天平立柱校正装置的制造方法

文档序号:10978346阅读:331来源:国知局
天平立柱校正装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天平立柱校正装置,它包括底板,所述底板的一端设置有U型槽,另一端垂直设置有立杆,立杆上设置有定位器,定位器通过螺纹旋钮与立杆固定相连接,定位器的上端设置有检测机构,检测机构的一端活动套穿在立杆上;所述的检测机构包括空心的圆柱形本体、空心的半圆柱形本体和连接块,连接块的两端分别与空心的圆柱形本体、空心的半圆柱形本体相连接,空心的圆柱形本体与空心的半圆柱形本体的轴线相互平行。本实用新型具有结构简单、制作容易、操作方便的特点,能对企业在用天平、经常搬运、变换位置后使用的天平,或在检定、校准天平时,对其立柱部件进行检测校正,有效保障天平计量性能的准确性。
【专利说明】
天平立柱校正装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及计量仪器专用检具,具体涉及一种天平立柱校正装置。
【背景技术】
[0002] 在企业生产中,天平是检、试验工作中重要的检测仪器。天平立柱是横梁的起落基架,它是天平组件中的核心部件,其垂直度的精度对天平的计量准确性起着关键作用,它通过螺栓垂直固定在天平的底座上,由于检验工作中的天平要经常搬运、变换位置使用,在搬运过程中,易导致螺栓松动,或由于使用环境的特殊,如放置在烘箱上专用于检测棉花品质的链条天平,由于长期受到烘箱的振动,也易导致立柱的垂直度产生偏移。目前,在天平立柱的检测校正方面,尚无专用检具,故无法保证使用中天平立柱垂直度的精度,导致使用中天平的计量性能受到影响。

【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作容易、操作方便的天平立柱校正装置,该装置可以对经常搬运、变换位置后的天平或在检定、校准天平时对天平立柱部件进行检测校正,有效保障天平计量性能的准确性。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型天平立柱校正装置,它包括底板,所述底板的一端设置有U型槽,另一端垂直设置有立杆,立杆上设置有定位器,定位器通过螺纹旋钮与立杆固定相连接,定位器的上端设置有检测机构,检测机构的一端活动套穿在立杆上;所述的检测机构包括空心的圆柱形本体、空心的半圆柱形本体和连接块,连接块的两端分别与空心的圆柱形本体、空心的半圆柱形本体相连接,且空心的圆柱形本体与空心的半圆柱形本体的轴线相互平行。
[0005] 所述的底板设置为条形平板。
[0006] 所述的立杆设置为圆柱形杆件。
[0007] 所述的定位器设置为带内孔的圆柱形构件,其表面与内孔之间设置有内螺纹。
[0008] 所述的螺纹旋钮的一端设置有外螺纹,另一端的外表面设置有滚花。
[0009] 在上述技术方案中,由于它包括底板,所述底板的一端设置有U型槽,另一端垂直设置有立杆,立杆上设置有定位器,定位器通过螺纹旋钮与立杆固定相连接,定位器的上端设置有检测机构,检测机构的一端活动套穿在立杆上;所述的检测机构包括空心圆柱形本体、空心半圆柱形本体和连接块,连接块的两端分别与空心圆柱形本体、空心半圆柱形本体相连接,且空心圆柱形本体与空心半圆柱形本体的轴线相互平行。采取这种结构后,通过U 型槽将底板放置在天平的底座上,根据需要检测天平立柱的高度将定位器固定在垂直立杆上,并将检测机构中的空心圆柱形本体套入垂直立杆上,沿垂直立杆的轴线旋转检测机构, 将检测机构的空心半圆柱形本体靠近天平立柱,并将空心半圆柱形本体内表面紧靠天平立柱表面,通过观察两表面之间的间隙,即可对天平立柱进行校正。由于空心半圆柱形本体内径与天平立柱外径尺寸一致,且空心半圆柱形本体轴线与天平立柱轴线一致,均垂直于天平底座,以此作为基准来对天平立柱进行检测校正:若两表面之间无间隙,说明天平立柱的垂直度与空心半圆柱形本体的轴线垂直精度一致;若两表面之间有间隙,则松动立柱的下方螺栓,对立柱的垂直度进行调整,使之与空心半圆柱形本体的内表面一致,或按天平的等级要求,用塞规对间隙进行检测,来调整立柱的垂直度,以符合各等级天平立柱垂直度的允差为宜,此校正过程即可保证天平立柱的垂直度满足要求。
[0010] 进一步,所述的底板设置为条形平板,便于与天平立柱的配合接触,方便检测机构靠近立柱对天平立柱垂直度进行检测校正。
[0011] 进一步,所述的立杆设置为圆柱形杆件,可以保证立杆的垂直度与被检测天平立柱的垂直度一致,满足设置在其上的检测机构对天平立柱的垂直度进行检测。
[0012] 进一步,所述的定位器设置为带内孔的圆柱形构件,其表面与内孔之间设置有内螺纹,这样设置的内螺纹可与螺纹旋钮的外螺纹配合使用,增强结构稳定性。
