合成树脂指针轴的装置的制作方法

专利名称:合成树脂指针轴的装置的制作方法
本发明关于一种带有用合成树脂制作而成的指针轴的装置，指针就安装在它上面。
美国专利第3，979，901号公布了一种用在指针式电子表上的典型常规指针轴。转动第二个指针的第二个轮子可转动地支撑在一主夹板上，而其轴部分则可转动地安置在中心轮的圆柱轴上。在该装置中，第二个轮子的轴部分必须具有很高的强度，这是因为当第二个指针安装在上面时，须承受很大的力。这样，迄今为止，第二个轮子是用金属做的。在用金属做的第二个轮子里，为了与中心轮子上的圆柱轴部分的内表面相接触，第二个轮子轴部分的一段须做成许多突起部分，而为了减少第二个轮子的轴部分与中间轮子上圆柱轴部分的内表面之间的摩擦阻力，须在突起部分加润滑油。在第二个轮子的轴部分上做起突起部分会使第二个轮子的结构变复杂，从而使加工麻烦，成本也高。
近年来，表的齿轮改用合成树脂制作。因此人们力图按常规的加工方法制作合成树脂安装秒针的第二轮子的轴部分。但由于轴部分的直径非常小，当把指针压装到轴部分时，有时会使轴部分变形或损坏。
为此，本发明的一个目的是提供一种带有合成树脂指针轴的装置，它制作简单，平稳转动时摩擦力小，而且有足够的强度，当把指针安装在上面时，不至于变形或损坏。
为了实现本发明的上述目的，则提供一种装置，它包括带有一第一指针轴部分的合成树脂指针轴，第一指针安装在第一指针轴部分上并带动旋转;用合成树脂制成的第一指针轴部分，合成树脂里含有纤维类的增强材料，其纵向轴与第一指针轴部分的纵向轴相平行，以及一个第二指针轴部分，在其尾端安装了一个第二指针，第二指针轴部分有一个安装第一指针轴部分的插入孔。
在上述结构中，由于制作第一指针轴部分的合成树脂中含有的纤维类增强材料的纵向轴排列成与第一指针轴部分的纵向轴相一致，所以第一指针轴部分在其纵向上具有充分的强度，因而，当把指针安装到第一指针轴上时，则不会使第一指针轴部分变形或损坏。由于第一指针轴部分是用合成树脂做成的，其摩擦力减小，从而就能取消用来减小摩擦力的突起部分，这就简化了指针轴的制作，易于生产。
图1是根据本发明的带有一合成树脂指针轴的指针式电子表的纵向剖面图;
图2是图1所示的指针式电子表处在另一位置时的纵向剖面图;
图3是图1所示的指针式电子表的中心轮子的剖面图;
图4和图5表示生产图3所示的中心轮子的一种方法;
图6表示图3所示的中心轮子的顶端的透视图;
图7是图1所示指针式电子表的第二个轮子的正视图;
图8表示生产图7所示的指针式电子表的第二个轮子的一种方法;
图9表示在图7所示的指针式电子表的第二个轮子的轴部分里的纤维类增强材料的方向;
图10表示第二指针安装在如图7所示的指针式电子表的第二个轮子上的状况。
图1和图2表示用电池供电型手表的模拟机械装置。该模拟机械装置把步进马达1的转动传到齿轮系机构2，从而带动指针、如时针3a、分针3b和秒针3c这样的指针来表示时间。指针靠拨针机构4来调整。
步进马达1是指针转动的驱动源，它由转子5，一个定子(图中未示)，一个线圈(图中未示)，等等组成。每当预先确定周期的转换脉冲施加到线圈上时，转子5则步进式地转动180°。如图1所示，转子5具有转子部分5a，转子齿轴5b和转子轴5c它们都是用钛酸钾晶须填充的聚醛树脂制成的，磁环5d安装在转子部分5a上。转子轴5c可转动地安装在主夹板6和支撑板7之间。在转子轴5c顶端表面的中央有一用来加注树脂的转子5的进口G。
齿轮系机构2用来把步进马达1的转动传到指针上，使其转动。它具有第5轮子8，第二轮子9，第三轮子10，中心轮子11，中间轮子12，小时轮子13，等等。第5轮子8，第二轮子9以及第三轮子10安置在主夹板6和支撑板7之间，而中心轮子11，中间轮子12和小时轮子13则安装在主夹板6上。主夹板6和支撑板7是用加玻璃纤维的聚苯撑硫树脂(下称PPS树脂)或者用加玻璃纤维的聚醚亚胺树脂制成。在主夹板6上有一表盘14。
