一种油泵总成漏装视觉量仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油泵总成漏装视觉量仪，包括长方体中空结构的围栏，围栏内部沿其长度方向设置有一条辊道且辊道上铺设有一多工位的托盘，托盘能够在辊道上沿其长度方向滑动，辊道的一端下方设置有定位夹具，能够向上垂直运动，将位于其上方对应位置的托盘上的对应工位进行定位并抬起；围栏的一侧位于与定位夹具对应位置水平设置有一相机，相机朝向托盘且位于相机与托盘之间还垂直设置有光源，光源的高度及水平位置与相机对应；本实用新型能够完全全自动测量，规避人工观察时的主观性失误看，可靠性佳。
【专利说明】
一种油泵总成漏装视觉量仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及油栗总成的漏装检测技术及检测设备技术领域，特别是一种油栗总成漏装视觉量仪。
【背景技术】
[0002]伴随着汽车产销量的爆发式增长，汽车售后问题也层出不穷；汽车油栗总成故障时有发生，油栗总成故障原因之一为装配过程中漏装部分体积较小的零件;其中漏装油栗总成会导致差速器总成在行车过程中，由于行星齿轮轴脱落导致油栗总成的壳体遭受猛烈撞击而开裂，直接导致油栗总成报废;针对油栗总成的漏装检测，很多油栗总成制造企业采用人工点漆确认的方式进行检查，但是无法保证人工100%点检，从而无法有效防止固定销漏装现象的发生。
[0003]因此，现有人工观察是否漏装，在面对产品流水线产量大且生产时间长的工况时，光靠人工观察不利于企业降低生产成本，且人力操作易导致工作人员产生疲劳，从而不具备耐久操作能力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种油栗总成漏装视觉量仪，能够完全全自动测量，规避人工观察时的主观性失误看，可靠性佳，企业降低生产成本。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种油栗总成漏装视觉量仪，包括长方体中空结构的围栏，围栏的顶部一侧设置有机柜连接板，一台机柜通过机柜旋转吊臂与机柜连接板连接；
[0006]围栏内部沿其长度方向设置有一条辊道且辊道上铺设有一多工位的托盘，托盘能够在辊道上沿其长度方向滑动，辊道的一端下方设置有定位夹具，能够向上垂直运动，将位于其上方对应位置的托盘上的对应工位进行定位并抬起；
[0007]围栏的一侧位于与定位夹具对应位置水平设置有一相机，相机朝向托盘且位于相机与托盘之间还垂直设置有光源，光源的高度及水平位置与相机对应。
[0008]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0009]进一步的，
[0010]前述的油栗总成漏装视觉量仪，托盘的工位数为6个。
[0011]前述的油栗总成漏装视觉量仪，托盘能够带动其上的工件旋转。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型中，工件由人工放入辊道托盘上，A口可放置6个工件的托盘，工件托盘被阻挡;在实际工作中，连接控制系统，系统判断测量工位是否空闲，如果空闲则工件放行;工件进入后二维码扫描枪扫描二维码，下部定位夹具升起，将工件托盘定位，并抬离辊道；
[0014]工件旋转，喷嘴喷气，相机前移后进行测量;工件摆各个角度来实现测量，工件停转，驱动头复位;下部滑台下降，将工件放在辊道上；
[0015]如果工件全尺寸合格无遗漏，工件放行，如果工件有不合格项，气动盖章系统气动红色印章，同时系统报警灯亮，直至工件被移除；控制系统判断下一个工装工位是否空闲；如果空闲工件放行;测量完成的工件托盘随机动辊道通过带光电感应的工位，操作人员把不合格的工件取出托盘后，报警解除;工件托盘随自动升降机构计算机采样、计算、显示、存储、分析；
