一种曲线轨迹测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲线轨迹测试装置，包括一工作台及用于固定待测试工件的装夹机构，还包括电控组件、轨道板及摆动装置；电控组件，包括电路控制器和电磁阀；轨道板上形成有一曲线轨道；摆动装置，包括驱动单元、连接杆及拨动杆；所述驱动单元装设在轨道板上，驱动单元一端与电磁阀连接，另一端与连接杆连接；所述拨动杆一端穿过曲线轨道并与连接杆配合形成摆动，另一端形成供工件置入的连接部；其中，电路控制器驱动电磁阀动作，联动驱动单元带动连接杆形成摆动，以使连接杆上的拨动杆在曲线轨道中运动。本实用新型结构简单且易实现，可提高测试效率，节省测试时间且能够精确统计测试的次数，此外降低了人工成本。
【专利说明】
一种曲线轨迹测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及测试设备，特别与一种曲线轨迹测试装置有关。
【背景技术】
[0002]现有智能产品中，诸多产品都具有调节控制装置，尤其是拨动调节，通过拨动控制钮实现多功能调节或者功能的切换;随着社会发展，对产品的使用寿命有一定要求，尤其是高端智能产品，其控制钮的拨动使用寿命需要达到一定次数，否则无法满足客户的使用需求，因此制作完成后需对工件进行拨动次数的测试；目前的测试方式大多是采用人工手动调节测试，而这种测试具有以下缺陷:(I)对于小体积的工件，操作人员无法夹持测试；(2)由于工件的运动轨迹是曲线，受力不均匀，人工测试会导致误差；(3)拨动测试的次数难以统计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种曲线轨迹测试装置，其结构简单且易实现，通过曲线轨迹测试装置提高了测试效率，节省测试时间且能够精确统计测试的次数，此外降低了人工成本。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种曲线轨迹测试装置，包括一工作台及用于固定待测试工件的装夹机构，还包括电控组件、轨道板及摆动装置；
[0006]电控组件，包括电路控制器和电磁阀，电路控制器与电磁阀电连且驱动电磁阀动作；
[0007]轨道板，其设于工作台上，且该轨道板上形成有一曲线轨道；
[0008]摆动装置，包括驱动单元、连接杆及拨动杆;所述驱动单元装设在轨道板上，驱动单元一端与电磁阀连接，另一端与连接杆连接;所述拨动杆一端穿过曲线轨道并与连接杆配合形成摆动，另一端形成供工件置入的连接部；
[0009]其中，电路控制器驱动电磁阀动作，联动驱动单元带动连接杆形成摆动，以使连接杆上的拨动杆在曲线轨道中运动。
[0010]进一步地，所述连接杆上开设有供拨动杆运动的让位槽，所述让位槽的宽度与拨动杆的外径相等。
[0011 ] 进一步地，还包括一计数单元，该计数单元与电路控制器相接。
[0012]进一步地，还包括一压抵结构，该压抵结构包括固定板、压块、弹簧和调节件;所述固定板设置于工作台上;所述压块置于曲线轨道上方并压设在拨动杆上;所述弹簧设于压块与调节件之间;所述调节件装设于固定板上并作用于弹簧。
[0013]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0014](I)本新型其结构简单且易实现，通过电控式曲线轨迹测试装置提高了测试效率，只需将待测试工件放置在装夹机构内装设，并通过摆动装置即可实现测试;本实用新型不仅提高了工作效率，而且降低了人工成本；
[0015](2)本新型还通过计数单元实现测试次数的统计，更加智能与便捷；
[0016](3)本新型通过让位槽结构轻松实现拨动杆的曲线摆动；
[0017](4)本新型通过调节压抵结构对拨动杆施加压力进行工件测试，模仿最真实的使用状态。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本实用新型曲线轨迹测试装置立体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型曲线轨迹测试装置立体分解结构示意图；
[0021]图3为本实用新型曲线轨迹测试装置俯面示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型装置可分为左右模块，对产品进行左右同时试验，如图1-3所示，一种曲线轨迹测试装置，包括一工作台I及用于固定待测试工件的装夹机构2，还包括电控组件