各种轮子将在下面介绍。
第五轮子8与步进马达1的转子齿轴5b相啮合而转动，它用加钛酸钾晶须的聚醛树脂制成，与轴部分8a和中间齿轴8b做成一体。在轴部分8a下端的中间有一个加注树脂的进口G。
第二轮子9与第五轮子8上的中间齿轴8b相啮合而转动，来带动秒针3c。第二轮子9的轴部分9a用作秒针的一个轴，它通过主夹板6上的支撑部分6a和表盘14向上凸起，秒针3c就安装在轴部分9a的凸起部分上。第二轮子9是用液晶聚合树脂制成，该树脂中含有30%的钛酸钾晶须。轴部分9a与第二轮齿轴9b和第二轮齿轮9d制成一体，如图7所示。
如图8所示，当生产第二轮子9时，使用了上下金属模23和24，加了钛酸钾晶须的液晶聚合树脂从进口G注进去，进口G在金属模24上，从而与轴部分9a下端的中间相对应。然后，在第二轮子9的轴部分9a里树脂流动的方向与轴部分9a的纵向轴相一致，这样，液晶聚合树脂则在树脂流动方向即轴部分9a的轴向上形成了一个延伸的分子链结构，而钛酸钾晶须25的纵向轴则定在树脂流动方向即轴部分9a的轴向，如图9所示。从主夹板6的轴承部分6a向上突起的轴部分9a上的突起部分做成了直柱形，而比轴部分9a要细的指针安装座9c则处在轴部分9a的向上突起部分的上端，如图10所示。在指针安装座9c上装有秒针3c的安装固定件3c1，指针安装座9c的上边做成柱状的导向部分9c1，而下边则做成锥状部分9c2。秒针3c是用金属做的，安装固定件3c1装在秒针3c的一端。安装固定件3c1呈圆柱形，而轴9a上的指针安装座9c的导向倒角(导向倒角的表面)则加工在安装固定件3c1内表面的下端。这样，如果安装秒针3c，秒针3c的安装固定件3c1则由导向倒角3c2在导向部分9c1上平稳导向。当进一步向下按安装固定件3c1时，安装固定件3c1则紧紧地装在秒针安装座9c的锥状部分9c2上，于是秒针3c就安装在第二轮子9的轴部分9a上了。安插轴部分9a的主夹板6的支撑部分6a做得足够高大，这样第二轮子9上的轴部分9a就不会在中心处摆动了。
第三轮子10与中心轮9上的第二轮齿轴9b相啮合而转动，它用加了钛酸钾晶须的聚合树脂制成，并与轴部分10a和第三轮齿轴10b做成一体，如图1所示。第三轮齿轴10b穿过主夹板6向上突起，在轴部分10a下端的中间有一用作加注树脂的进口G。
中心轮11与第三轮子10的第三轮齿轴10b相啮合着转动，来带动分针3b。用作分针轴的轴部分11b可转动地安装在主夹板6的支撑部分6a的外边缘上。轴部分11a的上端穿过表盘14向上突起，而分针3b则安装在轴部分11a的突起的上端上。中心轮11是用二色模压(two color molding)制成的，轴部分11a上有圆柱形齿轴部分11b和齿轮部分11c，齿轮部分11c在圆柱形齿轴部分11b上打滑转动。轴部分11a是用加入钛酸钾晶须的PPS树脂制作的，它具有高的抗摩性和强度，与制作齿轮部分11c的合成树脂相比，具有较高的熔化温度。齿轮部分11c是用加了钛酸钾晶须的12尼龙树脂制作的，它具有较小的收缩率，与制作轴部分11a的合成树脂相比，其溶化温度较低。