[0016]工件托盘自动流程，自动判定工件有无与不良品处理操作人员把在固定位置把合格工件放回物流辊道，把不合格工件放置在不合格的处理区内；本实用新型能够完全全自动测量，规避人工观察时的主观性失误看，可靠性佳。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所设计的油栗总成漏装视觉量仪的结构示意图；
[0018]其中，1-托盘，2-光源，3-相机，4-辊道，5-围栏，6_机柜连接板，7_定位夹具，8_机柜旋转吊臂，9-机柜。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]结构如图1所示，本实施例提供的一种油栗总成漏装视觉量仪，包括长方体中空结构的围栏5，围栏5的顶部一侧设置有机柜连接板6，一台机柜9通过机柜旋转吊臂8与机柜连接板6连接；
[0021]围栏5内部沿其长度方向设置有一条辊道4且辊道4上铺设有一多工位的托盘I，托盘I能够在辊道4上沿其长度方向滑动，辊道4的一端下方设置有定位夹具7，能够向上垂直运动，将位于其上方对应位置的托盘I上的对应工位进行定位并抬起；
[0022]围栏5的一侧位于与定位夹具7对应位置水平设置有一相机3，相机3朝向托盘I且位于相机3与托盘I之间还垂直设置有光源2，光源2的高度及水平位置与相机3对应。
[0023]前述的油栗总成漏装视觉量仪，托盘I的工位数为6个。
[0024]前述的油栗总成漏装视觉量仪，托盘I能够带动其上的工件旋转。
[0025]本实施例在具体工作时，工件由人工放入辊道托盘上，入口可放置6个工件的托盘，工件托盘被阻挡;在实际工作中，连接控制系统，系统判断测量工位是否空闲，如果空闲则工件放行;工件进入后二维码扫描枪扫描二维码，下部定位夹具升起，将工件托盘定位，并抬离辊道；
[0026]工件旋转，喷嘴喷气，相机前移后进行测量;工件摆各个角度来实现测量，工件停转，驱动头复位;下部滑台下降，将工件放在辊道上；
[0027]如果工件全尺寸合格无遗漏，工件放行，如果工件有不合格项，气动盖章系统气动红色印章，同时系统报警灯亮，直至工件被移除；控制系统判断下一个工装工位是否空闲；如果空闲工件放行;测量完成的工件托盘随机动辊道通过带光电感应的工位，操作人员把不合格的工件取出托盘后，报警解除;工件托盘随自动升降机构计算机采样、计算、显示、存储、分析；
[0028]工件托盘自动流程，自动判定工件有无与不良品处理操作人员把在固定位置把合格工件放回物流辊道，把不合格工件放置在不合格的处理区内；本实用新型能够完全全自动测量，规避人工观察时的主观性失误看，可靠性佳。
[0029]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种油栗总成漏装视觉量仪，包括长方体中空结构的围栏(5)，其特征在于，所述围栏(5)的顶部一侧设置有机柜连接板(6)，一台机柜(9)通过机柜旋转吊臂(8)与机柜连接板(6)连接; 所述围栏(5)内部沿其长度方向设置有一条辊道(4)且所述辊道(4)上铺设有一多工位的托盘(I)，所述托盘(I)能够在辊道(4)上沿其长度方向滑动，所述辊道(4)的一端下方设置有定位夹具(7)，所述定位夹具(7)能够向上垂直运动，将位于其上方对应位置的托盘(I)上的对应工位进行定位并抬起； 所述围栏(5)的一侧边上位于与定位夹具(7)对应的位置水平设置有一相机(3)，所述相机(3)朝向托盘(I)且位于相机(3)与托盘(I)之间还垂直设置有光源(2)，所述光源(2)的高度及水平位置与相机(3)对应。2.根据权利要求1所述的油栗总成漏装视觉量仪，其特征在于，所述托盘(I)的工位数为6个。3.根据权利要求1所述的油栗总成漏装视觉量仪，其特征在于，所述托盘(I)能够带动其上的工件旋转。
【文档编号】G01N21/84GK205581008SQ201620305105
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郑双飞, 贾旭虹
【申请人】无锡万奈特测量设备有限公司