3、轨道板4及摆动装置5;
[0024]电控组件3，包括电路控制器31和电磁阀32，电路控制器31与电磁阀32电连且驱动电磁阀32动作；
[0025]轨道板4，其设于工作台I上，且该轨道板4上形成有一曲线轨道41;
[0026]摆动装置5，包括驱动单元51、连接杆52及拨动杆53;所述驱动单元51装设在轨道板4上，驱动单元51—端与电磁阀32连接，另一端与连接杆52连接;所述拨动杆53—端穿过曲线轨道41并与连接杆52配合形成摆动，另一端形成供工件置入的连接部；
[0027]其中，电路控制器31驱动电磁阀32动作，联动驱动单元51带动连接杆52形成摆动，以使连接杆52上的拨动杆53在曲线轨道41中运动。
[0028]更具体地，所述连接杆52上开设有供拨动杆53运动的让位槽521，所述让位槽521的宽度与拨动杆53的外径相等。
[0029]更具体地，还包括一计数单元6，该计数单元6与电路控制器31相接。
[0030]更具体地，还包括一压抵结构7，该压抵结构7包括固定板71、压块72、弹簧73和调节件74;所述固定板71设置于工作台I上;所述压块72置于曲线轨道41上方并压设在拨动杆53上;所述弹簧73设于压块72与调节件74之间；所述调节件74装设于固定板71上并作用于弹簧73。
[0031]【具体实施方式】，如图1-3所示，本实用新型所述的一种曲线轨迹测试装置，其主要包括以下部件:工作台1、装夹机构2、电路控制器31、电磁阀32、轨道板4、驱动单元51、连接杆52、拨动杆53、计数单元6、固定板71、压块72、弹簧73和调节件74;
[0032]实际装配时，所述工作台I上设有一底座11，所述工作台I供电路控制器31、电磁阀32、计数单元6置入，所述底座11用于将待测试工件8置入及固定轨道板4。
[0033]首先，将计数单元6、电路控制器31、电磁阀32依次连接装入工作台I内；其次，把工件8装入底座11上，并通过装夹机构2固定;完成工件8装夹后，将轨道板4固定在底座11上；然后将驱动单元51装设在轨道板4上，驱动单元51—端与电磁阀32连接，另一端与连接杆52连接;拨动杆53—端穿过曲线轨道41并与连接杆52配合形成摆动，另一端形成供工件8置入的连接部；固定板71设置于底座11上;压块72置于曲线轨道41上方并压设在拨动杆53上;弹簧73设于压块72与调节件74之间；调节件74装设于固定板71上并作用于弹簧73，上述为整个装配过程；
[0034]实际使用时，先将工件8置于底座11上，用装夹机构2夹持住工件8，固定好工件8，接上电源，电路控制器31驱动电磁阀32动作，联动驱动单元51带动连接杆52形成摆动，以使连接杆52上的拨动杆53在曲线轨道41中运动，每完成一次动作，计数单元6计数一次，以此反复动作；当需要对工件8进行压力测试时，可通过调节弹簧73压抵压力块对拨动杆53施加压力。
[0035]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种曲线轨迹测试装置，包括一工作台及用于固定待测试工件的装夹机构，其特征在于:还包括电控组件、轨道板及摆动装置； 电控组件，包括电路控制器和电磁阀，电路控制器与电磁阀电连且驱动电磁阀动作； 轨道板，其设于工作台上，且该轨道板上形成有一曲线轨道； 摆动装置，包括驱动单元、连接杆及拨动杆;所述驱动单元装设在轨道板上，驱动单元一端与电磁阀连接，另一端与连接杆连接;所述拨动杆一端穿过曲线轨道并与连接杆配合形成摆动，另一端形成供工件置入的连接部;其中，电路控制器驱动电磁阀动作，联动驱动单元带动连接杆形成摆动，以使连接杆上的拨动杆在曲线轨道中运动。2.如权利要求1所述的一种曲线轨迹测试装置，其特征在于:所述连接杆上开设有供拨动杆运动的让位槽，所述让位槽的宽度与拨动杆的外径相等。3.如权利要求1或2所述的一种曲线轨迹测试装置，其特征在于:还包括一计数单元，该计数单元与电路控制器相接。4.如权利要求3所述的一种曲线轨迹测试装置，其特征在于:还包括一压抵结构，该压抵结构包括固定板、压块、弹簧和调节件;所述固定板设置于工作台上;所述压块置于曲线轨道上方并压设在拨动杆上;所述弹簧设于压块与调节件之间；所述调节件装设于固定板上并作用于弹簧。
【文档编号】G01M13/00GK205506385SQ201620316746
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】陈亮军, 王天成
【申请人】厦门攸信信息技术有限公司