手表的制作方法

文档序号:6262872阅读:153来源:国知局
专利名称:手表的制作方法
技术领域
本发明涉及一种手表,该表的表带同表铠装组件可分开地相连接。
背景技术
迄今为止,表带同表铠装组件可分开地相连接是通过将弹性条插入表带端部的轴插入部分实现的(例如,参见专利文件1)。
更确切地说,该弹性条的两端都有活动针,并且在其间使用卷簧将这些活动针向彼此相分离的方向偏置。通过将该弹性条的一个活动针相应地插入表铠装组件的一对弓形脚的一个止动孔中,其后将另一个活动针插入另一个止动孔中,从而将表带同表铠装组件可分开地相连接。与此相反,当活动针锁扣住专用于活动针中含有法兰的接合部件的工具从而挡住卷簧时,通过移动活动针将该活动针从止动孔中拔出,就可能将表带同表铠装组件分开。
此外,迄今为止,为了容易更换表带,已知一种手表的表带端部具有带切口的插入装配孔,将具有通过切口的拔出工具的弹性条插入该插入装配孔并固定,就利用该弹性条将表带同表铠装组件可分开地连接(例如,参见专利文件2)。
在专利文件2的该手表中,为了连接表带同表铠装组件,首先,将该弹性条的一个端部固定针相应地插入表铠装组件的一对支脚(弓形脚)的一个止动孔中。下一步,通过缩回另一个活动针而将该端部件设置在所述一对支脚(弓形脚)之间,该另一个活动针被弹性条的弹簧通过拔出工具偏置离开弹性条的另一端。最后,通过解除拔出工具的限制将所述活动针插入另一个止动孔中,实现表带同表铠装组件的连接。与此相反,将活动针从所述止动孔中拔出并使用位于上述一对支脚(弓形脚)之间的拔出工具将该活动针从弹性条的另一端缩回,此后将上述固定针从上述一个止动孔中拔出,就可能将表带同表铠装组件分开。
<专利文件1>
专利公报JP-A-11-127921<专利文件2>
专利公报JP-A-11-146804在专利文件1中,当将表带同表铠装组件连接或分离时,必须在表铠装组件的一对弓形脚之间的空间内进行操作,换句话说,在弹性条的大直径轴部分的轴端部和相对该轴端部距离非常短的弓形脚之间的弓形分叉处的有限的微小空隙中操作,以致该弓形脚成为障碍,因而连接或分离表带的操作性差。而且,在这个连接/分离操作中,需要一种专用工具如手表的起子或小钳子,因为这些,普通用户难以容易地将表带同表铠装组件连接或分离。
在专利文件2中,当将表带同表铠装组件连接或分离时,尽管不须要在弹性条的大直径轴部分和弓形脚之间的弓形分叉处的有限的微小空隙中操作,但仍必须在位于弓形分叉处内表面和面对内表面距离非常短的表带端部之间的细长空隙中操作。因此,基于拔出工具设置在弹性条中的事实,尽管能一定程度地改善操作,但表铠装组件所限定的操作空间狭窄实际上没有改变,而弓形分叉处的内表面也因此成为障碍,以致连接或分离表带的操作性能不好。
本发明的目的在于提供一种手表,该手表的表带能同表铠装组件容易地连接或分离。

发明内容
为了解决上述问题,在本发明的表铠装组件的表带连接部分中,分别设有连接凹槽、接合凹槽、装配部分、接合部件和接合/脱离操作体。所述连接凹槽分别开口朝向该连接部分的前面或后面和端面,而且连接凹槽的内部比端面的开口端宽,接合凹槽开口朝向该连接凹槽。同连接凹槽可分离装配的装配部分位于同表带连接部分连接或分离的表带端部。所述接合部件连接到装配部分上,该接合部件在装配部分被装配到连接凹槽的状态下突出进入面对接合凹槽的相对面或从该相对面缩回,由此插入该接合凹槽或与之相分离。所述接合/脱离操作体连接到装配部分上,该接合/脱离操作体具有在装配部分被装配到连接凹槽的状态下设置在装配部分外露面中的操作部分,该装配部分外露在表带连接部分背面或前面中。接合部件连接到接合/脱离操作体上。