中心轮11的结构如图3所示，轴部分11a制作成圆柱形状，圆柱形齿轴部分11b在轴部分11a的下部。圆柱形齿轴部分11b有一大直径的孔a和齿轴b，一突起的部分和一延伸部分d制做在其外面边缘上。轴部分11a的上部有一小直径孔e。分离部分f和指针安装座部分g制做在其外部边缘上。圆柱形齿轴部分11b的大直径孔a可转动地 与主夹板 6上的支撑部分6a的边缘相配合，其向下伸展的延伸部分d被可转动地安插到环状槽6b里，环状槽6b在主夹板6上的支撑部分6a的周围，这样固定得很牢固，轴部分11a就不会在中心处摆动了。处在圆柱形齿轴部分11b外边缘的齿轴b与中间轮12上的齿12c相啮合，齿形是渐开线式的。在突出部分c上模压有齿轮部分11c，突出部分C在齿轴b的下边形成一圆环状。突出部分c的外边缘呈尖角。突出部分C的突出端的外直径C1大约为2.1毫米，其厚度C2大约为0.3毫米，突出端的角度C3大约为120°。齿轮部分11C模压在突出部分C上，其外直径大约为3.4毫米，从突出部分C算起向下的突出距离t1大约为0.15毫米，突出部分c上突出端压入齿轮部分11c的距离t2大约为0.1毫米。这样中心轮11具有合适的打滑力矩(3～5克·厘米)。当比此大的力矩(载荷)施加在上面时，圆柱形齿轴部分11b(轴部分11a)在齿轮部分11c上打滑。第二轮子9的轴部分9a插入到轴部分11a上部的小直径孔e里。处在轴部分11a外边缘上的分离部分f的直径比轴部分11a的直径小。分离部分f的对面是圆柱形时针13的指针安装座部分13b，它的间隙L是预先确定的，这样即使当安装时针3a时安装座部分13b变形，安装座部分13b可能不会与中心轮11的轴部分11a相接触。轴部分11a上端的指针安装座g是安装分针3b的一部分。
在制造这种第二轮11时，采用了金属模15和16，如图4和图5所示。金属模15、16在一可转动型自动插入模压机里相互毗连。如图4所示，起初，带有圆柱形齿轴部分11b的轴部分11a由一对上下主金属模15和15进行注模。在此主注模中，所用的树脂丸是加了晶状钛酸钾晶须的PPS树脂，它含有百分之几的抗热为250℃甚至更高的硅油。用于加注树脂的进口G位于二个凹槽11a1和11a1的每一个凹槽处，这二个凹槽位于轴部分11a的上端，如图6所示。用这种方法模压轴部分11a之后，就把它从主金属模15，15上取下来，放在上下一对二次金属模16，16里。从位于下金属模16的加注树脂的进口G加入二次模压树脂，从而象主模压生产一样来模压轴部分11a上的齿轮部分11c。在二次模压中使用的树脂凡是加了晶状钛酸钾晶须12尼龙树脂，它含有百分之几的抗热250℃甚至更高的硅油。按上述方法制造的中心轮11然后被浸到大约100℃的矿物油里，时间大约为3小时，以进行退火。在这种情况下，矿物油的温度最好约是热变形温度的80%，而退火时间长于1小时，这样如图3所示的中心轮11就造出来了。
中间轮12与位于中心轮11圆柱形齿轴部分11b上的齿轴b相啮合着转动，它用加了钛酸钾晶须的聚合树脂制成。中间轮12与中间轮齿轴12b模压成一体，可转动地安装在主夹板6上表面突起的轴部分6c上。在此情况下，由于中间轮12的齿12c与中心轮11的齿轴相啮合，所以每个齿12c的形状与齿轴b的形状具有相同的渐开线。
时轮13与中间轮12的齿轴12b相啮合着转动，来带动时针3a。它是用加钛酸钾晶须的聚合树脂制作而成。其轴部分13a做成圆柱形状，可转动地安装到中心轮11轴部分11a的外边缘，向上突出表盘14，突起的上端用作指针安装座13b。时针3a用压装法固定在指针安装座13b上。
在齿轮系机构中，除了中心轮11的齿轴b和中间轮12的齿12c外，其余齿轮的齿形都是摆线式的。
调整指针的拨针机构4有上条柄轴17，离合轮18，拨针轮19，拉挡杆20，离合杆21，等等，它位于主夹板6上，如图2所示。
更具体地说，上条柄轴17在主夹板6上，由于表壳向外突出的一旋扭(图中未标出)的运动而带动上条柄轴17的滑动和转动。上条柄轴17用金属制成，它的内端，与导向部分17a一起，在导向部分17a的右方相邻侧是齿条部分17b，齿条部分17b的再右邻边是台阶式凹槽部分17c。导向部分17a既可转动又可滑动地插入到主夹板6的导向孔6d里。离合轮18可滑动地装在齿条部分17b上，在其外边缘上做了许多齿条槽。拉挡杆位于台阶式凹槽17c里，以限制上条柄轴的拉出位置。