[0013] 进一步,所述的螺纹旋钮的一端设置有外螺纹,另一端的外表面设置有滚花,便于外螺纹与定位器的内螺纹配合使用;同时,通过另一端外表面上的滚花可以在立杆上紧固定位器,同样可提高结构稳定性。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型中天平立柱校正装置的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型中定位器结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型中螺纹旋钮结构示意图;
[0017] 图4是本实用新型中检测机构结构的主视图;
[0018] 图5是本实用新型中检测机构结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型天平立柱校正装置作进一步详细说明。
[0020] 由图1、图2、图3、图4、图5可见,本实用新型的天平立柱校正装置,它包括底板1,所述底板1的一端设置有U型槽11,另一端垂直设置有立杆2,立杆2上设置有定位器3,定位器3 通过螺纹旋钮4与立杆2固定相连接,定位器3的上端设置有检测机构5,检测机构5的一端活动套穿在立杆2上;所述的检测机构5包括空心圆柱形本体51、空心半圆柱形本体52和连接块53,连接块53的两端分别与空心圆柱形本体51、空心半圆柱形本体52相连接,且空心圆柱形本体51与空心半圆柱形本体52的轴线相互平行。
[0021] 参见图1、图2、图3、图4、图5,使用本实用新型时,先将天平左右秤盘及悬挂系统的部件卸下,将底板1放置在天平的底座上,并通过U型槽11可使底板1插入到天平立柱的下端,根据需要检测天平立柱的高度位置将定位器3固定在立杆2上,以便限位对天平立柱进行检测校正;将检测机构5的空心圆柱形本体51套在立杆2上,且其下端平面与定位器3的上端平面接触,并可在其端面上沿立杆2的轴线旋转检测机构5,将检测机构5的空心半圆柱本体52靠近天平立柱,使其半圆内表面紧靠在天平立柱表面,观察两表面之间的间隙。由于空心半圆柱本体52的半圆内径与天平立柱外径尺寸一致,其半圆内径的轴线垂直于天平底座,若两表面之间无间隙,则说明天平立柱的垂直度与空心半圆柱本体52的内圆表面的轴线垂直精度一致;若两接触面之间有间隙,则松动天平立柱的下方螺栓,对立柱的垂直度进行调整,使之与空心半圆柱本体52的内表面垂直度一致,或按天平的等级要求,用塞规对两表面之间的间隙进行检测,来调整立柱的垂直度,以符合各等级天平立柱垂直度的允差为宜,此校正过程即可达到校正天平立柱的目的,保证被校正天平立柱的垂直度满足要求。
[0022]在本实施例中,所述的底板1设置为条形平板,其一端设置有U型槽11,便于在检测时将其插入到天平立柱的下端,方便检测机构5靠近天平立柱对其垂直度进行检测校正;所述的立杆2垂直设置于底板1上,其可保证立杆2的垂直度与被检测天平立柱的垂直度一致, 满足设置在其上的检测机构5对天平立柱的垂直度进行检测;所述的定位器3设置为带内孔的圆柱形构件,其表面与内孔之间设置有内螺纹31,便于与立杆2配合,同时内螺纹31与螺纹旋钮4上的外螺纹41配合使用,便于在立杆2上固紧定位器3;另外,螺纹旋钮4的另一端设置成圆柱形构件,其外表面上设置有滚花42,通过滚花42进一步紧固定位器3,大大提高整体结构稳定性;所述的检测机构5包括空心圆柱形本体51、空心半圆柱形本体52和连接块 53,连接块53的两端分别与空心圆柱形本体51、空心半圆柱形本体52相连接,且空心圆柱形本体51与空心半圆柱形本体52的轴线相互平行,便于对天平立柱进行垂直度检测。
[〇〇23]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种天平立柱校正装置,其特征在于:它包括底板(1),所述底板(1)的一端设置有u 型槽(11),另一端垂直设置有立杆(2),立杆(2)上设置有定位器(3),定位器(3)通过螺纹旋 钮(4)与立杆(2)固定相连接,定位器(3)的上端设置有检测机构(5),检测机构(5)的一端活 动套穿在立杆(2)上;所述的检测机构(5)包括空心圆柱形本体(51)、空心半圆柱形本体 (52)和连接块(53),连接块(53)的两端分别与空心圆柱形本体(51)、空心半圆柱形本体 (52)相连接,且心圆柱形本体(51)与空心半圆柱形本体(52)的轴线相互平行。2.根据权利要求1所述的天平立柱校正装置,其特征在于:所述的底板(1)设置为条形 平板。3.根据权利要求1或2所述的天平立柱校正装置,其特征在于:所述的立杆(2)设置为圆 柱形杆件。4.根据权利要求3所述的天平立柱校正装置,其特征在于:所述的定位器(3)设置为带 内孔的圆柱形构件,其表面与内孔之间设置有内螺纹(31)。5.根据权利要求4所述的天平立柱校正装置,其特征在于:所述的螺纹旋钮(4)的一端 设置有外螺纹(41),另一端设置有圆柱形滚花构件(42)。
【文档编号】G01G23/01GK205670044SQ201620078466
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】郭明
【申请人】安庆华维产业用布科技有限公司
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