本发明中,在将位于表带端部的装配部分沿着厚度方向装配到表带连接部分的连接凹槽之后,通过操作同装配部分连接的接合/脱离操作体的操作部分,将同接合/脱离操作体连接的接合部件插入到表带连接部分的接合凹槽中,可将表带同表铠装组件连接。此外,通过与此相反的步骤,可将表带同表铠装组件分离。在这样的表带连接/分离中,因为连接凹槽和装配部分的外形尺寸大,所以容易互相装配和分离。而且,装配部分可沿着厚度方向与表带连接部分连接或分离。除了这些,当操作该操作部分时,因为接合/脱离操作体的操作部分位于外露在表带连接部分背面或前面的装配部分外露面中,表铠装组件的表带连接部分将不会是障碍,从而可以在宽敞的操作空间内操作该操作部分。
此外,在本发明的一个优选方式中,分别具有多个接合凹槽、接合/脱离操作体和接合部件。本发明中,因为通过接合部件进入接合凹槽的多个位置可将表带的装配部分接合到表带连接部分,就可使表带的连接状态更稳定。
此外,在本发明的一个优选方式中,通过使接合部件的边缘部分的前/后面都呈锥形,该边缘部分形成锥形,在沿着表带连接部分的厚度方向上,接合部件的厚度制成为比接合凹槽的尺寸大。本发明中,即使表带连接部分、接合凹槽、表带的装配部分、接合/脱离操作体和接合部件的元件尺寸、位置和类似参数有偏差,仍然可能通过确保接合部件进入接合凹槽使表带同表铠装组件相连接。
此外,在本发明的一个优选方式中,表带连接部分具有从前侧覆盖装配部分的覆盖区。本发明中,当该手表被佩带在人体的手腕上时,因为可能通过表带连接部分的覆盖区覆盖-隐藏这些凹槽和部分,将可能看不见装配部分和操作部分,所以可将手表的外观制成所需的样子。


一种本发明的优选方式由附图举例说明,其中图1为显示本发明第1实施例1的手表的俯视图;图2为显示附图1手表的表带连接部分的周边部分的俯视图;
图3为显示在连接状态时附图1手表的表带连接部分的周边部分的的后视图;图4为显示附图3中沿F4-F4方向的剖视图;图5为显示在分离状态时附图1手表的表带连接部分的周边部分的的后视图;图6为显示附图5中沿F6-F6方向的剖视图;和图7为显示在连接状态时本发明的第2实施例的手表的表带连接部分的周边部分的的后视图。
具体实施例方式
参考附图1-6对本发明的实施例1进行说明。
在图1所示的手表1中,表带3被连接到表铠装组件2上。表铠装组件2具有如下结构可看见表盘的如玻璃6的透明部件被装配到如金属制成的表箍5的前面,图中未显示的表壳后盖被可分离地螺旋拧入到表箍5的后面。在该表铠装组件2中,还容纳有刻度盘、图中未显示的手表机芯等。
表铠装组件2的表箍5整体具有对应于刻度盘6点侧和12点侧位置的表带连接部分11,而正如下述,表带3同这些表带连接部分11的每一个可分离地相连接。表带3的材料同表箍5的相同,如是相同的金属材料,多个表带块3a通过图中未显示的条状块连接部件连接起来。邻接的表带块3a被连接起来,以致于可以表带块连接部件为中心旋转。对表带块3a而言,使用同表箍5相同的金属较好,理想的是颜色制成相同的金属材料。顺便说一下,在图1中,附图标记3b表示表带3的挂钩桥接件,而附图标记3c表示能够同挂钩桥接件3b接合或分离的表带3的挂钩。在表带3缠绕到人体手腕的缠绕状态下,通过接合挂钩3c和挂钩桥接件3b,就能保持表带3缠绕到人体手腕上的状态。
在表带块3a中,位于表铠装组件2一侧端部的表带块3A同别的表带块3a不同而具有装配部分21,作为连接块同表带连接部分11可分离地相连接。
