一种电子线材检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子线材检测装置，包括第一接线板和第二接线板，所述第一接线板上固定有若干个第一接线点，所述第二接线板上固定有与所述第一接线点一一对应的第二接线点，所述第一接线板上还固定有导轨，所述导轨上设置有能够沿其滑动的导电针，所述导电针滑动时，分别依次与各第一接线点导通或者断开，所述导电针与电源的第一电极端连接，所述第二接线点与电源的第二电极端连接，各第一接线点与其对应的第二接线点所在的支路上设置有发光组件。本电子线材检测装置，通过判断与待测线芯连接的第一接线点所在支路上的发光组件的是否发光即可判断该线芯是否断路，提高检测效率和精度。
【专利说明】
_种电子线材检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体地说，是涉及一种电子线材检测装置。
【背景技术】
[0002]多线芯压合胶皮线，特别是有多根导线组成电子产品通信线(如头戴耳机、运动耳机等电子产品)经过热压缩在一起，如果压合的温度和压力波动，常常会造成线芯间的短路和断路发生。这种现象一旦发生，就会造成组装产品质检通过率下降，在生产线上突出的表现为产品次品，产品返工重新组装概率增加。为避免该类问题的发生，产线在组装前进行人工检测，通常采用万用表进行线材的测量，为保证线芯都测量到，需要对每根线芯和其余线芯都进行测量，生产线效率较低:如果通信线有η根，那么测量需要η!次。此外，用万用表的表针测量时，同时会增加导线焊锡接头的散碎甚至折断等风险的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有人工采用万用表检测电子线材效率低、容易损坏线材接头的问题，提出了一种电子线材检测装置，提高了检测效率，同时保护了线材接头。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0005]—种电子线材检测装置，包括第一接线板和第二接线板，所述第一接线板上固定有若干个第一接线点，所述第二接线板上固定有与所述第一接线点一一对应的第二接线点，所述第一接线板上还固定有导轨，所述导轨上设置有能够沿其滑动的导电针，所述导电针滑动时，分别依次与各第一接线点导通或者断开，所述导电针与电源的第一电极端连接，所述第二接线点与电源的第二电极端连接，各第一接线点与其对应的第二接线点所在的支路上设置有发光组件。
[0006]进一步的，所述导轨为绝缘材质，所述导电针的根部固定有滑动导电片，所述导电针通过所述滑动导电片与电源的第一电极端连接。
[0007]进一步的，所述第一接线板和第二接线板下方设置有若干个滑轨，至少所述第一接线板和第二接线板的其中一个能够沿所述滑轨滑动。
[0008]进一步的，所述第一接线板和/或第二接线板的下表面固设有与所述滑轨相匹配的滑块或者滑轮。
[0009]进一步的，各第一接线点与其对应的第二接线点所在的支路上还设置有限流电阻或者滑动变阻器。
[0010]进一步的，所述发光组件为发光二极管。
[0011]进一步的，所述发光二极管和/或限流电阻设置在所述第二接线板上。
[0012]进一步的，所述第一接线板设置有开关，所述开关连接在所述滑动导电片与电源的第一电极端之间。
[0013]进一步的，所述第一接线点和/或第二接线点包括导电基底和用于将线芯夹持在所述导电基底上的固定夹。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的电子线材检测装置，在使用时只需将待检测电子线材的线芯两端分别与第一接线点以及该第一接线点相对应的第二接线点连接，调节导电针使其与第一接线点导通形成电流回路，该第一接线点所在支路上的发光组件的是否发光即可判断该线芯是否断路，提高检测效率和精度，降低产品返修率。
[0015]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型所提出的电子线材检测装置的一种实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例一，本实施例提出了一种电子线材检测装置，如图1所示，包括第一接线板10和第二接线板20，所述第一接线板10上固定有若干个第一接线点11，所述第二接线板20上固定有与所述第一接线点11一一对应的第二接线点21，所述第一接线板10上还固定有导轨12，所述导轨12上设置有能够沿其滑动的导电针13，所述导电针13滑动时，分别依次与各第一接线点11导通或者断开，所述导电针13与电源的第一电极端14连接，所述第二接线点21与电源的第二电极端22连接，各第一接线点11与其对应的第二接线点21所在的支路上设置有发光组件23。本电子线材检测装置在使用时，只需将待检测电子线材40的线芯两端分别与第一接线点以及该第一接线点相对应的第二接线点连接，当垫子线材包括多条线芯时，需要将该多条线芯一一与第一接线点及相对应的第二接线点连接，通过滑动导电针13使其与连接有线芯的第一接线点导通形成电流回路，若该第一接线点所在支路上的发光组件发光，则说明该支路上连接的线芯没有发生断路，否则为断路，若其他线芯所在支路上的发光组件同时发光，则说明该线芯与当前滑动导电针13所在支路上的线芯发生了短路，通过滑动导电针13至其他第一接线点，依次测试其他线芯的通断路状态或者是否存在短路状况，本装置不仅可以分别测得各线芯是否为断路，而且可以检测到短路并可以精确定位到发生短路的线芯，检测效率高，而且通过发光组件指示，结果明显易于观察。