离合轮18与拨针轮19靠拉出上条柄轴17的动作而相啮合，同时靠上条柄轴17的转动而转动。离合轮18是用碳纤维的PPS树脂制成的，呈圆柱形，在左端与杆头齿18a连在一起，在外边缘上与凹槽部分18b连在一起。杆头齿18a的齿数为7，齿形为渐开线形。离合杆21位于槽部分18b里，拉动上条柄轴17来使离合轮18滑动。
拨针轮19把离合轮18的转动传给齿轮系机构2的中间轮12，这在上面已讲过;它是用一种比离合轮18和中间轮12从硬度上来论要软一些的聚合树脂制成的。拨针轮19可转动地安装到轴部分6e上，而轴部分6e从主夹板6的上表面突出来，拨针轮19用装在主夹板6顶部的金属定位器来定位。由于拨针轮19是与离合轮18和中间轮12这二者相啮合的，所以其齿形为渐开线，它共有8个齿，节圆直径为1360微米，模为170微米。
与拨针轮19相啮合的中间轮20的齿12c有20个齿，节圆直径为3400微米，模为170微米。与中间轮12的齿12c相啮合的中心轮11的齿轴b有8个齿，节圆直径为1360微米，模为170微米。
下面将介绍按上述情况构成的模拟运动的工作情况。
指针一般由步进马达1带动，来表示某一时间。更具体地说，如图1所示，当步进马达1的转子5转动时，该转动通过第五轮8传给第二轮9，第二轮9的转动则带动了安装在第二轮9的轴部分9a上端的秒针3c，当第二轮9如上述转动时，其转动通过第三轮10传到中心轮11上，于是它也转动了。在中心轮11上，轴部分11a和齿轮部分11c连在一起互相打滑转动。但在这种情况下，轴部分11a和齿轮部分11c是整体转动，这是由于比预定值高的载荷没有施压在中心轮11上。于是，安装在中心轮11的轴部分11a上的分针3b则动起来了。当中心轮11转动时，其运动通过中心轮11传到时轮13，它的转动又带动了时针3a。既然时针3a，分针3b和秒针3c是在表盘14上转动，则时间也就表示出来了。
如果调整时间，则拉出拨针机构4的上条柄轴17并按预定量转动。更具体地讲，当按箭头X的方向拉出上条柄轴17时，位于上条柄轴17的台阶式凹槽部分17c上的拉挡杆则与上条柄轴17一起移动，从而把上条柄轴调整到预定的位置。然后，由于拉档杆20的移动而使离合杆21沿箭头Y的方向移动，而离合轮18则以相同的方向与上条柄轴17的齿条部分17b一起移动。离合轮18的杆头齿18a与拨针轮19相啮合。当上条柄轴17在这种情况下转动时，其转动通过离合轮18传送到拨针轮19上，它的转动再通过中间轮12传送到中心轮11和时轮13上。这样，中心轮11和时轮13转动以带动时针3a和分针3b来定出时间。此时，来自上条柄轴17的力矩(转动力)施加到中心轮11上。当该力矩大于中心轮11的滑动力矩(3～6克·厘米)时，中心轮11上的轴部分11a则在齿轮部分11c上打滑，那么轴部分11a带着打滑在齿轮部分11c上转动。而且，当轴部分11a带着打滑转动时，轴部分11a和齿轮部分11c的接触面上就形成了薄薄的一层硅油膜，它可起到润滑剂的作用，从而使轴部分11a平稳地在齿轮部分11c上带着打滑转动。于是，无须转动秒针3c和步进马达1，就可调整分针3b和时针3a。
