.连接螺纹，203.定位止口，204.坡口。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种燃气表的上表壳组件，其包括一上表壳I和两管接头2。两管接头2分别接有输气管(图中未示出)，燃气由一输气管经对应管接头充入上表壳I内，在上表壳I内完成计数后，经另一管接头由另一输气管输出。
[0013]为便于输气管与管接头2的对接，如图2所示，管接头2的管腔201为阶梯状管腔201。
[0014]在图2中，在上表壳I的预设位置自内至外分别冲压两空心腔101。两空心腔101的成型也可与上表壳I成型一次性完成。
[0015]如图2所示，在每一空心腔101的底壁上开有一接头孔102。
[0016]如图2所示，在每一管接头2的连接端的外周面上分别设有连接螺纹202，该螺纹依照《膜式燃气表国家标准(GB/T 6968-2011)》车制。
[0017]如图2所示，在每一管接头2的固定端上制有定位止口203，在该定位止口 203上开设有坡口 204，管接头2的固定端穿过对应的接头孔102，且管接头2的固定端的管壁对应压铆在空心腔101底壁的内侧面上，定位止口 203配合在空心腔101的底壁的外侧面上，在定位止口 203与管接头2固定端管壁的压铆作用下，管接头2固定在空心腔101底壁上。
[0018]为加强管接头2与上表壳I的连接稳固性与密封性，在坡口204与空心腔101的底壁的外侧面之间环缝焊接。坡口 204车制成单边V型，该坡口 204的设置增加了连接面积，其与空心腔101的底壁的外侧面环缝焊接后增加了连接力。
[0019]本实用新型是将管接头2固定端的管壁穿过接头孔102压铆在空心腔101底壁的内侧面上，将管接头2压铆固定在上表壳I上；管接头2固定端上制有的定位止口 203配合在空心腔101底壁的外侧面上，定位止口 203上的坡口 204与空心腔101底壁的外侧面之间环缝焊接。管接头2与上表壳I通过压铆、焊接方式连接，其设计合理、连接可靠。
【主权项】
1.一种燃气表的上表壳组件，其包括一上表壳和两管接头，在所述的上表壳的预设位置自内至外分别冲压两空心腔;在每一空心腔的底壁上开有一接头孔;在每一管接头的连接端上制有连接螺纹，其特征在于:在每一管接头的固定端上制有定位止口，在所述的定位止口上开设有坡口，所述的管接头的固定端分别穿过对应的接头孔，且管接头的固定端的管壁对应压铆在空心腔的底壁的内侧面上，所述的定位止口配合在空心腔的底壁的外侧面上，坡口与空心腔的底壁的外侧面之间环缝焊接。2.根据权利要求1所述的一种燃气表的上表壳组件，其特征在于:所述的坡口为单边V型坡口。3.根据权利要求1所述的一种燃气表的上表壳组件，其特征在于:所述的管接头的管腔为阶梯状管腔。
【文档编号】G01F15/14GK205483141SQ201620236839
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】邹诚, 邹子明, 刘玉峰, 唐灏, 林乐昭
【申请人】荣成市宇翔实业有限公司