[0020]由于导电针13与电源的第一电极端连接，为了防止发生短路，所述导轨12为绝缘材质，为了提高本装置在滑动导电针13时的可操作性，导电针13的根部固定有滑动导电片15，所述导电针13通过所述滑动导电片15与电源的第一电极端14连接，滑动导电片15可以沿导轨12滑动，进而带动导电针13滑动，导电针13与滑动导电片15优选采用可拆卸式结构设计，当导电针13或者滑动导电片15其中一个损坏时，只需将发生损坏的更换掉即可，无需整体更换，有利于节约成本。
[0021]为了方便将待测电子线材的线芯连接在第一接线点和第二接线点上，所述第一接线点10和第二接线点20包括导电基底和用于将线芯夹持在所述导电基底上的固定夹(图中未示出)，通过手动或者自动开合固定夹，实现线芯的端部固定，可以在很大程度上保护线材的焊锡接头，避免对线材的测试破坏。
[0022]当被测电子线材较长时，若第一接线板10与第二接线板20之间的距离太近，则在测量时需要将电子线材折弯以使其适应较短的测试距离，这样一方面由于电子线材形状不规则导致分别连接其各线芯时不容易与相应的接线点固定，另外一方面存在折断线芯导致损坏线芯的风险，为了解决上述问题，第一接线板10和第二接线板20下方设置有若干个滑轨30，至少所述第一接线板10和第二接线板20的其中一个能够沿所述滑轨30滑动，通过滑动调节第一接线板10或者第二接线板20，进而可以调节两个接线板之间的距离，使其适合被测电子线材的长度，可以避免两个接线板之间距离固定状况下一切弊端情况的发生。滑轨30的数量根据情况设定，可以为一个或者多个，当设置一个滑轨30时可能会导致所支撑的接线板不稳定，当然，通过改进滑轨30的设计结构同样可以避免上述情况的发生，比如，将滑轨30设计的足够宽，同样可以起到稳定的支撑接线板的作用。在本实施例中，优选设计两个滑轨30，分别设置在接线板的两端部处，若接线板较长，则相应的增加一个滑轨30，设置在接线板的中心位置，提高了整个装置的稳定性。
[0023]为了减小第一接线板和/或第二接线板与滑轨30的摩擦，方便滑动调节，第一接线板10和/或第二接线板20的下表面固设有与滑轨30相匹配的滑块或者滑轮(图中未示出)。
[0024]发光组件23可以采用发光二极管实现，为了防止支路电流过大损坏发光组件，各第一接线点10与其对应的第二接线点20所在的支路上还设置有限流电阻24，限流电阻24可以用带旋钮的滑动变阻器代替，配合装置的供电电压选择合适的电阻档位。
[0025]由前面所知，第一接线板10上设置的导电针13、导轨12等结构，占用了第一接线板10的较大空间，本实施例中优选将所述发光二极管和限流电阻24至少其中一个设置在所述第二接线板20上，实现元器件的合理配置，最大化的利用个接线板的空间。
[0026]为了提高装置的安全性，以及符合安全操作规范，所述第一接线板10设置有开关31，所述开关31连接在所述滑动导电片15与电源的第一电极端14之间，未测试时，需要将开关31断开，装置的安全性得到提高。
[0027]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电子线材检测装置，包括第一接线板和第二接线板，其特征在于:所述第一接线板上固定有若干个第一接线点，所述第二接线板上固定有与所述第一接线点一一对应的第二接线点，所述第一接线板上还固定有导轨，所述导轨上设置有能够沿其滑动的导电针，所述导电针滑动时，分别依次与各第一接线点导通或者断开，所述导电针与电源的第一电极端连接，所述第二接线点与电源的第二电极端连接，各第一接线点与其对应的第二接线点所在的支路上设置有发光组件。2.根据权利要求1所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述导轨为绝缘材质，所述导电针的根部固定有滑动导电片，所述导电针通过所述滑动导电片与电源的第一电极端连接。3.根据权利要求1所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述第一接线板和第二接线板下方设置有若干个滑轨，至少所述第一接线板和第二接线板的其中一个能够沿所述滑轨滑动。4.根据权利要求3所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述第一接线板和/或第二接线板的下表面固设有与所述滑轨相匹配的滑块或者滑轮。5.根据权利要求1所述的电子线材检测装置，其特征在于:各第一接线点与其对应的第二接线点所在的支路上还设置有限流电阻或者滑动变阻器。6.根据权利要求5所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述发光组件为发光二极管。7.根据权利要求3所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述发光二极管和/或限流电阻设置在所述第二接线板上。8.根据权利要求2-7任一项所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述第一接线板设置有开关，所述开关连接在所述滑动导电片与电源的第一电极端之间。9.根据权利要求2-7任一项所述的电子线材检测装置，其特征在于:所述第一接线点和/或第二接线点包括导电基底和用于将线芯夹持在所述导电基底上的固定夹。
【文档编号】G01R31/02GK205506990SQ201620329925
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】马俊领
【申请人】青岛歌尔声学科技有限公司