然而，根据上述模拟运动的滑动机构，安装有分针3b的中心轮11的轴部分11a和齿轮部分11c是联在一起作互相打滑转动。这样，步进马达1的转动一般被传送到指针上，使指针精确地运动。而且如果定时或校正时间，轴部分11a可以在齿轮部分11c上打滑转动。由于朝其端边处收缩的突出部分c制做在中心轮11的轴部分11a上，而齿轮部分11c模压在突出部分c上，所以在一简单结构里可以获得稳定的滑动力矩，而且齿轮部分11c也能牢固地安装在轴部分11a上。在这种情况下，轴部分11a具有高的抗磨能力和高强度。它用加了钛酸钾晶须的PPS树脂制成，这种树脂与制作齿轮部分11c的合成树脂相比，其熔化温度较高。而齿轮部分11c用加钛酸钾晶须12的尼龙树脂制成，这种树脂收缩率小，与制作轴部分11a的合成树脂相比，其熔点较低。因此在轴部分11a和齿轮部分11c之间可获得大约3～6克·厘米的合适的滑动力矩。如果更换这种材料，可获得2～10克·厘米的滑动力矩。由于中心轮11的轴部分11a和齿轮部分11c用树脂丸制成，在此树脂丸中混进了百分之几的能抗250℃甚至更高温度的硅油，因而，当比预定值高的力矩施加到轴部分11a上以转动齿轮部分11c上的轴部分11a时，轴部分11a和齿轮部分11c之间的接触点上就形成了薄薄的一层硅油膜。由于该膜可作为润滑剂，轴部分11a和齿轮部分11c就可以平稳地转动。由于它们在模压后在大约100℃的矿物油中浸泡大约3小时进行退火，所以树脂中应力的分布能均匀地扩散开，而且能减低树脂的吸水能力，以防因吸水的原因而使模压尺寸变化，从而获得高精确度。因为中心轮11的轴部分11a和齿轮部分11a是用二色模压在可转动型模压机中自动成形的，所以它的生产率高， 並极易制造。在模压轴部分11a时，由于二个凹槽11a1和11a1都做在轴部分11a的上端面上，而注入树脂的进口G做在凹槽11a1和11a1里，则树脂能均匀加入到金属模里，从而精确地模压轴部分11a。由于延伸部分d做在中心轮11的下端，且可转动地插入到环形槽6里，该环形槽6b开在主夹板6支撑部分6a的外边缘周围，所以即使为了在用合成树脂时模压主夹板6获得足够的强度而增加主夹板6的厚度时，整个模拟运动系统也不须增加厚度，同时，中心轮11最好用支撑部分6b支托着以消除其中心的摆动。由于分离部分f位于中心轮11的轴部分11a外边缘以面对时轮13的指针安装座13b，时轮13的轴部分13a，即使当把时针3a安装到时轮13的指针安装座13b上而使其变形时也不与中心轮11的轴部分11a相接触，这样中心轮11和时轮13则能平稳转动。
在上边所讲的模拟运动系统中齿轮系机构2所用的轮子中，安装在主夹板5和支承板7之间的转子5，第五个轮子8，第二轮9和第三轮10都在模压的时间里均匀地加注了合成树脂，这样由于树脂加入进口G开在轴部分5a、8a、9a和10a端面的中央，故其尺寸很精确。特别是，由于第二轮9是从树脂加注进口G注入了加有钛酸钾晶须的液晶聚合树脂模压而成(进口G开在轴部分9a下表面中心)树脂沿第二个轮子9的轴部分9a的纵向轴流动，而液晶聚合物则在树脂流动方向即轴向形成其延伸的分子链结构。加到液晶聚合物里去的钛酸钾晶须是很细小，如纤维直径为0.2～0.5微米，而长度为10～20微米。这样，由于晶须的纵向轴是在树脂流动的方向，因而轴部分9a的轴向强度增加了。因此，当秒针3c装到第二轮9的轴部分9a上端时，轴部分9a既不会弯曲，又不会损坏，而且秒针3c可以牢固地安装上。在这种情况下，第二轮9的轴部分9a做成直柱形的。这种简单形状能简单而容易地进行模压。由于装在轴部分9a上端的指针安装座9c包含有导向部分9c1和锥形部分9c2，安装固定件3c1则可在秒针3c的安装固定件3c1安装在指针安装座9c上时由导向部分9c1来稳妥导向。当把它进一步插入时，它能牢固地压装到锥形部分9c2上。这样，安装固定件3c1的安装操作非常简单容易。而且，由于斜面3c2做在秒针3c上的指针安装座3c1内表面下端，故而指针安装座3c1能非常平稳地且很好地压装到轴部分9a的指针安装座9c上，而无须在安装时堵住第二轮9轴部分9a外边缘表面上的指针安装座3c1。