接下来,要说明通过表带连接部分11和装配部分21等将表带3与表铠装组件2连接或分离的构造。
如图2至图6所示,表带连接部分11分别具有连接凹槽12和接合凹槽15。如图4至图6所示,表带连接部分11具有如位于前侧的覆盖区11c。
连接凹槽12分别开口朝向表带连接部分11的背面11a和端面11b。连接凹槽12的内部具有比开口朝向上述端面11b的连接凹槽12的开口端宽的形状,例如从后侧看表带连接部分11时,该连接凹槽12的内表面部分大约呈T形。在图3中,标记A表示上述表带连接部分11的开口端的宽度,而B表示表带连接部分11的内部的宽度。此外,在图3和图5中,附图标记12a表示同上述端面11b平行的连接凹槽12的内表面,而12b是连接凹槽12的拓宽内表面部分的一部分表面,而且该表面12b同例如内表面12a平行。
接合凹槽15在表带连接部分11中并朝向连接凹槽12。该接合凹槽15在俯视图中呈月牙状,并设有对应该开口朝向例如内表面12a的形状的弦的部分。
该表带块3A的装配部分21具有符合连接凹槽12的如大约呈T形的形状,并可沿着表带连接部分11的厚度方向可分离地装配到该连接凹槽12上。顺便提一下,在图3和图5中,附图标记21a表示装配部分21的突出部分。该突出部分21a被可分离地装配在互相平行的内表面12a和表面12b之间。此外,在图3至图6中,附图标记21b表示一相对面,在装配部分21被装配到连接凹槽12上时,该相对面21b以非常短的间距朝向接合凹槽15开口所朝向的连接凹槽12的内表面12a。
在装配部分21中,具有例如呈半圆状开口朝向装配部分的相对面21b的出口22。此外,当该装配部分21同连接凹槽12装配在一起时,外露于连接凹槽12的外侧的装配部分21的一面里,具体地说在本实施例的装配部分21的后面里,具有例如呈U形的凹部23。
接合/脱离操作体25和接合部件29同装配部分21相连接。该接合/脱离操作体25包括操作部分26和轴27。
该轴27在穿过凹部23的底壁时进入出口22,并例如可旋转地被连接到装配部分21上。该操作部分26例如呈圆形并被置入凹部23中,同时其中心部分同轴27连接。该操作部分26是通过例如旋转来互换-移动接合部件29的部件。在理想的实施例中,该操作部分26具有硬币的边缘部分能够进入的凹槽26a,从而可以不用专用的如手表的起子和一对钳子的工具,而使用日常普及物品(例如,硬币、螺旋起子等)使其旋转操作。
轴27的位于出口22中的一部分形成截面呈角状,而且该部分同包括椭圆形平板的接合部件29的一个轴向端部相连接。通过旋转操作部分26,使得接合部件29在插入位置和突出位置之间移动,在插入位置时如图5和图6所示接合部件29被插入到出口22中,在突出位置时如图3和图4所示接合部件29的活动端部从相对面21b突出从而同接合凹槽15连接。
如图4和图6所示,该接合部件29的板厚比该接合凹槽15的高度(沿着表带连接部分11的厚度方向的尺寸)厚。在该接合部件29的边缘部分中,至少所述活动端部的边缘部分29a的前面/后面都相应呈锥形。借此,边缘部分29a(参见图4)形成锥形。
通过下述步骤将表带3连接到表铠装组件2上。
首先,在表铠装组件2倒转的状态下,将表带块3A的装配部分21从上面装配到该表带连接部分11的连接凹槽12中,连接凹槽12开口朝上。该装配是在该接合部件29插入出口22的情形下进行的。图5和图6显示的是装配部分21被装配到连接凹槽12的状态。
下一步,如图5中通过使用如硬币的物品将接合/脱离操作体25沿逆时针方向旋转约90°。借此,该接合部件29从出口22突出并装配-插入到该接合凹槽15中,该接合凹槽15以非常短的间距面对该出口22,同时与接合凹槽接合,从而将该装配部分21固定到表带连接部分11上。图3和图4中显示的是表带3用这种方式被连接到表铠装组件2上的状态。
当已经连接了表带3时,通过连接凹槽12的内表面12a、以非常短的间距朝向该内表面的装配部分21的相对面21b、表带连接部分11的端面11b、以非常短的间距朝向该端面的表带块3A的台肩面3d(参见图3至图6)和类似面,可控制表带3在图3和图5中沿着箭头C的方向运动。而且,通过在以非常短的间距面对的连接凹槽12的面12b和装配部分21的突出部分21a之间锁扣住,可控制表带3在图3和图5中沿着箭头D的方向运动。像这样,控制该表带3沿着连接刻度盘6点-12点的方向运动。
此外,通过连接凹槽12的以很短间距面对的横向面和同连接凹槽12互相装配的装配部分21,可控制表带3沿着连接刻度盘3点-9点的方向(图3和图5中箭头E和箭头F方向)运动。此外,通过表带连接部分11的覆盖区11c覆盖装配部分21,也可控制表带3的装配部分21朝上(图4和图6中箭头G方向)运动。此外,通过将接合部件29装配-插入到接合凹槽15中并锁扣,也可控制表带3的装配部分21向下(图4中箭头H方向)运动。
此外,如已经描述的,通过旋转操作接合/脱离操作体25,因为当接合时接合部件29是装配-插入接合凹槽15的,所以装配部分21的突出部分21a是同连接凹槽12的面12b紧密接触的。借此,抑制了装配到连接凹槽12的装配部分21的后冲。因为这些,当表带块3A遭受外力而歪向以装配部分21的突出部分21a为支点的表带连接部分11的后侧时,已描述的分别以很短间距面对的内表面12a和相对面21b、端面141b和台肩面3d、面12b和突出部分21a,在对应的位置上彼此互相抵触(vie),从而抑制了装配部分21歪向连接部分11。因此,保持接合部件29装配并插入接合凹槽15的状态。
因此,当控制表带3的装配部分21在表带连接部分11上所有沿着连接6点-12点方向的运动、沿着连接3点-9点方向的运动和沿着表带连接部分11的厚度方向的运动时,可将表带3连接到表带连接部分11上。
表带3可通过下述步骤从表铠装组件2处分离。
首先,在已将表铠装组件2倒转的状态下,如图3中通过使用如硬币的物品将接合/脱离操作体25从上面向上外露的表带块3A的装配部分21沿逆时针方向旋转约90°。借此,如图5和图6所示,接合部件29从接合凹槽15上脱离下来,装配部分21和表带连接部分11的固定被解除,而接合部件29被容纳到出口22中。下一步,将表带3的装配部分21从所述表带连接部分11的连接凹槽12处拔出-脱离。借此,可将表带3从表铠装组件2处分离。
通过这种方法,连接凹槽12和装配部分21的外形远远大于常规的弹性条的针和插入或拔出针的小孔。因此,在上述的将表带3同表铠装组件2连接/分离的操作中,使得连接凹槽12和装配部分21的互相装配和互相分离的操作变得容易。此外,当装配和分离装配部分21和连接凹槽12时,不仅不需要在操作时抵抗如使用弹性条时的偏置力,而且可沿着表带连接部分11和装配部分21的厚度方向进行操作。此外,因为接合/脱离操作体25的操作部分26是设置在外露于表带连接部分11的背面的装配部分21的外露面中,当旋转操作该操作部分26时,该表铠装组件2的表带连接部分11将不再是障碍,所以可在宽敞的工作空间里操作操作部分26。
因此,在该手表1中,表带3能容易地同表铠装组件2相连接或分离。借此,改善了生产手表1的装配工作性能。
此外,在上述连接/分离表带3中,因为通过硬币和类似物而不需要专用工具能容易地旋转-操作该操作部分26,所以对手表1的用户而言,也能简单地进行上述连接/分离操作。因此,通过预先制备具有装配部分21作为共同构造而且颜色和形状各不相同的不同样式的表带3,用户就能够从预制表带组中挑选出可选的表带,并用来将其与表铠装组件2连接。像这样,能在合适时间内从表铠装组件2上容易更换所需的表带,就能够通过混合共同的表铠装组件2和选择的表带3来使用不同式样的手表1。
此外,因为该接合部件29较接合凹槽15厚,而且通过前/后面都呈锥形使得该接合部件29的边缘部分29a形成锥形,所以即使表带连接部分11、接合凹槽15、表带3的装配部分21、接合/脱离操作体25、接合部件29和类似部件的组件尺寸、位置和类似参数有偏差时,也可能确保结合部件进入接合凹槽15。借此,确保表带3同表铠装组件2连接是可能的。
此外,表带连接部分11具有从前侧覆盖连接到表带连接部分的表带3的装配部分21的覆盖区11c。因此,当手表1佩带到人体手腕时,通过覆盖区11c覆盖-隐藏这些凹槽和部分避免看见连接凹槽12、装配部分21和操作部分26是可能的,从而手表的外观能被制成所需的样子。此外,如图1和图2所示,表带连接部分11和表带块3A设置成明显成整体地连续,对于表带的外观也是理想的。
图7显示的是本发明的实施例2。因为该实施例同实施例1基本相同,就如同相同部分是实施例1的一样,所以使用相同的附图标记并省略了说明,下面说明的是同实施例1不同的构造。
在实施例2中,当装配部分21未装配时,通过使连接凹槽12的相对面凹槽侧面12c呈锥形面,当该相对面凹槽侧面12c靠近端面11b时它们之间的间距逐渐变窄,该连接凹槽12被制成所谓的鸠尾榫的类似凹槽的结构,换句话说,内部较入口宽的榫眼。借此,该连接凹槽12被制成这样一种形状连接凹槽12的内部形成为比在端面11b开口的开口端宽。此外,有多个接合凹槽15,例如,开口分别朝向一对凹槽侧面12c。
表带块3A的装配部分21具有同连接凹槽12的形状一致的凸起部分形状,它的根部收缩,并被制成所谓的鸠尾榫形状。在装配部分21被装配到连接凹槽12上的状态下,以很短间距朝向接合凹槽15的凹槽侧面12c和相对面21c包括一对具有装配部分21的锥度的表面。对于装配部分21来说,存在用于连接的对应于接合凹槽15的数目的多个如一对接合/脱离操作体25。当这些接合/脱离操作体25的接合部件29突入或退出上述相对面21c时,它们就分别插入或是脱离接合凹槽15。
除了上述的情况外,包括图7中未示出的构造的其它情况都同实施例1相同。因此,在该实施例2中,同实施例1相似,当表带3同表铠装组件2连接或分离时,因为该表铠装组件2没有成为障碍而工作空间也不受限制,所以能容易地将表带3同手表1连接或分离。此外,因为在多个位置分别通过接合部件29进入接合凹槽15使得表带3的装配部分21能同表带连接部分11相连接,所以可能使得表带3的连接状态更稳定。
顺便说一下,本发明不限于上面的两个实施例。例如,在本发明的构造中操作部分26被旋转-操作,该接合部件29可被制成偏心盘,而接合/脱离操作体25的轴27可被连接到偏离偏心盘中心的偏心位置。此外,围绕该操作部分26设有如点或线的记号,该记号随着操作部分26的旋转操作来定位凹槽26a的一个端部,而可利用该记号进行测定,用于视觉上理解通过旋转操作接合/脱离操作体25引起的接合部件29的位置移动。
此外,本发明也可采用下述结构来代替旋转操作的接合/脱离操作体的构造。例如,能够突入或退出相对面21b的接合部件29或相对面21c可滑动地容纳在所形成的出口22中,由此引导往复运动,该接合部件29上通过一个容纳在出口22中的如弹簧的施压体沿着该接合部件沿其从相对面21b或相对面21c突出的方向施压。因此,当抵抗施压体时,通过操作部分26将接合部件29缩回到出口22中,可能通过将接合部件29从接合凹槽15处分离而将表带3从表带连接部分11处分离。而且,通过解除施加到操作部分26上的操作力,利用施压体的施压力使接合部件29突出并进入到接合凹槽15中,将表带3同表带连接部分11相连接是可能的。
此外,本发明中,也可以使接合凹槽15从它开口端到它内部逐渐变窄,并使接合部件29的厚度较接合凹槽15的开口端的高度尺寸窄,而不是使接合部件29的边缘形成锥形。
此外,表带连接部分11的覆盖区11c可设置成从表带连接部分11的后盖侧覆盖互相装配的连接凹槽12和装配部分21。这种情况下,不须倒转手表1就可连接或分离表带3。
根据本发明,当将表带同表铠装组件连接或分离时,因为操作空间不受成为障碍的表铠装组件的限制,所以可提供一种其中表带能容易连接或分离的手表。
权利要求
1.一种手表,其包括表铠装组件的表带连接部分,其中分别设置有连接凹槽,该连接凹槽分别开口朝向该连接部分的前面或后面和端面,而且该连接凹槽的内部形成为比端面的开口端宽,和开口朝向该连接凹槽的接合凹槽,与该连接凹槽可分离地装配的装配部分,该装配部分位于同表带连接部分连接或分离的表带端部,接合部件,该接合部件连接到装配部分,该接合部件在装配部分被装配到连接凹槽的状态下突入面对该接合凹槽的相对面或从面对该接合凹槽的相对面退出,由此插入或脱离该接合凹槽,接合/脱离操作体,该接合/脱离操作体连接到装配部分,该接合/脱离操作体具有在装配部分被装配到连接凹槽的状态下设置在外露于表带连接部分背面或前面的装配部分外露面中的操作部分,其中该接合部件连接到该接合/脱离操作体上。
2.如权利要求1所述的手表,其中分别设置有多个接合凹槽、接合/脱离操作体和接合部件。
3.如权利要求1所述的手表,其中在沿着表带连接部分的厚度方向上,接合部件的厚度较接合凹槽的尺寸大,并且通过使接合部件的边缘部分的前面和后面都呈锥形,该边缘部分形成锥形。
4.如权利要求1所述的手表,其中表带连接部分具有从前侧覆盖装配部分的覆盖区。
全文摘要
易将表带同表铠装组件连接或分离的手表。在表铠装组件的表带连接部分中,分别设置连接凹槽和开口朝向该连接凹槽的接合凹槽,该连接凹槽分别开口朝向该连接部分的前面或后面和端面,且其内部较端面的开口端宽。具有与连接凹槽可分离地装配且形状一致的装配部分,其位于同表带连接部分连接或分离的表带端部。接合部件连接到装配部分,该接合部件在装配部分被装配到连接凹槽的状态下突入或退出面对接合凹槽的相对面,由此插入或脱离该接合凹槽,接合/脱离操作体连接到装配部分,该接合/脱离操作体具有在装配部分被装配到连接凹槽的状态下设置在外露于表带连接部分背面或前面的装配部分外露面中的操作部分,该接合部件连接到接合/脱离操作体上。
文档编号G04B37/00GK1673902SQ20051005602
公开日2005年9月28日 申请日期2005年3月22日 优先权日2004年3月22日
发明者平沼春树, 大森伸一 申请人:精工电子有限公司
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