在上述的实施例中，第二轮是采用液晶聚合树脂作为树脂材料。然而，第二轮也可采用聚醚亚胺树脂作为树脂材料。增强材料不仅限于钛酸钾晶须，象玻璃纤维，碳纤维，还原的钛酸钾晶须等等，只要它是含纤维的都可以采用。至于含量可根据树脂材料和指针轴的形状而定。
在上述的实施例中，本发明适用于秒针的指针轴。但本发明亦可适用于分针的指针轴。
本发明不仅限于指针式电子表的指针轴，而且也适用于指针式跑表的指针轴以及指针式仪表的指针轴。
权利要求
1.一种装置，它包括具有一第一指针轴部分的指针轴，在其上面安装有第一指针，且被带动旋转；和一第二指针轴部分，在其端部安装有一第二指针，第二指针轴部分具有插入孔，第一指针轴部分插到其里面，其特征为第一指针轴部分是用合成树脂制成，合成树脂中含有纤维类的增强材料，其纵向轴排例成与第一指针轴部分的纵向轴相平行。
2.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分呈柱状，并具有一柱状表面与上述第二指针轴部分的插入孔内边缘表面相接触。
3.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分所用树脂材料为一种液晶聚合物。
4.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分的树脂材料为聚醚亚胺树脂。
5.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分所用的树脂材料中所含的纤维素增强材料是钛酸钾晶须。
6.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分所用的树脂材料中含有的纤维增强材料是还原的钛酸钾晶须。
7.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第一指针轴部分所用的树脂材料中含有的纤维增强材料是玻璃纤维。
8.根据权利要求
1的装置，其特征为上述第二指针轴是用一种合成树脂制成。
9.根据权利要求
1的装置，其特征为在上述第一指针轴部分的一端有一指针安装架，该指针安装架在其端部有一导向部分，而在其相邻的地方有一锥形压装部分，上述第一指针轴部分的孔就是通过该导向部分压装到锥形压装部分中。
10.根据权利要求
1的装置，其特征为在上述第一指针轴上用于加注树脂的进口开在上述第一指针轴部分的下表面。
11.根据权利要求
1的装置，其特征为上述装置为一指针式电子表，而所述第一和第二指针表示时间。
12.根据权利要求
11的装置，其特征为上述第一指针为一秒针，第二指针为一分针。
13.根据权利要求
11的装置，其特征为上述第一指针为一分针，第二指针为一时针。
14.根据权利要求
1的装置，其特征为上述装置为一跑表，所述第一和第二指针表示测量时间。
专利摘要
一种装置具有用合成树脂制作的指针轴，该指针轴有一第一指针轴部分(9)和一第二指针轴部分(11)，它有一插入孔(a、e)，第一指针轴部分插入此孔进行转动。第一指针轴部分用含有纤维素增强材料(25)的合成树脂靠模压制成柱状。在制造第一指针轴部分的合成树脂里，纤维素增压材料的纵向轴与第一指针轴的纵向轴是一致的。
文档编号G04B19/02GK87107949SQ87107949
公开日1988年7月13日 申请日期1987年11月19日
发明者山田涉, 藤尾聪, 中村健一 申请人:卡西欧计算机株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan